¿Cuántos milímetros pueden tener las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio actuales en su punto más delgado?

Puede que no exista una respuesta estándar unificada sobre qué tan delgada se puede fabricar una pieza de fundición a presión. Hoy en día, el rendimiento de las máquinas de fundición a presión es cada vez mejor y la tecnología de fundición a presión es cada vez más avanzada. , por lo que el espesor de pared de los productos de fundición a presión que se pueden producir también es cada vez más delgado y, dependiendo del área de fundición, el espesor mínimo de pared que se puede producir también será diferente. Según experiencias anteriores, cuando el área de la pieza fundida es inferior a 25 cm², la aleación de zinc puede producir piezas de 0,5 mm y las aleaciones de aluminio, magnesio y cobre pueden producir piezas fundidas de 0,8 mm. Para piezas fundidas con un área mayor de 25 a 100 cm², la aleación de zinc puede producir piezas con un espesor de pared de 1,0 mm, la aleación de aluminio y la aleación de magnesio pueden producir piezas con un espesor de pared de 1,2 mm y la aleación de cobre puede producir piezas con un espesor de pared de 1,5 mm. Para piezas fundidas con un área de 100 ~ 500 cm², la aleación de zinc puede producir piezas con un espesor de pared de 1,5 mm, la aleación de aluminio y la aleación de magnesio pueden producir piezas con un espesor de pared de 1,8 mm y la aleación de cobre puede producir piezas con una pared. espesor de 2,0 mm. Para piezas fundidas con un área superior a 500 cm2, la aleación de zinc puede producir piezas con un espesor de pared de 2,0 mm, la aleación de aluminio y la aleación de magnesio pueden producir piezas con un espesor de pared de 2,5 mm y la aleación de cobre puede producir piezas con un espesor de pared de 2,5 mm. Pero ahora es posible que ese registro se haya actualizado.