Sistema de gestión de operaciones eléctricas
1. Propósito
Con el fin de proteger la seguridad de la vida de los empleados y la operación eléctrica segura, garantizar el suministro de energía seguro de los equipos de producción. , y fortalecer la gestión técnica de los sistemas eléctricos, especialmente formulado este sistema.
2. Alcance
Este sistema es adecuado para la gestión eléctrica de la planta de licuefacción de Cangxi County Datong Natural Gas Investment Co., Ltd.
3. Principios de gestión---Gestión "Tres, Tres, Dos, Cinco"
3.1 La gestión "Tres, Tres, Dos, Cinco" se refiere a "Tres votos, tres planes". , y tres determinaciones; cinco actas, Cinco Reglas”.
Los “tres tickets” se refieren a tickets de trabajo, tickets de operación y tickets temporales de electricidad.
Los "tres diagramas" se refieren al diagrama del sistema primario o diagrama de simulación, al diagrama de cableado secundario y al diagrama de enrutamiento de cables.
Las "Tres Certezas" se refieren a pruebas periódicas, limpieza y ajuste periódicos y mantenimiento periódico de los equipos eléctricos.
Los "cinco registros" se refieren a registros de mantenimiento, registros de pruebas, registros de operación, registros de accidentes y registros de defectos de equipos.
Las "cinco regulaciones" se refieren a procedimientos de mantenimiento, procedimientos de prueba, procedimientos de operación, procedimientos de seguridad y procedimientos de manejo de accidentes.
3.1.1 Gestión de “Tres Tickets”
Los trabajos eléctricos deben realizarse de acuerdo con lo establecido en los “Procedimientos de Trabajo de Seguridad Eléctrica” y el sistema de tickets de trabajo está estrictamente implementado.
Los tickets de trabajo y los tickets temporales de electricidad se ejecutan según el correspondiente sistema de gestión eléctrica de la empresa.
Ingenieros eléctricos inspeccionarán la implementación del sistema de "tres votos" una vez al mes.
El plazo de conservación de los tickets de trabajo, tickets de operación y tickets temporales de electricidad es de tres meses.
3.1.2 Gestión de "tres diagramas"
La sala de datos eléctricos debe tener diagramas detallados del sistema de alto voltaje, diagramas del sistema de bajo voltaje, diagramas de enrutamiento de cables de alto voltaje y diagramas secundarios. diagramas de cableado de cada subestación y manual de instrucciones.
Debe haber diagramas del sistema de alto voltaje correspondientes o diagramas de simulación en la pared de cada sala de alto voltaje. Debe haber diagramas del sistema primario correspondientes en la pared de cada subestación o sala de bajo voltaje. Ser cambios en el área de mantenimiento en cada puesto de turno. Diagrama de cableado secundario de la central eléctrica y diagrama esquemático eléctrico o manual de instrucciones de equipos especiales. Los dibujos, los objetos físicos y los números deben ser "tres pares". Los gabinetes de control de los principales equipos de producción deben estar etiquetados con los correspondientes diagramas de cableado secundario.
Cada año, los ingenieros eléctricos deberán revisar los tres planos de cada subestación o área de mantenimiento, y modificar o redibujar las piezas cambiadas.
3.1.3. Gestión "tres fijas"
El supervisor eléctrico planifica planes de prueba y mantenimiento (mantenimiento intermedio) mensuales y anuales en función del estado real del equipo y los combina con los ciclos de prueba y mantenimiento, y contacta con el mantenimiento profesional. Personal para implementar trabajos de mantenimiento o pruebas mensualmente.
Realizar el mantenimiento regular del equipo (reparaciones menores) estrictamente según lo planificado. Cuando se realizan reparaciones menores en equipos de alto voltaje, las líneas secundarias del circuito deben limpiarse, tensarse y mantenerse simultáneamente. Cuando se inspeccionan motores de alta y baja tensión, se debe dar mantenimiento e inspección simultáneamente a los botones, interruptores, contactores, relés térmicos y vacuostatos (interruptores de aceite) del circuito. Los cables secundarios del circuito deben limpiarse y apretarse simultáneamente, los cables de alimentación y los cables de control del circuito deben inspeccionarse simultáneamente para determinar su aislamiento, y las puntas de los cables, los cabezales de los cables de los terminales y las cajas de conexiones del motor deben inspeccionarse simultáneamente, y un conjunto de tareas se pueden completar al mismo tiempo.
Se deben realizar trabajos regulares de limpieza y fijación de los equipos bajo su jurisdicción, se deben cumplir inspecciones semanales y combinarse con el mantenimiento diario.
Cada mes, los ingenieros eléctricos inspeccionarán la realización de las "tres determinaciones" de cada clase. Quienes provoquen accidentes de calidad por falta de cuidado en el mantenimiento regular y en las pruebas periódicas serán evaluados según el sistema de responsabilidad económica.
3.1.4 Gestión de los “Cinco registros”
El equipo debe contar con los siguientes registros: registros de mantenimiento, registros de operación, registros de pruebas, registros de accidentes y registros de defectos del equipo (falla de protección, mal funcionamiento). y defectos descubiertos durante las inspecciones, etc.). Cualquier equipo con equipo de cuidados especiales también debe tener registros de cuidados especiales.
Después de la revisión, se deben realizar los siguientes registros: registros de mantenimiento, registros de pruebas, registros de operación y registros de defectos del equipo (si hay algún problema restante).
El contenido del registro debe ser veraz, cumplimentado en el momento oportuno, con letra clara y sin páginas faltantes.
Los registros operativos (registros de traspaso de turnos) se envían a la sala de datos de la empresa para su archivo unificado al final de cada año. Hay dos copias del registro de prueba, una copia debe ser archivada y conservada por el ingeniero eléctrico y la otra debe incluirse en el archivo del equipo correspondiente en el mismo mes durante el período de revisión, debe entregarse dentro del mes. después de la revisión. Si se produce alguna anomalía durante la prueba, se debe informar de ella en cualquier momento. El informe de prueba se enviará a la sala de datos para su archivo después de haber sido revisado y firmado.
3.1.5 Gestión de las "Cinco Normas"
Normas de Mantenimiento: Adoptar las "Normas de Inspección y Mantenimiento de Equipos Petroquímicos" formuladas por Sinopec.
Procedimientos de prueba: Adoptar los "Procedimientos de prueba preventivos para equipos de energía eléctrica" emitidos por el Ministerio de la Industria de Energía Eléctrica en septiembre de 1996.
Normas de seguridad: Adoptar el “Reglamento de Seguridad en el Trabajo para la Industria Eléctrica” emitido por el Ministerio de Energía en marzo de 1991.
Procedimientos de manejo de accidentes: Adoptar los "Procedimientos de manejo de accidentes eléctricos".
Reglamento de Operación: Adoptar "Reglamento de Operación Eléctrica"