Hay demasiados modelos para contarlos, pero los modelos más utilizados son los siguientes:
①CMC-Emagic7 varilla de soldadura HRC 52～55 3.2*350mm
CMC -Emagic7 es un electrodo de soldadura mágico que se puede soldar directamente al hierro fundido y al acero fundido. Tiene buena adherencia de soldadura y puede obtener una alta dureza desde la primera capa. Si presta atención a la temperatura entre pasadas, no disminuirá. a medida que aumenta el número de capas de soldadura, además, se suelda directamente al acero Cr12MoV tratado térmicamente, que tiene un mayor rendimiento de dureza. El recubrimiento alcalino especial puede reducir la generación de poros y se puede soldar de forma plana o vertical. y soldadura en filete La tasa de llenado es extremadamente alta y puede acelerar la soldadura, la eficiencia de reposición es relativamente baja y la resistencia a la ignición es ligeramente pobre durante la soldadura con CA.
②Varilla de soldadura CMC-ECI55 HRC 55-58 3.2*350mm
Especialmente indicada para la reparación en ángulo R de moldes de embutición profunda y producción de piezas de embutición de alta dureza. Se puede soldar directamente a moldes de hierro fundido GGG70L, FCD, GM241, etc. El oro fundido es fino, tiene una resistencia al desgaste y dureza extremadamente altas y es fácil de pulir. Es una varilla de soldadura de alta eficiencia (eficiencia de llenado 120) También se puede revestir directamente hierro dúctil, hierro fundido gris y acero fundido templado a la llama.
③Varilla de soldadura CMC-E46H HRC 44-49 3.2*350mm
Especialmente indicada para reparación en ángulo R y embutición de piezas de moldes de fundición de molibdeno-cromo. El oro fundido es fino y fácil de pulir, lo que puede evitar que las piezas de la lámina se rayen. Tiene una gran dureza y es adecuado para la fabricación de cordones de alta demanda. También se pueden revestir directamente fundición dúctil, fundición gris y acero fundido templado a la llama.
④Varilla de soldadura CMC-E64N 3.2*350mm
Varilla de soldadura para hierro fundido, de alta resistencia y buena plasticidad. Apto para fundición gris y fundición dúctil y mecanizable.
⑤Varilla de soldadura CMC-ENCD HRC 25～28 3,2*350 mm
Se puede soldar directamente sobre hierro fundido, especialmente adecuada para la reparación por soldadura de hierro fundido MoCr y hierro dúctil. Es un electrodo de hierro fundido a base de hierro de baja dureza que se puede procesar después de soldar. Dado que la composición es muy similar a la del hierro fundido, no causa el problema de diferencia de color de los electrodos de hierro fundido ordinarios. ser tratado térmicamente con el hierro fundido. El rendimiento de la soldadura es bueno, sin poros ni grietas.
⑥Varilla de soldadura CMC-E62N 3,2*350 mm
Especialmente indicada para moldes de hierro fundido. Debido al reducido contenido de níquel, se puede reducir el coste de la superficie dura del molde de acero fundido. se puede utilizar para hacer la capa de amortiguación base.
⑦ Varilla de soldadura CMC-E61N 3,2*350 mm
Adecuada para soldar diversos hierros fundidos, hierros fundidos aleados, juntas de acero y hierro fundido, níquel y sus aleaciones, etc., o agua. Piezas fundidas resistentes a la presión.
⑧Varilla de soldadura CMC-E7W HRC 53～55 3.2, 4.0
Adecuada para la producción de filos de cuchillas y reparación de daños en acero enfriado por aire (ICD5) o acero fundido, especialmente para la producción. de automóviles Troquelado, punzonado y rebordeado de piezas de chapa, esquinas y bordes de troqueles de estampado de chapa industrial ligera. Para la fabricación de herramientas de corte también se puede utilizar un revestimiento como borde de corte. También se puede utilizar en la producción de superficies duras para piezas resistentes al desgaste.
⑨Varilla de soldadura CMC-E47N HRC 44～50 3,2*350 mm
La varilla de soldadura se puede soldar directamente sobre hierro fundido. Es muy conveniente utilizarla en el filo y enrollar. Partes de moldes de hierro fundido.
⑩Varilla de soldadura eléctrica CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0
Adecuada para la producción, reparación y reconstrucción de superficies de troqueles de forja en caliente medianos y grandes. Debido al contenido reducido de cromo y al aumento de la composición de la aleación de molibdeno, tungsteno y vanadio, se logra un buen equilibrio entre el desgaste a alta temperatura y la tenacidad, lo que aumenta en gran medida la vida útil de las matrices para trabajo en caliente con grandes áreas de sección transversal. Se utiliza ampliamente en la producción de superficies duras de troqueles de forja con martillo en caliente medianos y grandes, troqueles de forja en caliente, troqueles de fundición a presión por gravedad en caliente y piezas resistentes al desgaste.
Información ampliada:
Según las diferentes situaciones, existen tres métodos de clasificación de las varillas de soldadura: clasificación según la finalidad de la varilla de soldadura, clasificación según la composición química principal de la varilla de soldadura. recubrimiento y clasificación de la escoria después de que se funde el recubrimiento Clasificación de características.
Según el propósito de la varilla de soldadura, las varillas de soldadura se pueden dividir en: varillas de soldadura de acero estructural, varillas de soldadura de acero resistentes al calor, varillas de soldadura de acero inoxidable, varillas de soldadura de superficies, varillas de soldadura de acero de baja temperatura. , varillas de soldadura de hierro fundido, varillas de soldadura de níquel y aleaciones de níquel, varillas de soldadura de cobre y aleaciones de cobre, varillas de soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio y varillas de soldadura para usos especiales.
Si se clasifican según la composición química principal del recubrimiento del electrodo, los electrodos de soldadura se pueden dividir en: electrodos tipo óxido de titanio, electrodos tipo óxido de calcio titanio, electrodos tipo ilmenita, electrodos tipo óxido de hierro, soldadura tipo celulosa. varilla, varilla de soldadura con bajo contenido de hidrógeno, varilla de soldadura de grafito y varilla de soldadura a base de sal.
Si se clasifican según las características de la escoria una vez derretido el recubrimiento del electrodo, los electrodos de soldadura se pueden dividir en electrodos ácidos y electrodos alcalinos. Los componentes principales del recubrimiento de electrodos ácidos son óxidos ácidos, como dióxido de silicio, dióxido de titanio, óxido férrico, etc. Los componentes principales del recubrimiento de electrodos alcalinos son óxidos alcalinos, como mármol, fluorita, etc.
La fabricación de varillas de soldadura pasa principalmente por cinco procesos, desde la entrada de las materias primas a la fábrica hasta la salida de las varillas de soldadura: procesamiento del núcleo de soldadura, preparación del material de recubrimiento, recubrimiento a presión de las varillas de soldadura: secado y envasado. Las principales sustancias nocivas producidas en cada proceso son las siguientes:
(1) Proceso de trefilado en el procesamiento de núcleos de soldadura: se genera polvo de óxido de hierro durante la eliminación de óxido de la maquinaria de descascarado. El polvo de hidróxido de calcio se genera en el tanque de lubricante de la matriz de trefilado de la máquina trefiladora. Cuando hay proceso de decapado. El tanque de decapado produce niebla de ácido sulfúrico y el tanque de polvo y el secado producen polvo de hidróxido de calcio.
(2) Proceso de preparación del material de recubrimiento: puntos de operación de carga, tamizado de polvo, pesaje y mezcla. Se produce polvo mixto de diversos materiales, principalmente polvo de sílice y polvo de manganeso. El contenido de sílice libre llega a 19,6. El contenido máximo de polvo de manganeso es de 4,35 mg.
(3) Procesos de recubrimiento a presión, secado y envasado de varillas de soldadura: la tolva de alambre y la rueda de alimentación de alambre producen polvo de hierro, el cabezal de la máquina de revestimiento a presión, el rectificado del cabezal y la cola de molienda, el empaque y el reciclaje de varillas de soldadura de desecho producen sílice Polvo, polvo mixto compuesto principalmente de polvo de manganeso.
Referencia: Enciclopedia Baidu-Varilla de soldadura