Resumen del trabajo de fin de año de operación de la central eléctrica, 1500 palabras en general

El tiempo es justo y despiadado. El trabajo anual está llegando a su fin. Escribir un resumen anual del puesto anterior es la mejor opción. Dejemos que un excelente resumen anual ponga fin a nuestro trabajo del año. ¿Cómo podemos redactar un resumen de trabajo anual que sea muy integrado y claro? Con este fin, he compilado cuidadosamente el "Resumen del trabajo de fin de año de la operación de la central eléctrica" ​​de Internet en esta columna. ¡Bienvenido a leerlo, espero que les guste! Resumen de trabajo de fin de año de operación de la central eléctrica Parte 1

--- La central eléctrica cuenta actualmente con 30 empleados, con una clase de mantenimiento y seis valores operativos para llevar a cabo la operación de generación de energía y la gestión de mantenimiento de la --- central eléctrica. En 20---, bajo la guía y el fuerte apoyo de los líderes de todos los niveles de la empresa, y con los esfuerzos incansables de todos los empleados, --- la central eléctrica cumplió estricta y concienzudamente los siete indicadores de evaluación del equipo de evaluación y logró con éxito completó la operación de la central eléctrica, los trabajos de mantenimiento y revisión, estableció y mejoró varios sistemas de evaluación y logró buenos resultados.

(1) Producción segura

La producción segura es un trabajo básico, arduo y completo a largo plazo de la central eléctrica. Es el requisito previo y la garantía para realizar todo el trabajo de la central. planta de energía. Por lo tanto, para fortalecer la gestión de seguridad de las plantas de energía y prevenir y eliminar la ocurrencia de accidentes de seguridad de producción, --- las plantas de energía implementan estrictamente el sistema de trabajo de seguridad de producción, prestan mucha atención a la implementación de evaluaciones mensuales, aclaran las responsabilidades de seguridad del personal en todos los niveles y garantizar que se cumplan todas las responsabilidades. Es su responsabilidad trabajar en estrecha colaboración para garantizar una producción segura.

Para prevenir la ocurrencia de accidentes de seguridad, los empleados deben implementar concienzudamente el sistema de gestión "dos votos y tres sistemas", implementar el sistema de depósito de bajo riesgo de seguridad y firmar cartas de responsabilidad de objetivos de seguridad en todo momento. niveles. En respuesta a las tres principales inspecciones de seguridad realizadas por el equipo de evaluación y las dos inspecciones de seguridad in situ de la Administración General de Supervisión de Calidad, presentamos planes de rectificación detallados y medidas de implementación para la evaluación y las inspecciones, y eliminamos los defectos originales. y peligros ocultos de manera oportuna. También respondimos a todos los accidentes. Se han colocado señales de advertencia de seguridad en puntos de peligro oculto. En junio de este año, basándose en la operación y mantenimiento de la central eléctrica, la central lanzó una serie de actividades de seguridad. En primer lugar, realizamos predicciones de accidentes y análisis de puntos peligrosos para los elementos de operación más complejos y difíciles de esta central eléctrica, y realizamos simulacros de habilidades para mejorar la conciencia de seguridad de todos los empleados, en segundo lugar, también llevamos a cabo competencias de habilidades de extinción de incendios y prevención de inundaciones, y competencias eléctricas; primeros auxilios en caso de choque, exámenes de seguridad y otras actividades de seguridad. Al mismo tiempo, el equipo de evaluación de Power Generation Co., Ltd. también lleva a cabo evaluaciones especiales sobre la producción segura y civilizada de la central eléctrica de forma regular o irregular. La central eléctrica se adhiere al principio de "inspecciones por muestreo realizadas por el equipo de evaluación y autoinspección por parte del personal de la central eléctrica" ​​para eliminar por completo los riesgos de accidentes, defectos de equipos y otros factores desfavorables que ponen en peligro el funcionamiento de la central eléctrica.

La tasa de aprobación de los "dos votos" a lo largo del año llegó a 100 y el ciclo de seguridad de trescientos días se realizó con éxito. No hubo accidentes graves y graves ni accidentes por mal funcionamiento durante todo el año. no hubo accidentes de responsabilidad personal, toda la protección y no hubo mal funcionamiento del dispositivo automático, la tasa de acción correcta alcanzó el 100%, la tasa de integridad del equipo principal alcanzó el 100%, no hubo abandono de agua y no hubo apagado forzado. el tiempo de inspección fue inferior a 48 horas y todas las tareas de trabajo e indicadores de evaluación se completaron con éxito.

(2) Producción civilizada

La producción civilizada es una condición importante para garantizar el funcionamiento seguro y económico de las centrales eléctricas y es un símbolo importante para medir el nivel de gestión de la empresa. la empresa sigue estrictamente el "--- "Contrato de contratación de centrales eléctricas" y el "---Reglamentos de evaluación y medidas de gestión de centrales eléctricas" para evaluar a los empleados e implementar concienzudamente el "Sistema de gestión de salud" y la "Carta de responsabilidad de gestión objetivo". En función de las condiciones de producción específicas de la empresa, se adoptan rápidamente las correspondientes medidas civilizadas de gestión de la producción: el entorno y el equipo de trabajo están limpios, las herramientas públicas se descargan ordenadamente, el lugar de trabajo cuenta con medidas a prueba de humedad y de fuego, y la distribución del trabajo las herramientas son razonables, etc., y los empleados pueden cumplir conscientemente las reglas en los lugares para no fumadores. Deben cumplir con las regulaciones que prohíben fumar, acatar conscientemente las disciplinas laborales, cumplir estrictamente con sus puestos de trabajo y cumplir concienzudamente las regulaciones y requisitos pertinentes. para la producción civilizada. Básicamente, crea una atmósfera de vida y de trabajo civilizada, saludable y positiva, y mejora el entusiasmo laboral de los empleados y la cohesión del equipo.

(3) Aprendizaje y formación

“La ciencia y la tecnología son las principales fuerzas productivas”, la tecnología guía el desarrollo y la capacidad técnica depende de la práctica continua y el estudio arduo.

Por lo tanto, ante una estructura de personal especial en la que trabajan juntos empleados con el mismo contenido laboral y diferentes afiliaciones administrativas, la central ha formulado un modelo de aprendizaje especial para compensar las diferencias técnicas que los nuevos empleados puedan aprovechar al máximo. su capacidad para soportar las dificultades y no tener miedo. Están cansados, innovadores y llenos de energía, mientras que los antiguos empleados son dedicados y desinteresados, enseñando teoría y tecnología a los nuevos empleados paso a paso, lo que hace que la sangre fresca inyectada en este equipo sea aún más viscosa. . Los elementos específicos de implementación son:

1. En base al grupo de rotación, cada grupo organizará capacitación técnica y capacitación en seguridad una vez al mes. Realizar conferencias de campo y estudios de casos basados ​​en las condiciones reales de las centrales eléctricas.

2. Junto con la transformación del sistema de control automático de la central eléctrica, los empleados consultaron humildemente a los fabricantes de automatización, monitoreo y reguladores de velocidad para realizar un estudio en profundidad del campo del control automático de las centrales eléctricas. Principios de funcionamiento del regulador de velocidad y otras tecnologías. Los resultados obtenidos son analizados y compartidos con todos los empleados en reuniones de formación, de modo que todo el personal de la central pueda mejorar y perfeccionarse en todos los aspectos de los campos técnicos.

3. En términos de estructura de organización del personal, el equipo de dos ruedas adopta el principio de estabilizar el personal principal de operación y mantenimiento, implementa de manera flexible nuevos empleados, fortalece el trabajo de operación durante la temporada de lluvias y enriquece. La mayoría del personal de mantenimiento ocupará puestos de operación. Durante el período de mantenimiento, parte del personal operativo será reclutado para participar en el trabajo de mantenimiento, lo que ayudará a los nuevos empleados a dominar completamente la operación, el mantenimiento y otras habilidades de generación de energía.

4. Se han implementado varios libros de información profesional para proporcionar una plataforma de aprendizaje para que los empleados mejoren sus habilidades.

(4) Rendimiento de la producción

Al 16 de diciembre de 2020, se estima que la electricidad conectada a la red se completó en 95,68 millones de kilovatios-hora. que la electricidad conectada a la red se completará con aproximadamente 97 millones de kilovatios-hora para todo el año. Disminuyó en 60,64 millones de grados desde los 157,64 millones de grados del mismo período del año pasado.

En marzo, la generación de energía fue normal y el suministro de agua, uniforme, que fue 1,49 millones de vatios-hora más que en marzo del año pasado.

En abril, el aviso del estudio geológico indicó que el corte de energía de la línea de 110kV fue del 11 al 30 de abril. ---El promedio de aporte de agua aguas arriba de la central en abril fue de 8,2 m3/s, y la generación de energía promedio fue de 117.600 kilovatios hora, frente a que en el mismo periodo del año pasado se generaron 1,98 millones de kilovatios hora menos.

En mayo, el aviso de despacho terrestre tenderá los cables ópticos para un bucle de la línea de 110kV-- El horario de trabajo será del 15 al 30 de mayo La modalidad de suministro eléctrico será la línea de kV--. a - línea, y la carga se controlará dentro de 10 MW. El flujo de agua promedio diario es de 9,3 m3/s y la generación de energía diaria promedio es de 115.300 kWh, que es 2,54 millones de kWh menos que en el mismo período del año pasado.

Debido a la sequía de junio, el caudal medio de agua aguas arriba fue de 10,6 m3/s. Del 1 al 21, la generación media diaria de energía fue de 156.300 kilovatios hora. El día 22, el caudal de agua aguas arriba. Por razones climáticas, el caudal promedio de agua fue de 156.300 kilovatios hora. Durante el mismo período, hubo un déficit de 8,69 millones de kilovatios hora.

En julio, debido a la sequía, se generaron 10,62 millones de kilovatios-hora menos que en el mismo periodo del año pasado. En agosto, debido a la sequía, se generaron 8,52 millones de kilovatios-hora menos que en el mismo periodo del año pasado. En septiembre, debido al clima seco, se generaron 8,95 millones de kilovatios-hora menos que en el mismo período del año pasado. En octubre, debido al clima seco, se generaron 3,77 millones de kilovatios-hora menos que en el mismo período del año pasado.

En noviembre, debido a la sequía, se generaron 3,76 millones de kilovatios-hora menos que en el mismo periodo del año pasado. En diciembre, al 16 de diciembre de 2009, la generación de energía de este mes fue de 2,17 millones de kilovatios hora. Trabajos de mantenimiento: Se eliminaron un total de 57 defectos diarios a lo largo del año, quedando aún 7 defectos sin resolver. Elimina 14 riesgos de seguridad. Resueltos 2 casos de falla del regulador de velocidad.

Proyectos externos: Se completó con éxito la extensa revisión de las unidades 1 y 2 de la central eléctrica de --- y se solucionaron los defectos de las unidades de varias centrales eléctricas de --- y ---. Resumen del trabajo de fin de año de la operación de la central eléctrica 2

Este trabajo en la compañía eléctrica es el punto de partida de mi carrera y lo valoro mucho y hago todo lo posible para estar calificado para este trabajo. Tras un periodo de estudio y la ayuda de compañeros y dirigentes, me he integrado plenamente en esta gran familia.

Mis habilidades laborales también han mejorado significativamente. Aunque todavía hay muchas áreas que necesitan mejorar en mi trabajo, debo decir que he pagado mucho y ganado mucho. Yo mismo me siento creciendo y madurando. El informe sobre el trabajo de este año se resume a continuación:

En términos de construcción de ética profesional, a lo largo de los años, he completado con éxito diversas tareas con el cuidado y la ayuda de líderes, líderes de departamento y colegas. Ha habido mejoras adicionales en términos de trabajo en el trabajo diario, cumplimos estrictamente con la "Ética Profesional de los Trabajadores de Energía Eléctrica", respetamos a los líderes, unimos a los colegas, trabajamos duro para recompensar a los usuarios y utilizamos tecnología excelente para ganar credibilidad. En concreto, hablemos de los siguientes tres puntos:

Primero, debemos estar dedicados a nuestro trabajo. Amar el trabajo y dedicarse a él es el punto de partida para hacer bien cualquier trabajo, y también es la "ética profesional" más básica que los trabajadores de la energía eléctrica deben poseer primero sólo cuando los trabajadores de la energía eléctrica aman su trabajo y hacen lo mejor que pueden. y cumplir con sus responsabilidades en sus trabajos pueden tener éxito inmersos por completo en el trabajo eléctrico.

En segundo lugar, la dedicación se consigue con entusiasmo. La dedicación es el requisito fundamental para que los trabajadores de la energía eléctrica hagan bien su trabajo, y es el criterio básico para ser persona, hacer las cosas y hacer el trabajo. Los trabajadores de energía eléctrica sólo pueden tener el Sólo siendo consistentes en palabras y hechos, siendo una persona honesta, diciendo la verdad, haciendo cosas honestas, no haciendo trampas, no engañando a superiores y subordinados, y dedicando toda su energía a los clientes, pueden realizar estrictamente sus tareas. derechos y obligaciones en un trabajo específico.

En tercer lugar, he trabajado duro y he buscado constantemente una alta eficiencia. Durante tantos años de trabajo, he hecho todo lo posible por llegar temprano al trabajo, limpiar el ambiente de trabajo, estar preparado para ingresar al trabajo y trabajar. horas no leer libros y publicaciones periódicas que no estén relacionadas con el trabajo; posponer la salida del trabajo, limpiar documentos, suministros de oficina y ambiente de trabajo, y mantener buenas condiciones para completar las tareas laborales y temporales asignadas por los líderes y resumir constantemente; y mejorar; hacer lo mejor que pueda para completar sus deberes en cada trabajo interno.

En términos de desempeño laboral, trabajo duro, me esfuerzo por la excelencia y me esfuerzo por lograr la combinación perfecta de conocimientos teóricos y experiencia práctica. En mi tiempo libre, leo extensos libros profesionales para mejorar mis conocimientos teóricos. El trabajo eléctrico es un trabajo técnico integral que combina fuerza física y mental. No solo debo tener un conocimiento teórico considerable, sino que también debo tener una rica experiencia práctica. De acuerdo con los estrictos requisitos técnicos de mis superiores, he estudiado mucho en técnicas comerciales, me he esforzado por buscar nuevos conocimientos y nuevas tecnologías y he logrado resultados gratificantes. Me han concedido muchas veces la tecnología operativa de la unidad. Un experto, se graduó en la Escuela Profesional de Energía Eléctrica en el año 2000 y mejoró aún más sus conocimientos teóricos. Gracias al aprendizaje y al progreso continuos, la tecnología de mi negocio se ha vuelto cada vez más madura y perfecta, y puedo juzgar, analizar y abordar problemas en el trabajo de energía eléctrica, y presentar mejores sugerencias de racionalización y transformación técnica. ¡Y esfuércese por lograr mejores resultados en la práctica laboral futura! Resumen del trabajo de fin de año de la operación de la central eléctrica 3

El año de xxxx está llegando a su fin, analizando el trabajo del departamento de operación de xxxx Hydropower Development Co., Ltd. durante el año pasado. bajo el liderazgo correcto y el fuerte apoyo de todos los líderes, después del arduo trabajo de todo el personal del departamento de operaciones ***Trabajaron juntos y todo el trabajo se completó con éxito. El trabajo principal del Departamento de Operaciones a lo largo del año se resume ahora de la siguiente manera:

1. Breve introducción del personal del Departamento de Operaciones

Actualmente, el Departamento de Operaciones de la Compañía cuenta con 38 empleados (incluidos 20 de Gucheng, xxxx18 personas), incluidos 1 director, 2 subdirectores, 10 líderes de servicio, 1 líder de servicio de respaldo, 8 oficiales de servicio principales, 14 oficiales de servicio y 2 aprendices. A través de exámenes y evaluaciones, todos están calificados para sus propios trabajos, sentando una buena base para la producción y el funcionamiento normales de la central eléctrica.

2. Finalización del trabajo principal

1. Trabajo diario

Comuníquese con el despachador de turno a tiempo, organice razonablemente el trabajo de inicio y apagado, y cooperar activamente con la producción de equipos mecánicos y eléctricos. Si falta algún trabajo, el personal dedicado cargará varios informes de manera oportuna todos los días. hidroeléctrica y las redes eléctricas provinciales y locales. El día 1 de cada mes, se cuenta la electricidad mensual y el estado de producción y operación mensual se resume y se informa a la compañía hidroeléctrica para facilitar el liderazgo de la compañía hidroeléctrica para guiar el trabajo. Ajuste el modo de operación de acuerdo con la temporada, las condiciones de carga y del equipo, y resuma la experiencia de operación de manera oportuna.

Mientras garantizamos el funcionamiento normal de la unidad, cooperamos activamente con la eliminación de defectos del equipo y nos ocupamos minuciosamente de los defectos importantes que afectan el funcionamiento seguro de la unidad y del equipo eléctrico principal para garantizar el funcionamiento seguro de la unidad. central eléctrica.

Se procesaron un total de 404 tickets de trabajo diversos en xxxx (incluidos 234 para la central eléctrica de Gucheng y 170 para la central eléctrica de xxxx); 25.270 elementos de operación (incluidos 16.774 para la central eléctrica de Gucheng y 8.496 para la central eléctrica de xxxx) Se descubrieron 310 defectos grandes y pequeños (incluidas 137 centrales eléctricas de Gucheng, 115 tratamientos, 173 centrales eléctricas xxxx, 163 tratamientos). No se produjeron accidentes durante el trabajo y la central eléctrica de Gucheng funcionó de forma segura durante 1193 días y la central eléctrica de xxxx durante 896 días.

2. Estado de finalización de la producción

En xxxx, la entrada de agua del embalse xxxx fue de 2.366 millones de m3 y la entrada de agua del embalse de Gucheng fue de 2.692 millones de m3. En combinación con las condiciones hidrológicas y meteorológicas reales, consulte el flujo de entrada actual y las curvas características de operación de la unidad, haga todo lo posible para utilizar racionalmente el agua aguas arriba, organice el modo de operación de la unidad y asegúrese de que la unidad opere en la zona de alta eficiencia. La capacidad de generación de energía de la compañía en xxxx fue de 166,53916 millones de kw.h, completando el 93,23% de la tarea de generación de energía anual de 178,63 millones de kw.h. El consumo de electricidad en la red fue de 163,3784 millones de kw.h, completando el 93,36 de la tarea anual de electricidad en la red de 17.500.

El análisis de las principales razones por las que xxxx no pudo completar la generación de energía planificada son los siguientes:

1. La afluencia de agua real del río Tao en XX fue menor que la esperada afluencia, que fue un año de agua normal y estación seca.

2. La disposición del trabajo de mantenimiento del sistema en el modo Xia Da y la portadora de desvío de transmisión de la subestación Minxian de 110 kv provocaron que la producción del generador se limitara en algunos períodos de tiempo, lo que también afectó levemente la generación de energía anual.

3. La intervención de los gobiernos locales y los problemas irrazonables de los agricultores han hecho que la central eléctrica no pueda funcionar con altos niveles de agua durante la temporada de inundaciones, y la utilización y eficiencia de la unidad no han alcanzado las condiciones óptimas de trabajo.

4. El nivel de agua de cola de la central eléctrica xxxx es más alto que el nivel de agua de diseño, lo que no puede cumplir con el funcionamiento a plena carga de la unidad en las condiciones de trabajo nominales.

5. En verano, hay muchos desechos flotantes en el río Tao, lo que hace que la diferencia de presión en la barrera de contaminación sea demasiado grande, lo que obliga a la máquina a apagarse para su limpieza, lo cual es tiempo. consume mucha mano de obra y afecta la finalización de la generación de energía.

Hasta ahora, el equipo principal general de las unidades de las centrales eléctricas Gucheng y xxxx está funcionando con normalidad. La temperatura de los cojinetes, la temperatura del aceite y la temperatura del estator de cada parte son estables, el suministro de agua de refrigeración es normal y. el drenaje es suave. Las partes primarias y secundarias de los equipos electromecánicos principales y los equipos auxiliares del sistema público se encuentran funcionando con normalidad.

3. Seguridad

Durante mucho tiempo, los accidentes en los sistemas eléctricos han causado lesiones graves a personas y equipos, y grandes pérdidas económicas. Para ello, la operación siempre prioriza la seguridad, garantizando el funcionamiento normal y coordinando la eliminación de defectos de los equipos, organizamos a todos para conocer las normas de seguridad laboral de la Nueva Industria Eléctrica, los documentos de seguridad emitidos por la empresa del grupo, las sesiones informativas de seguridad y otros. Conocimientos relacionados con la seguridad. Mejorar la conciencia de seguridad de todos. Se estipula que cada valor debe realizar aprendizaje de seguridad para cada turno, y se deben organizar inspecciones de vez en cuando, se deben organizar documentos de seguridad para cada valor a aprender, se deben registrar registros de actividades de seguridad y se deben analizar y registrar los problemas existentes. y deberían organizarse exámenes de seguridad. Instamos a todos a prestar atención a la seguridad en todo momento y hacer un buen trabajo en una producción segura, garantizando así que no se produzcan accidentes por error humano durante todo el año.

3. Control de inundaciones

Este año es un año seco para el río Tao Antes de que llegara la temporada de inundaciones, la operación realizó mucho trabajo, incluidas pruebas de elevación y descenso del río. En la parte superior de la presa se llevan a cabo compuertas y generadores diésel, para garantizar la seguridad de la central durante la temporada de inundaciones se realizan pruebas de funcionamiento, diversas actuaciones antiaccidentes, etc. Durante la temporada de inundaciones, la operación implementó completamente el plan de prevención de inundaciones de acuerdo con los requisitos de prevención de inundaciones formulados por la empresa y completó las tareas de prevención de inundaciones establecidas por la empresa. Mientras garantizaba la prevención de inundaciones, generó electricidad enérgicamente e hizo un buen trabajo. el funcionamiento económico de la central eléctrica.

4. Capacitación en tecnología de operación

Como operador de una central hidroeléctrica, debes tener una tecnología excelente, una base teórica sólida y una rica experiencia laboral.

Para que todos puedan dominar el conocimiento de todos los aspectos de la central eléctrica y mejorar su capacidad de trabajo práctico, se llevan a cabo diversas formas de trabajo de formación en función de la situación real.

Supervisar y supervisar las organizaciones operativas para aprender reglas y regulaciones, principios de construcción de equipos, gestión técnica y métodos operativos, realizar capacitación técnica como preguntas y respuestas técnicas, predicciones de accidentes, etc., realizar exámenes de inducción al trabajo como requerido, y realizar exámenes periódicos, Evaluación. Formular el contenido de los simulacros operativos antiaccidentes con base en los planes de accidentes relevantes emitidos por el despacho, organizar el personal operativo para realizar simulacros y realizar evaluaciones y registros.

Se completó la formación de 49 nuevos aprendices de Tiangong Company. Combinando métodos de formación anteriores y resumiendo la experiencia de formación previa, ahora se ha iniciado la formación sistemática para los nuevos alumnos asignados al departamento de operaciones de la empresa. Creo que en un futuro próximo, con el esfuerzo conjunto de todos los empleados de la empresa, estos alumnos podrán. dominar ciertas habilidades comerciales de centrales hidroeléctricas dentro del tiempo prescrito y ingresar con éxito a su trabajo.

III. Problemas existentes

1. La finalización de la central eléctrica de la bahía de Bingqiao aguas abajo de la central eléctrica xxxx elevará el nivel del agua de cola de la central eléctrica xxxx, lo que afectará la energía. producción de generación. La central eléctrica necesita tomar soluciones por adelantado.

2. La central eléctrica de Gucheng ha estado en funcionamiento durante 5 años y la probabilidad de falla de los equipos auxiliares y componentes de automatización ha aumentado.

3. La transferencia y renuncia de parte del personal de operación afectará la experiencia laboral general y el nivel profesional del departamento de operación.

4. El trabajo de formación operativa es simplista y debe desarrollarse de forma multifacética y sistemática.

5. Mejorar aún más diversas reglas y regulaciones y la estandarización y estandarización de los requisitos de operación en el sitio. Resumen del trabajo de fin de año de la operación de la central eléctrica 4

En el trabajo de competencia laboral de nuestra fábrica en 2024, persistimos en la evaluación de no fugas, la evaluación dinámica del equipo para lograr estándares de primera clase y los pequeños -Evaluación de la competencia de indicadores, y la evaluación estaba en su lugar. A través de la competencia laboral, mejoraremos los indicadores económicos y técnicos, consolidaremos el desarrollo y crearemos resultados de primera clase. A finales de año, nuestra planta ha completado 10.000 kilovatios-hora de generación de energía, más que en el mismo período del año pasado. La capacidad de suministro de energía es de 0,10 millones de kilovatios-hora, que es más que en el mismo período del año pasado. El consumo de carbón del suministro de energía es de 0,10 millones de kilovatios-hora, que es 0,1 g/kilovatio-hora menos que en el mismo período del año pasado. año la tasa de consumo de energía de la fábrica es de .g/kilovatio-hora, que es inferior a la del mismo período del año pasado. En marzo, la generación de energía acumulada de toda la planta alcanzó .mis. El equipo de calefacción en línea y otros departamentos relevantes de toda la planta se enteraron.

5. Lleve a cabo las actividades de inspección de seguridad con cuidado y formule medidas de rectificación para los factores inseguros y riesgos de seguridad expuestos durante la inspección. Las medidas de rectificación enumeran la persona a cargo y el tiempo de finalización planificado después del tiempo de finalización planificado. , Inspeccionar y evaluar la situación de la rectificación.

6. Realizar trabajos de evaluación de seguridad, realizar autoexámenes de los equipos bajo su jurisdicción, proponer medidas de rectificación y planes de problemas, asignar responsabilidades a las personas y realizar rectificaciones de acuerdo con los requisitos de contramedidas, que ser revisado por el nivel de fábrica.

7. Insista en hacer un buen trabajo en el trabajo regular. Muchas tareas, incluido el trabajo de inspección y mantenimiento diario, se llevan a cabo en forma de trabajo regular, por lo tanto, si hace un buen trabajo en el trabajo regular. , hará un buen trabajo. La base de todo el trabajo térmico para garantizar el funcionamiento seguro de la unidad. En vista de esta idea, hemos invertido mucha mano de obra y recursos materiales en el trabajo regular. Los principales aspectos específicos son los siguientes;

1) Insistir en la calibración de presostatos de protección, componentes primarios, relés de protección e instrumentos.

2) Insistir en la verificación periódica de parámetros importantes. Como la escala del carbón y los parámetros económicos.

3) Para el funcionamiento del sistema dcs, siga las pautas de inspección y mantenimiento del sistema dcs como guía. De acuerdo con la situación real del sistema dcs de nuestra fábrica, designamos las medidas correspondientes, insistimos en realizar una. inspección todos los días y hacer Con buenos registros e inspecciones, las anomalías se pueden descubrir a tiempo y tratar de manera oportuna. Al mismo tiempo, en caso de parada, el sistema DCS debe recibir mantenimiento y pruebas minuciosos, incluidas pruebas de conmutación y redundantes y limpieza sanitaria, para garantizar un funcionamiento confiable del sistema DCS.

4) Realizar inspecciones periódicas de los equipos en sitio.

5) Purga periódica de la tubería de muestreo de presión negativa del horno.

6) Prueba de perturbación automática, realizar prueba de perturbación para verificar la confiabilidad del sistema de ajuste automático, verificar sus indicadores de ajuste y descubrir problemas existentes. Al mismo tiempo, en el trabajo de mantenimiento diario, aumentaremos la intensidad del mantenimiento automático para garantizar la tasa de inversión automática. Por lo tanto, en __, la tasa de inversión automática de nuestra fábrica superó el 90.

8. Realizar modificaciones oportunas en equipos y sistemas que pongan en peligro el funcionamiento seguro de la unidad. Por ejemplo, si hay un problema de señal de que no hay fuego en el horno de la caldera Qianbei, restableceremos el retardo de la sonda de detección de incendios y la abrazadera de acuerdo con la situación real modificaremos la tubería de muestreo de la presión del ventilador de enfriamiento de detección de incendios; y mejorar la protección de derivación. La lógica se ha discutido y mejorado muchas veces para garantizar la acción correcta de la protección de derivación. Los sistemas de protección del motor principal y auxiliar de las máquinas Jinsha #3 y #4 se han transformado por completo; El muestreo del tambor del horno Jinsha #4 no cumple con las "Veinticinco contramedidas" que requieren una rectificación oportuna. En resumen, el funcionamiento seguro y estable de la unidad se garantizó mediante modificaciones oportunas en las piezas del equipo que ponían en peligro el funcionamiento seguro de la unidad.

9. Fortalecer la gestión de defectos de equipos en sitio

1) Verificar los defectos todos los días para garantizar que la eliminación de los defectos de los equipos Clase III no pueda demorar más de 8 horas sin motivo.

2) Para defectos que impliquen parada y protección importante, el personal del sitio participará en todo el proceso y proporcionará un monitoreo efectivo para garantizar que no habrá accidentes como parada o daños al equipo por razones humanas.

10. Fortalecer la gestión del sistema dcs

1) Implementar aún más las "Medidas de gestión de dispositivos de protección y automatización térmica del sistema de energía eléctrica de Guizhou" y la "Supervisión, evaluación y evaluación de la tecnología térmica". Métodos", "Especificaciones de prueba de perturbación MCS de ajuste de volumen analógico", "Pautas de mantenimiento DCS" y otras especificaciones de supervisión técnica térmica, lo que hace que el trabajo de supervisión y gestión sea más estandarizado y científico. Fortalecer el establecimiento de procedimientos, normas y regulaciones. Siga las reglas y actúe de acuerdo con las reglas.

2) Se establecieron las "Regulaciones pertinentes sobre modificación, descarga y prueba de bloqueo térmico del programa de lógica térmica" para abordar diversos comportamientos irregulares que ocurrieron en el pasado del personal de ingeniería térmica durante el proceso de descarga de lógica. estandarizar los pasos, condiciones, etc. para la descarga de lógica, controlando efectivamente los problemas que la descarga de lógica pueda causar al equipo.

2. Instrumentación térmica, condiciones automáticas y de protección

1. Instrumentación de detección térmica

En __ años, los instrumentos caducados serán inspeccionados según la inspección semanal Calendario Todos los instrumentos han sido calibrados y la instalación y puesta en servicio de 125 m se completó de enero a octubre de XX.

12. Todos los actuadores del tubo de cuchara de las bombas de agua de alimentación de las máquinas Jinsha #1-#4 se han cambiado por actuadores Siemens. Desde la renovación y uso de la bomba mecánica Jinsha #1 en __, este tipo de actuador ha funcionado de manera muy confiable, con un mantenimiento mínimo y buenos efectos de ajuste, lo que ahorra muchos costos de mantenimiento.

13. Se completó el sellado ignífugo de los puentes de cables de control térmico de las centrales eléctricas de Jinsha y Qianbei.

14. Se completó la modificación lógica rb de la central eléctrica de Qianbei y pasó la prueba.

15. Se modificó el sistema de medición de velocidad de Qianbei #2-#4.

16. El sistema de bomba del almacén de Jinsha no transporta cenizas con fluidez. Ahora su lógica de transporte de cenizas se cambia a: cuando no hay transporte de cenizas en diagonal (es decir, 1 y 2, 3 y 4, 5 y). 6) El almacén Las cenizas se pueden transportar cuando la bomba está llena.

17. Se completaron reparaciones menores de la unidad Jinsha #2. Los principales proyectos incluyen: pruebas periódicas en la estación de ingeniería del DCS; verificación de la caducidad de los instrumentos de gestión de la línea de la turbina; interruptor de marcha; se repara la fuga del tubo del manómetro detrás de la puerta reguladora de presión media en el lado A del panel; se reemplaza el contactor de CA en el panel de alimentación de la caldera y se elimina el defecto.

18. De junio a julio de __, se completó la revisión de la unidad Jinsha #4.

En esta revisión, la carga de trabajo de ingeniería térmica es pesada y hay muchos proyectos de renovación. Es la primera vez que el progreso de la ingeniería térmica se utiliza como línea principal de toda la revisión. Los principales proyectos incluyen: transformación del sistema auxiliar; revisión del sistema 3300 y adición de un sistema de extracción de datos; revisión de los componentes de temperatura de las tejas e instalación de protección contra disparos por temperatura de las tejas; modificación de paneles y estaciones de control térmico (incluida la instalación de pantallas grandes y la instalación de estaciones de operador); modificación del sistema de detección de fugas de cuatro tubos (cancelación del sistema de protección contra incendios original); revisión del sistema de control de la pistola de encendido y de la pistola de aceite; revisión del indicador de nivel del depósito de polvo; Proyectos de prueba regulares de la estación de ingenieros; los cilindros de medición de contacto eléctrico del nivel de agua del tambor en los lados A y B (protección de extinción de incendios) se cambian a un contenedor de equilibrio de una sola cámara, y las señales mft de acción del nivel de agua alto y bajo se juzgan en los CC; El rodamiento n.° 6 de la máquina n.° 4 está equipado con una sonda de vibración, etc.

19. De agosto a septiembre __, se completó la revisión de la unidad Jinsha #3. Los proyectos principales incluyen: modificación del sistema ets; revisión del sistema de protección del motor auxiliar; revisión del componente de temperatura de las tejas e instalación del panel de control térmico y modificación de la mesa del sistema de detección de fugas en la pared del cilindro; revisión; proyectos de prueba regulares de la estación; instalar sistema de monitoreo de vibración de cojinetes de ventilador de tiro inducido; agregar 6 puntos de medición de vibración de cojinetes de turbina; realizar medición de temperatura de la pared al tubo principal de guía de vapor; Se modifican las sondas de diferencia y desplazamiento axial para ajustar la posición de instalación del medidor de nivel de material del precipitador electrostático, se mejora la pantalla dcs, etc.

(2) Problemas con el equipo

Los principales problemas con el equipo son que la protección de 300mft no está en su lugar.

2. El volumen de aire primario de los hornos n.° 1 y n.° 2 en el norte de Guizhou se ha medido de manera inexacta.

3. El dispositivo de detección continua de gases de combustión en el norte de Guizhou no se ha puesto en uso normal.

4. El medidor de flujo de combustible en Qianbei #3 ha sido inexacto.

5. Siempre ha habido una gran desviación en ambos lados del medidor de nivel de agua de contacto eléctrico del horno número 3 en el norte de Guizhou.

6. El dispositivo de retroalimentación de la puerta de control de aire en el Distrito de Asuntos del Agua de Qianbei no se ha manejado adecuadamente.

7. El higrómetro de hidrógeno en el norte de Guizhou siempre ha sido impreciso.

8. El deshumidificador de hidrógeno de la unidad Qianbei #1 falla con frecuencia y planeamos cambiarlo de refrigeración por aire a refrigeración por agua.

9. Los caudalímetros de Qianbei Chemical son básicamente inexactos.

10. Las estaciones históricas de DCS Qianbei #1 y #2 a veces no pueden registrar registros de operación y SOE y, a menudo, necesitan borrar manualmente los datos históricos.

11. El hardware de Qianbei #3 y #4 dcs es demasiado deficiente y el canal de la tarjeta a menudo está roto o la tarjeta está fuera de línea, lo que provoca accidentes.

12. Las compuertas de manga de los hornos Qianbei #1 y #2 y las pequeñas compuertas de aire secundario de Jindian fallaban con frecuencia debido a las altas temperaturas y el polvo en sus lugares de instalación, así como a la mala calidad de los propios equipos. .

(3) Deficiencias

Con 300 mft, dos puntos en la puerta AND se eliminaron por error, lo que provocó que la puerta AND se convirtiera en 1, lo que indica una acción de protección. Esto demuestra que nuestro personal no está lo suficientemente familiarizado con el nuevo sistema y el nuevo equipo y necesita fortalecer su aprendizaje.

6. Descripción general:

Aunque el trabajo de supervisión de ingeniería térmica logró buenos resultados en __, los resultados pertenecen al pasado y todavía enfrentamos muchas dificultades: nuevo La puesta en servicio de la unidad , problemas sobrantes de la construcción de infraestructura, modificaciones de equipos y problemas de actualización, etc. En XX, nos exigiremos estándares más altos con una gestión de primera clase, tecnología de primera y calidad del personal de primera clase que llevarán el trabajo de supervisión de ingeniería térmica a un nivel superior y contribuirán a la producción segura y a la seguridad de nuestra fábrica. Realizar las debidas contribuciones a la "Transmisión de Energía de Oeste a Este" y al desarrollo de la industria eléctrica. Resumen de trabajo de fin de año de operación de la central eléctrica Parte 5

En los equipos auxiliares de la central eléctrica, el motor sirve como principal fuente de energía para completar y asegurar el funcionamiento normal de la unidad, por lo que la pérdida causada Cuando el motor falla también es considerable, especialmente los motores de tamaño mediano, puede afectar seriamente el funcionamiento seguro de la unidad. Según nuestras estadísticas sobre fallas del motor, los daños en los cojinetes o las fallas del motor causadas por daños en los cojinetes representan más del 60% de todas las fallas del motor. Por lo tanto, resolver los daños en los cojinetes del motor también es una cuestión importante en la solución de fallas del motor.

Según el análisis, la mayoría de los motores de tamaño mediano tienen una estructura de "tipo cojinete deslizante de cubierta final" y una estructura de "tipo cojinete rodante de cubierta final". Después de resumir y analizar nuestra experiencia en el mantenimiento de varios motores de tamaño mediano, creemos que existen los siguientes problemas:

1. Tipo de cojinete deslizante de tapa final: la mayoría de estos motores tienen problemas con el calentamiento de los cojinetes y Fenómeno de fuga de aceite, que provoca corrosión en la bobina del estator del motor, acumulación excesiva de suciedad de aceite y polvo dentro del motor, lo que provoca una ventilación deficiente y provoca que el motor se sobrecaliente y dañe.

2. Motor de alto voltaje tipo caja: Este motor es un nuevo tipo de motor producido en mi país en los últimos años. Su rendimiento y apariencia son superiores a los motores de la "serie JS". Sin embargo, estos motores producidos por algunos fabricantes tienen ciertas deficiencias en el diseño de los cojinetes, lo que resulta en más fallas de los cojinetes durante el funcionamiento. La estructura de estos motores consiste en instalar una placa deflectora de aceite con un pequeño espacio desde el rodamiento en el exterior del rodamiento. Esto puede mantener suficiente grasa dentro del rodamiento, pero esta estructura tiene las siguientes desventajas: