El flujo básico del proceso de galvanoplastia es: pulido → pulido → colgado → desengrasado y desengrasado → lavado con agua → pulido electrolítico o pulido químico → decapado y activación → pre-enchapado → galvanoplastia → lavado con agua → post- procesamiento → lavado con agua → Secado → colgado → inspección y embalaje.
Todo el proceso de galvanoplastia se divide en tres partes: preparación antes del galvanoplastia, galvanoplastia propiamente dicha y tratamiento post-chapado. La preparación previa al enchapado incluye pulido, limpieza y otros trabajos de preparación, mientras que el tratamiento posterior al enchapado incluye alguna limpieza esencial y algún procesamiento adicional. Sin embargo, la preparación previa al revestimiento a menudo se entiende directamente como el trabajo de limpieza o mejora del acabado de la superficie, como su nombre lo indica, y solo se limita a sus propios requisitos de construcción. Esta comprensión demasiado estrecha puede llevar fácilmente a que el recubrimiento no alcance un nivel de calidad superior.
Durante la galvanoplastia, el metal de recubrimiento u otro material insoluble se utiliza como ánodo, y la pieza de trabajo a recubrir se utiliza como cátodo. Los cationes del metal de recubrimiento se reducen en la superficie de la pieza de trabajo. ser revestido para formar un recubrimiento. Para eliminar la interferencia de otros cationes y hacer que el recubrimiento sea uniforme y fuerte, se debe usar una solución que contenga cationes metálicos de recubrimiento como solución de galvanoplastia para mantener sin cambios la concentración de cationes metálicos de recubrimiento.
El propósito de la galvanoplastia es recubrir el material base con una capa metálica y cambiar las propiedades superficiales o las dimensiones del material base. La galvanoplastia puede mejorar la resistencia a la corrosión del metal (los metales recubiertos son en su mayoría metales resistentes a la corrosión), aumentar la dureza, prevenir el desgaste, mejorar la conductividad, la suavidad, la resistencia al calor y la belleza de la superficie.
Clasificación del proceso de galvanoplastia
1. Nanoníquel
Un producto respetuoso con el medio ambiente desarrollado utilizando nanotecnología, que puede reemplazar por completo el prechapado de cobre con cianuro tradicional y el tradicional. El revestimiento químico de níquel, adecuado para piezas de hierro, acero inoxidable, cobre, aleaciones de cobre, aluminio, aleaciones de aluminio, zinc, aleaciones de zinc, titanio, etc., puede ser enchapado en bastidor o en barril.
2. Cromado de alta velocidad
Ahorro de costes, alta velocidad de cromado, alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión. No solo puede mejorar la eficiencia actual, sino que también puede mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión. Adecuado para cualquier tratamiento de cromado duro, incluido; cromo microfisurado, cromo lechoso, y también se puede utilizar para cromo brillante, etc. Buena calidad, proceso estable, alta eficiencia de producción, ahorro de energía y importantes beneficios económicos.
3. Galvanoplastia de metales preciosos
Tecnología de reciclaje de oro, plata y paladio de metales preciosos; tecnología de revestimiento de mosaico de diamantes; tecnología de pulido fino electroquímico y químico de acero inoxidable; ; galvanoplastia de oro duro (Au-Co, Au-Ni); galvanoplastia de aleación de paladio-cobalto; galvanoplastia de inmersión química de oro puro;
El contenido anterior se refiere a la Enciclopedia Baidu: Galvanoplastia