¿Cuáles son los pasos de construcción del mortero de reparación epoxi?

El mortero de reparación epoxi tiene las características de fácil construcción y buena durabilidad. Entre ellas, ¿cuáles son los pasos de construcción del mortero de reparación epoxi? La siguiente es una introducción al contenido principal de los pasos de construcción del mortero de reparación epoxi presentado por Zhongda Consulting como referencia.

Características de construcción

1. Construcción conveniente: MT-2000 tiene buena construcción y facilidad de desempeño. No se requiere vibración durante la construcción, simplemente agregue agua y revuelva en el sitio antes de usar.

2. Resistencia temprana y alta resistencia: la resistencia a la compresión puede alcanzar los 20 MPa en un día, lo que puede acelerar el progreso del proyecto al máximo.

3. Fuerte rendimiento antipermeabilidad: el producto MT-2000 tiene un buen rendimiento antipermeabilidad, el agua a presión impermeable de 1,7 Mpa es impermeable y cumple con los requisitos del rendimiento antipermeabilidad del hormigón P16.

4 Buen rendimiento de unión: si se utiliza un agente de tratamiento de interfaz de concreto, la fuerza de unión con concreto nuevo y viejo es superior a 1,8 Mpa, lo que puede garantizar una unión firme entre el mortero de reparación de concreto de alta resistencia MT-2000 y la base de reparación. en la mayor medida.

5. La construcción en invierno es posible: el mortero de reparación de alta resistencia MT-2000 permite la construcción al aire libre de la fachada, las superficies horizontales y superiores de estructuras de hormigón cuando la temperatura ambiente es superior a -5°C.

6. Gran durabilidad: no hay cambios significativos en la resistencia después de 50 ciclos de congelación y descongelación, y la resistencia aumenta después de estar sumergido en aceite de motor durante 30 días.

Pasos de construcción del mortero de reparación epoxi

1. Prepare las herramientas y los productos de mantenimiento necesarios.

2 Determine el área de reparación y el rango de tratamiento de reparación debe ser mayor que el anterior. el real Amplíe el rango de daño hacia afuera en 100 mm y corte o cincele los bordes verticales del área de reparación de concreto a una profundidad de ≥5 mm para evitar que los bordes del área de reparación se descascaren.

3. Limpiar el polvo y el aceite de la superficie de la base de hormigón en el área de reparación y retirar las piezas sueltas.

4. Limpie el óxido y los residuos de la superficie de las barras de acero expuestas en el área de reparación.

5. Cincele la base de concreto en el área de reparación limpia o use un agente de tratamiento de interfaz de concreto para el tratamiento de la interfaz.

6. Utilice una bomba de aire o agua para limpiar la superficie de la base de concreto en el área de reparación tratada. No debe quedar agua abierta al pasar al siguiente proceso.

7. Mezcle el mortero de reparación de alta resistencia EC2000 según la proporción de mezcla recomendada de 10-20 (proporción en peso) de agua. La agitación mecánica durante 2-3 minutos es suficiente y es beneficiosa para la calidad y velocidad de la agitación. La agitación manual debe realizarse a los 5 minutos para asegurar una mezcla uniforme.

8. Dado que el mortero de reparación mixto MT-2000 de alta resistencia contiene una variedad de exudados modificados con polímeros y polvo de caucho, el mortero de reparación mixto MT-2000 de alta resistencia es relativamente viscoso. suavidad del cuchillo al enyesar.

9. Para superficies que requieran calandrado, la capa más externa de yeso debe mezclarse ligeramente y controlarse el tiempo para facilitar el calandrado.

10. Está estrictamente prohibido mezclar cualquier aditivo o aditivo externo en el mortero de reparación de alta resistencia EC2000.

11. La temperatura de funcionamiento es de -5 ℃ -40 ℃

Mantenimiento

1. El agua se debe verter a tiempo de 2 a 4 horas después de completarlo. trabajos de construcción en verano. Rocíe el agente de curado manualmente o cúbralo con bolsas de paja húmedas para mantenimiento y mantenga la superficie húmeda durante 2-3 días.

2. Una vez finalizada la construcción de invierno, se debe cubrir inmediatamente con una película plástica y cubrir con edredones para aislamiento y mantenimiento.

3. El mortero de reparación de alta resistencia MT-2000 se presenta envasado en sacos de 25kg.

4. Almacenar en un lugar ventilado y seco y evitar la luz solar directa.

5. La vida útil es de 6 meses. Si excede la vida útil, se debe volver a inspeccionar y solo se puede utilizar después de pasar la prueba.

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