Los productos de fibra de vidrio, como materiales para bolsas filtrantes, desempeñan un papel importante en la filtración y purificación de gases que contienen polvo, especialmente gases de alta temperatura. Se ha utilizado en lotes para la eliminación de polvo y la purificación de negro de carbón, cemento, metalurgia, industrias térmicas y gases de combustión. El 90% del gas residual del cemento alemán se purifica mediante un recolector de polvo de bolsa, de modo que la pérdida de polvo de cemento es inferior al 0,05% de su producción, lo que protege bien el ambiente atmosférico local. Las bolsas filtrantes japonesas de fibra de vidrio representan el 58% de todas las bolsas filtrantes. Con la mejora de los requisitos de control ambiental de mi país (por ejemplo, la concentración de emisiones de gases de combustión ha aumentado a menos de 50 mg/m3, e incluso se ha propuesto un requisito estándar de 30 mg/m3), los requisitos de cantidad y calidad para las bolsas de filtro también han aumentado. aumentado, como algunos precipitadores electrostáticos originales. Principalmente cambiado a filtración de bolsa o combinación de bolsa-electricidad. Los colectores de polvo de bolsas se han utilizado con éxito en centrales eléctricas de 200.000 kilovatios y líneas de producción de cemento de 5.000 toneladas/día. Por lo tanto, el consumo de bolsas de filtro en mi país ha crecido rápidamente en los últimos años, alcanzando 20 millones de metros cuadrados en 2003, 40 millones de metros cuadrados en 2005. , y 2006 en 2006. 60 millones de metros cuadrados. Se prevé que la tasa media de crecimiento anual antes de 2010 no será inferior al 20%. Tejidos en forma de bolsas filtrantes de fibra de vidrio: tejidos orgánicos (tela y gasa expandida), fieltro punzonado (fibra de vidrio y su compuesto con fibras químicas resistentes al calor) y tejidos recubiertos (membrana microporosa de PTFE) se procesan en bolsas y se instalan en las bolsas. en el filtro. Las bolsas filtrantes de fibra de vidrio representan aproximadamente 1/3 del total de bolsas filtrantes en mi país. En términos de eficiencia de filtración y vida útil, enfrenta la competencia de algunos materiales de fibras químicas y productos extranjeros. Mientras prestemos atención a las características de la fibra de vidrio, superemos sus debilidades y mejoremos seriamente la tecnología de producción y la calidad de las bolsas filtrantes, el potencial de crecimiento del mercado en este campo será grande.
2. El plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) se puede utilizar como equipos, dispositivos y estructuras resistentes a la corrosión en procesos de tratamiento de aguas residuales y gases residuales. Por ejemplo, dispositivos de desulfuración de gases de combustión alimentados con carbón y tuberías de soporte, ventiladores de transporte de gases de cola después del tratamiento de gases de combustión que contienen azufre y flúor, algunos dispositivos de tratamiento de aguas residuales y sus correspondientes corredores, plataformas operativas, etc. La torre de enfriamiento de fibra de vidrio es un equipo clave para el reciclaje de agua y es un producto duradero con ventajas obvias.
3. En términos de protección del medio ambiente subterráneo, se han producido avances en el extranjero, es decir, se combinan con materiales de fibra orgánica y se procesan en materiales geotécnicos para evitar que se forme la erosión del agua y del suelo; una estera porosa elástica para proteger las nuevas semillas de la erosión. Todos estos están disponibles para nuestra referencia.
Jiangsu Aokai Environmental Protection Co., Ltd. respalda la producción de bolsas recolectoras de polvo, brinda a los clientes servicios exclusivos de personalización para bolsas para el polvo, satisface las necesidades de los clientes para diferentes condiciones de trabajo y ha sido plenamente reconocido por la mayoría de usuarios. Okay selecciona fibras químicas de alta calidad y adopta la última tecnología internacional. Cada metro cuadrado de material filtrante se termofija a altas temperaturas para garantizar al máximo la estabilidad dimensional del material filtrante. El material del filtro puede chamuscarse, calandrarse, recubrirse, sumergirse, recubrirse con película, ser impermeable y resistente al aceite de acuerdo con los requisitos de las diferentes condiciones de trabajo. De acuerdo con los requisitos del equipo de eliminación de polvo del cliente, producimos exclusivamente bolsas recolectoras de polvo para garantizar que las bolsas filtrantes encajen perfectamente con el techo para evitar que el polvo se filtre por los orificios del techo.