Seleccione un metal activo (aleación) cuyo potencial de electrodo sea más negativo que el metal protegido y conéctelo eléctricamente al metal protegido en el entorno del electrolito desde el exterior. Este metal activo con potencial negativo se corroerá y disolverá preferentemente cuando se utilice como ánodo en una celda electroquímica, por lo que se denomina ánodo de sacrificio. La corriente liberada polariza el cátodo del metal protegido al rango de potencial requerido, inhibiendo así la corrosión y logrando protección. Esta es la protección catódica del ánodo de sacrificio.
(1) Principio de la corrosión electroquímica
Las tuberías metálicas tienen una capa superficial para evitar la corrosión. Cuando la capa superficial está en peligro de corrosión, cuando la capa superficial expuesta de la tubería de metal se moja por la lluvia o el suelo húmedo, los radicales de oxígeno y los iones de hidrógeno en el suelo forman una batería y se oxidan en hierro anódico, por lo que el hierro se corroerá en un período de tiempo muy corto y luego producirá óxido.
Los tres componentes principales de la corrosión electroquímica son los siguientes:
1. El metal se disuelve en el cátodo y se convierte en iones metálicos que fluyen hacia la solución;
I. → Macho + Hembra
2. Los electrones fluyen del ánodo al cátodo.
3. Después de fluir hacia el cátodo, X en la solución que puede absorber electrones recibirá electrones.
X+ne → La principal razón para personalizar las medidas de protección relacionadas puede ser seguir las siguientes tres pautas:
1. El primer método consiste en elegir un metal adecuado o investigar y personalizar un metal en gran medida insoluble.
El segundo método consiste en separar del metal las sustancias que provocan la corrosión.
El tercer método consiste en cambiar el valor del pH u otras propiedades del metal.
2. Impide el flujo de electrones hacia el cátodo.
El primer método consiste en cambiar el potencial del metal.
El segundo método consiste en cambiar el flujo de electrones.
3. Eliminar las sustancias electrónicas que puedan ser absorbidas por el cátodo;
Debido a que el oxígeno fluirá continuamente hacia el suelo desde el aire, no existen medidas relevantes para limpiar los electrones que puede ser absorbido por la sustancia catódica.
2. Plan detallado para prevenir la corrosión electroquímica
Se estudiaron tres causas de corrosión electroquímica y se combinaron cinco soluciones. Se pueden utilizar las siguientes pautas para lograr en última instancia la protección contra la corrosión.
(A) Seleccione un metal apropiado o investigue y personalice un metal sustancialmente insoluble.
Convirtiéndolo en un metal verdaderamente resistente a la corrosión. Cuando se fabrica metal, se añaden otras sustancias para mejorar la resistencia a la corrosión del metal. Al refinar el acero, se añaden manganeso, cromo y otros ingredientes para refinarlo y convertirlo en acero inoxidable.
(2) Separar del metal las sustancias que causan corrosión.
Existen varias opciones para separar materiales corrosivos de metales. El primer paso es aplicar pintura, asfalto, plástico o esmalte, o estaño, zinc, cromo, níquel, plata, oro, etc. sobre la superficie del metal. Utilice revestimiento químico o galvanoplastia para recubrir la superficie del metal que desea evitar que se oxide y evitar que la capa interna se corroa.
(3) Cambiar las propiedades del metal
Intente agregar inhibidores de corrosión al sistema que puede formar la batería para cambiar las propiedades del medio y reducir la velocidad de corrosión.
(4) Cambia el potencial del metal.
Tomando medidas de protección catódica, la celda electrolítica consta de una fuente de alimentación. El metal a proteger se establece como cátodo, la chatarra se utiliza como ánodo y el metal a proteger se utiliza como cátodo de protección.
(5) Cambia la dirección del flujo de electrones.
Tomar medidas de protección del ánodo y aplicar una fuente de energía externa para anodizar el metal protegido y convertirlo en un ánodo. Cuando se alcanza el valor extremo positivo de la correlación, hay una nueva capa de fase o capa de adsorción en la superficie para pasivar el metal.
En tercer lugar, explorar nuevos métodos
Como unidad de construcción de campos petroleros, las empresas de construcción de ingeniería realizan trabajos de mantenimiento para varias plantas de producción de petróleo y proyectos de renovación en áreas antiguas durante todo el año.
En la construcción real, debido a que el medio de la tubería es altamente corrosivo, alcalino y ácido, muchas tuberías envejecidas y corroídas pasan a través de los orificios. Por otro lado, el medio transportado contiene relativamente altos iones de oxígeno e hidrógeno, que son más altos que los del suelo, y la corrosión electroquímica es más grave.