Obtenido de la reacción del metacrilato de sodio y epiclorhidrina. Cuota de consumo de materia prima: ácido metacrílico 780 kg/t, epiclorhidrina 690 kg/t, hidróxido de sodio 330 kg/t. También se puede obtener mediante la reacción de transesterificación de metacrilato de metilo y alcohol glicidílico. Entre ellos, el primer método tiene materias primas fáciles de obtener y una reacción suave, y actualmente es un método comúnmente utilizado en el mundo. Flujo del proceso: (1) Preparación de la sal sódica del ácido metacrílico. En una botella de cuatro bocas equipada con un agitador, un condensador de reflujo, un termómetro y un embudo de goteo, agregue 100 ml de ácido metacrílico, luego agregue 100 ml de solvente y revuelva uniformemente, agregue lentamente. Se añaden gota a gota 103,5 g de solución acuosa de NaOH al 50 %. Controlar la temperatura de reacción para que no exceda los 55°C. Una vez completada la reacción gota a gota, agitar durante 30 minutos, añadir 0,2 g de inhibidor de polimerización p-hidroxianisol, deshidratar a presión reducida a 85-90 °C, 30,7-36,0 KPa, secar para obtener sal de sodio, sellar y almacenar para uso posterior. . (2) Síntesis de GMA En un matraz de tres bocas equipado con agitador, separador de agua y termómetro, añadir 40 g de sal sódica del ácido metacrílico seco, 0,2 g de inhibidor de la polimerización p-hidroxianisol y 1,2 g de catalizador (respectivamente unos pocos Para sal de amonio cuaternario, generalmente se usa cloruro de trietilbencilamonio) y 250 g de epiclorhidrina, se agita la reacción, se controla la temperatura de reacción a 105-110°C y el tiempo de reacción es 3,0 h. Una vez completada la reacción, se filtra para eliminar el NaCL y el filtrado resultante se destila a presión reducida en condiciones de 80-80 °C/6,7-80 kPa y luego se destila a presión reducida en condiciones de 100-80 kPa; 105°C/1,1-1,6KPa ProductoGMA.