Curso Platino:
Al grano: basado en el concepto de que "PMC es el jefe de todos los departamentos de producción en términos de cronograma de producción y materiales". control", se puede completar en dos días Capaz de dominar los procesos posteriores del sistema.
El departamento de planificación de la producción y control de materiales es el "corazón" de la empresa, coordinando el capital de trabajo, la logística, la información y otras arterias. Sus sistemas y procesos determinan el éxito o el fracaso de la rentabilidad de la empresa.
Antecedentes del curso
Todas las empresas esperan tener un entorno de producción estable y con poco inventario que pueda satisfacer las necesidades de los clientes para adaptarse a la era de competencia feroz y bajas ganancias. Los fondos materiales generalmente representan del 55 al 80% del capital de trabajo de una empresa. La finalización a tiempo de los programas de producción afecta directamente la satisfacción del cliente con la cooperación. En vista de esto, el control de materiales (comúnmente conocido como control de materiales MC) y el control de producción (comúnmente conocido como control de producción PC), este departamento (PMC) controla la programación general y la línea de vida de la producción empresarial y la operación de materiales, y afecta directamente la producción. departamento, departamento de ingeniería de producción y compras, almacén, departamento de control de calidad, departamento de desarrollo y diseño, ingeniería de equipos, recursos humanos y control de presupuesto de costos financieros y otros departamentos de producción y control de materiales y departamentos de gestión relacionados deben comprender completamente: planificación de materiales, selección. , programación de materiales, control de materiales (recepción, entrega), devolución, préstamo, etc.
Este curso es la esencia de la experiencia personal y la teoría del profesor combinadas con ella. Ayuda a los estudiantes a mejorar sus habilidades laborales. y habilidades de gestión a través de habilidades de discusión y práctica.
Características del curso
Principio de tiempo "60/40" (40 profesores, 60 estudiantes), discusión/presentación en grupo, intercambio/discusión de videos de gestión. , análisis de casos, simulación de escenarios, diagnóstico in situ e implementación de estrategias con información corporativa, intercambio de juegos, interacción entre estudiantes y profesores, menos teoría y más experiencia práctica, los estudiantes deben hacer preguntas adaptadas a la situación real de la empresa (la las ideas del profesor se pueden interrumpir en clase)
Evaluación de la industria
El profesor Lei fue elegido entre muchos profesores para venir a nuestra empresa para recibir capacitación interna, principalmente porque el Sr. Lei tiene una rica experiencia práctica. experiencia en control de materiales y planificación de producción, y los estudiantes pueden dedicarse plenamente a ello. La enseñanza es muy rara.
Wang Huabo, director general adjunto de China Great Wall Computer Shenzhen Co., Ltd.
La formación del Sr. Lei en Michelin China le ha aportado una rica experiencia práctica en compras europeas y americanas y tecnología avanzada que nos ha permitido estandarizar el proceso de materiales existente y mejorar la competitividad de la empresa en el mercado. p>
-El director de adquisiciones de Michelin, Liu Yun, a través de la interacción en el sitio movilizó la actitud de aprendizaje y el estado de ánimo de inversión de más de 40 cuadros de HNA Mazda y discutió la producción y la logística de la empresa en función de la situación real de la empresa.
——Recursos humanos del director de FAW Haima Automobile Co., Ltd., Li Xinya
Los cursos del Sr. Lei son concisos, pragmáticos, innovadores y artísticos. Puede comprender sus sentimientos de gestión únicos. y logros de forma sencilla o sencilla. Es digno de ser un maestro de formación superior.
——Luo, Gerente de Recursos Humanos de Huizhou TCL
Beneficios de la formación.
En dos días, podrá conocer el progreso de la producción y el concepto de PMC "El control de materiales es el jefe de todos los departamentos de producción" y dominar el proceso posterior del sistema.
En dos días, podrá conocer el progreso de la producción y el progreso del concepto de PMC "El control de materiales es el jefe de todos los departamentos de producción". En dos días, podrá dominar la formulación de planes de producción de lotes múltiples, variedades múltiples, lotes pequeños y entregas cortas, y realizar un seguimiento oportuno del progreso de la producción y del material.
En dos días, podrá dominar la formulación de planes de producción de lotes múltiples, variedades múltiples, lotes pequeños y entregas cortas. Puede dominar el método de gestión del sistema de control de producción/empuje y el sistema de control de producción de acuerdo con el plan de rodadura esperado.
Energía de capacitación:
4. ¿Establecer un sistema completo de operación de control de producción y materiales? /p>
4 Mejorar la tasa de entrega a tiempo y reducir los costos de inventario
4 ¿Pronosticar y desarrollar planes de ventas razonables a corto, mediano y largo plazo?
4 Lograr los objetivos de gestión estratégica de la empresa
4 Realizar un análisis detallado de su propia carga de capacidad de producción con antelación
4 Establecer y mejorar el mecanismo de información del producto. ?
Ayudar a la empresa a establecer datos de ingeniería del producto.
¿Hacer un programa de producción completo y un plan de producción semanal en la etapa inicial de producción?
4 Mejore la precisión de la preparación del material y mantenga la producción funcionando sin problemas.
¿Lograr un buen control de pérdida de material y preparación de material en conjunto con el plan de producción?
4. Mejorar el mecanismo para reducir la pérdida de material y detener el tiempo de trabajo del material.
4. ¿Seguir, comunicar y coordinar el avance de la producción y el avance del material en tiempo y forma?
4 Acortar el ciclo de producción y mejorar la competitividad de la empresa
Sala 1: Descripción general del control de materiales/Plan de producción/Gestión del plan de ventas
1 Gestión de materiales Alcance y estructura organizativa avanzada
2 Estructura organizativa de gestión de materiales de una conocida empresa estadounidense
3 Cinco funciones de planificación de la producción/control de materiales
4 Tres Diagrama de Estructura de Elementos de la Gestión de Materiales
Seminario: Estudio de caso sobre la interfaz principal del sistema informático de una empresa de comunicaciones (UFIDA) para acortar el ciclo de materiales.
La esencia de la gestión de materiales: tres políticas sin salida y ocho callejones sin salida
6 procesos de negocio de planificación de producción y ventas
Caso: sistema de justo a tiempo de a heavying instrument Co., Ltd. en Zhongshan La regla de "ganar-ganar" de planificación de la producción frente al departamento de marketing frente a los clientes controla eficazmente cinco medidas (por ejemplo): omitir pedidos, pedidos urgentes y reponer pedidos.
7 Proceso de planificación de ventas
◇ Proceso de previsión de ventas ◇ Proceso de planificación de ventas ◇ Proceso de planificación de stock ◇ Proceso de planificación de producción.
8 Tres modos de control de planificación de la producción manufacturera
Sistema de control de producción push del sistema de planificación rodante anticipado
Sistema de control de producción pull que anticipa el programa/función/operación de planificación rodante
Análisis de caso: Análisis completo del proceso de tres modos de control de planificación de producción de una conocida empresa privada en Shenzhen
Tres tipos de materiales de entrada con más de 9 lotes o menos de 9 lotes en el método del sitio de producción
◇Gestión de materiales: política JIT 3A y seis medidas ◇Diagrama de flujo/condiciones de producción de vallas publicitarias ◇Adquisición ajustada (adquisición JIT)
FAW Mazda Company producción ajustada tipo pull Estudio de caso de distribución de materiales
Inventario administrado por el proveedor (VMI): siete medidas para implementar el modelo de entrega en barril
Tabla de implementación de cargos VMI de una conocida empresa privada de electrodomésticos
Una empresa Análisis de registros del plan de previsión de ventas y el plan de requisitos de material VMI de empresas financiadas en EE. UU.
Compras electrónicas basadas en Internet que comparten información con proveedores/adquisiciones en vídeo en tiempo real
ERP- de una conocida empresa privada en China- Estudio de caso de plataforma de colaboración SCP del sistema ORACLE
Muestra ejemplos del uso de códigos de barras y EDI con proveedores.
10 El último modelo de gestión y control del plan de producción
Gestión de ingeniería de materiales en la segunda sala
1 Formular y controlar las especificaciones de materiales en cuatro aspectos
2. Listado de materiales
3. Clasificación/numeración de materiales
Caso: Ejemplo de análisis de sistema de codificación de materiales de una empresa industrial -
4. Análisis ABC de materiales y Aplicación
5. El Material ABC realiza seis pasos.
6. Análisis detallado de casos de funciones de gestión de clasificación ABC 6. Materiales ERP
Sala 3: Gestión del Control de Materiales
1 Proceso de Ejecución de la Gestión de Materiales
Caso 1: Diagrama de Flujo (Principio) del ERP de Gestión de Materiales de una Empresa Industrial en Shanghai Análisis físico
Caso 2: Análisis de la interfaz principal del proceso de gestión de órdenes de compra del sistema ERP-SAP/R3 de una empresa de electrónica de comunicaciones en Beijing (de propiedad íntegramente europea).
2 Catorce procesos complementarios de gestión de materiales
3 El proceso de planificación de la producción y control del proceso de producción de una conocida empresa estadounidense y su correspondiente proceso del sistema ERP-BAAN (de propiedad estadounidense) Interfaz principal de la serie/análisis de registros de tabla
4. Análisis del proceso de cambio de ingeniería de materiales de una empresa/el último sistema de manejo de materiales de una conocida empresa estadounidense.
5 Cálculo de caso - Cálculo para controlar la pérdida de material
Análisis de caso de control de alimentación/pérdidas de una empresa industrial en Jiangmen
Caso: Método de control del material de producción Pérdida: una empresa japonesa Seiko Co., Ltd. en Shenzhen no produce inventario.
Caso: Diagrama de flujo del método de control de pérdida de material de producción y lista de pérdidas
Seguimiento de la planificación de materiales y control de inventario de la sala 4-OEM)/ODM
1 Material Siete pasos del proceso de planificación: diagnóstico in situ por parte de estudiantes de una determinada empresa (comentarios interactivos entre estudiantes y profesores)
Un análisis de ejemplo de una empresa privada en Shenzhen que utiliza el sistema ERP-UF para acortar el mecanismo del ciclo de adquisiciones
Un cierto ejemplo de análisis del formulario de seguimiento diario de la escasez de material de una famosa empresa estadounidense
Un OEM extranjero en Dongguan siguió el proceso de seguimiento del plan de materiales basado en el número de pedido GG4K028A1.
Análisis de caso de Flextronics (propiedad estadounidense) en la tabla de análisis de escasez de material
Cálculo/consulta/log-interfaz principal del sistema MRP del proyecto/log-Jinpan K3
2 Interacción Comente sobre las diez habilidades principales de los empleados de materiales
Tres métodos para que los empleados de materiales supervisen el progreso de las llegadas de materiales: tasa de llegada de materiales/método objetivo/método de alerta temprana.
El proceso de pedido de materiales y el método de alerta temprana de una determinada empresa en Foshan
Análisis de registros gráficos del método de alerta temprana de un vendedor de una determinada sociedad limitada en Foshan
3. Cómo configurar el stock de seguridad
Stock de seguridad y stocks máximos y mínimos
Subfunciones de gestión de inventario ERP ajuste de inventario/consulta de inventario/visualización de análisis de consulta
p>Cómo determinar lotes múltiples Tamaño de lote económico de lotes pequeños/múltiples: método de control del punto de equilibrio
4 10 formas y métodos de reducir los costos de materiales
5 Inventario control
6 Aplicación de materiales, seguimiento y control de material entrante
7 Ocho causas de escasez de material y siete contramedidas preventivas
Siete causas reales de exceso de material y cómo solucionarlo tratarlos/prevenirlos
9 Analizar los cinco aspectos principales de las fallas en el suministro de materiales
Sala 4 Control de planificación de producción: planificación y producción flexibles
Siete métodos para controlarlos 1 proceso de planificación de producción - Profesor/Estudiante Comentario sobre el diagnóstico in situ de una empresa
2 Análisis del proceso de gestión de planificación de producción de lotes pequeños y múltiples lotes
Planificación de producción de quinta sala y control de progreso
1 Caso compartido de Dalian del principal proceso comercial de producción/proceso básico de control de producción de una empresa japonesa
2 Análisis de la capacidad de producción: carga humana/carga de máquina
3-Insertar seis métodos de planificación de contingencias para la capacidad de producción unitaria
4 Analice los siete elementos de la carga de capacidad: carga humana/carga de la máquina...
5 Puntos clave del plan de producción. Simulacro de preparación, contenido y preparación: Previsión de ventas y planificación de la producción: ejercicios clave para desarrollar e implementar planes de producción a largo, mediano y corto plazo.
Un estudio de caso sobre la preparación de planes de producción mensuales/semanales para cinco pedidos en una empresa de Shanghai
Cinco reglas para la prioridad de programación de producción
6 Tres principios de Estándares de producción y programación
7. Tres etapas de monitoreo del progreso de la producción: antes/durante/después.
8 Coordinación y comunicación para hacer frente a problemas de producción anormales: seis medidas de mejora para los retrasos en los cronogramas de producción
9 Causas y contramedidas para los desequilibrios en la producción y las ventas: siete pasos para la producción entre departamentos control de cronograma
10 Discusión en grupo de casos sobre el seguimiento del progreso del plan de producción: tomando una determinada empresa como ejemplo
Gestión del desempeño del plan de producción y el plan de materiales de la sexta sala
1Plan de producción/materiales de producción/detalles de gestión del desempeño del control de producción
2Análisis de costos de producción-supervisión/seguimiento financiero
3Cuatro aspectos del control de producción
4 Seis pasos de la ejecución del desempeño de PMC
Análisis de caso de refinamiento de objetivos de tareas de PMC en empresas financiadas en EE. UU.
Proyecto de gestión del desempeño (análisis de caso)
Transformación de PMC Reducir los requisitos a indicadores de cuantificación→Proyectos de gestión→corresponden a sistemas/procesos diarios específicos.
El núcleo de la gestión de objetivos de PMC: gestión de ejecución
Proyectos y fórmulas de ejecución de PMC
Métodos de gestión de ejecución de PMC-(_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _)
Fin:
Aprobar anuncio de resultados de los estudiantes - Comentario del profesor sobre los cinco pasos para practicar/aplicar lo que has aprendido.
Lei Xuwei
MBA de la Universidad Politécnica de Hong Kong, profesor distinguido del Consejo de Productividad de Hong Kong, formador profesional autorizado de la Academia Americana de Gestión (AMA), profesor práctico de la Universidad de Pekín/Sun Clase de EMBA de la Universidad Yat-sen.
En 2003/2004, fue aclamado como "Los diez mejores formadores prácticos", experto en enseñanza de cursos profesionales y consultor senior por el foro de formación. Fue nombrado subdirector general de una gran empresa conjunta entre Japón y Hong Kong y cuenta con más de diez años de experiencia en gestión de materiales y producción. Tiene una amplia experiencia en gestión de alto nivel y enseñanza de cursos. Ha enseñado y asesorado a más de 80 empresas chinas y extranjeras, incluidas las mejores de Rongji, Hong Kong y Taiwán. Es autor de libros como "Top Ten Management Abilities" y "Five Ability Tests". También ha publicado una serie de libros sobre "Cómo hacer planes de producción y planes de materiales" de la Universidad de Pekín y un CD-ROM de gestión publicado por Guanghua. Publishing Co., Ltd. del Beijing Times. Su estilo es vivaz y humorístico, y sus explicaciones son sencillas o sencillas. No sólo tiene una gran cantidad de casos, sino que también proporciona una variedad de herramientas y técnicas prácticas para la resolución de problemas.
Las empresas a las que he enseñado y asesorado incluyen: Qingdao Haier y China Mobile. Aire acondicionado Shunde Midea. Lenovo, Red eléctrica del sur de China. Guangdong Electric Group, Hainan Airlines, Hitachi Schneider Electric, Shanghai Panasonic Semiconductor, Xi'an Rangsang Pharmaceutical Company, Suzhou/Shanghai Siemens, Flextronics (MULTEK), Hong Kong Yangtze River Group, Dongguan Vitech Group, Casio (Panyu) Electronics, Shanghai Michelin Agile Real estate, Mead Johnson, Zhujiang Beer, BBK Electronics, Gree Air Conditioning, Hainan Mazda, Farevo Automobile, ABB y muchas otras empresas conocidas se han instalado en la fábrica para brindar orientación a Dongguan Nokia, Huizhou TCL, Nanjing Ericsson, Huaqiang. Sanyo, Amoi Electronics, Huizhou Desai, Philips Lighting Electronics (Shanghai) Dongguan.