1) Las características de producción, ambiente de trabajo, áreas peligrosas, condiciones de los equipos e instalaciones contra incendios de este equipo. Introduce principalmente los factores de riesgo que pueden provocar accidentes como alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos, tóxicos y nocivos, corrosión y operaciones a gran altura. También explica las partes del equipo que son propensas a sufrir accidentes y analiza los típicos. casos de accidentes.
2) Explicar los procedimientos operativos seguros y las responsabilidades laborales de este tipo de trabajo. El objetivo es siempre prestar atención a la producción segura, cumplir conscientemente con los procedimientos operativos seguros y no operar en violación de las regulaciones; conocer y utilizar correctamente las máquinas, equipos y herramientas; Introducir sistemas de inspección y entrega de seguridad en diversas actividades y entornos de trabajo de seguridad. Informe a los nuevos trabajadores sobre cualquier accidente o peligro potencial de accidente, informe rápidamente a los líderes y tome medidas. ?
3) Explicar cómo utilizar correctamente los insumos de protección laboral y los requisitos para la producción civilizada. Es necesario enfatizar que no se permiten guantes cuando la máquina herramienta está girando, se requieren gafas protectoras durante el corte a alta velocidad, las trabajadoras deben usar gorros de trabajo al ingresar al taller y se requieren cascos y cinturones de seguridad al ingresar. la obra y los trabajos en altura. El lugar de trabajo debe estar ordenado, las carreteras deben estar despejadas y los artículos deben apilarse ordenadamente.
4) Implementar demostraciones de operación segura. Organice a los trabajadores de alto nivel que valoren la seguridad, estén capacitados y tengan experiencia para demostrar operaciones seguras. Demuestren y expliquen al mismo tiempo, enfocándose en los aspectos esenciales de las operaciones seguras, cómo operar de manera peligrosa y segura, y las graves consecuencias de no seguir los procedimientos operativos.
Datos ampliados:
La educación sobre seguridad se refiere a la educación sobre seguridad a nivel de fábrica, la educación sobre seguridad a nivel de taller y la educación sobre seguridad para puestos (sección, equipo) para nuevos empleados y trabajadores. Clave para la seguridad en fábricas y minas. La forma básica del sistema educativo de producción. El sistema educativo de seguridad de tres niveles es el sistema educativo básico para la educación en seguridad empresarial. La educación en seguridad de tres niveles es educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo.
Las empresas deben brindar educación en fábrica, educación en taller y educación en equipo sobre seguridad en la producción a los nuevos trabajadores que se transfieren, reanudan el trabajo y adoptan nuevas tecnologías, nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales; post, Educación en seguridad y salud sobre nuevos métodos de operación. Las personas educadas sólo pueden conseguir trabajo si aprueban el examen.
Contenidos educativos en el departamento de fábrica
(1) Explicar el significado, tareas, contenido e importancia de la protección laboral, para que los nuevos empleados puedan establecer la "seguridad primero" y la "seguridad". producción para todos Pensamiento "responsable".
(2) Presentar el perfil de seguridad de la empresa, incluido el historial de desarrollo del trabajo de seguridad de la empresa, las características de producción de la empresa, la distribución de equipos de fábrica (centrándose en las precauciones para equipos especiales cerca de piezas clave) y la organización de producción de seguridad de fábrica.
(3) Introducir el "Código Nacional de Personal", la "Ley Laboral de la República Popular China", la "Ley de Contrato Laboral de la República Popular China" promulgada por el Consejo de Estado, así como varias señales de advertencia y dispositivos de señalización instalados por las empresas.
(4) Introducir casos típicos de accidentes empresariales y lecciones aprendidas, sentido común de emergencia y ayuda en casos de desastre, y procedimientos de notificación de accidentes con lesiones relacionadas con el trabajo.
La educación sobre seguridad a nivel de fábrica generalmente la imparte el departamento de seguridad de la empresa y dura de 4 a 16 horas. La explicación debe combinarse con la observación de fotografías, la visita a la sala de educación sobre protección laboral y la distribución de manuales reglamentarios fáciles de entender.
A la hora de realizar educación y formación en seguridad, podemos utilizar los siguientes métodos:
1) Ver vídeos. Este tipo de vídeo es de nuestro taller e incluye comportamientos inseguros de personas, condiciones inseguras de objetos y simulacros de métodos operativos correctos.
2) Establecer un dojo de entrenamiento. El dojo de capacitación es un laboratorio de capacitación de nuevos empleados. Después de reducir proporcionalmente el equipo en el taller, se organiza a los nuevos empleados para realizar operaciones simuladas en el sitio para mejorar las capacidades operativas reales de los empleados.
3) Formación en casos de accidentes de seguridad. Recopilar casos de incidentes de seguridad más relevantes.
4) Croquis de seguridad. Esto es más práctico, principalmente organiza a los empleados para que realicen simulacros relacionados con accidentes, ensayan el accidente en modo de parodia y permiten que los empleados comprendan las causas y consecuencias del accidente a través de representaciones teatrales.
Materiales de referencia:
Enciclopedia Baidu: educación sobre seguridad de nivel 3