El editor preguntó a través de la columna de conocimientos sobre construcción del sitio web de la enciclopedia de la industria de la construcción. Red de Construcción y recopiló información relevante. El contenido básico es el siguiente:
Información básica sobre la construcción de túneles de gas:
Gas es el término general para los gases nocivos en los túneles subterráneos. Su principal componente es el metano (metano CH4). ), comúnmente conocido como metano.
Cuando un túnel pasa a través de vetas de carbón, esquisto bituminoso o estratos que contienen asfalto, o pasa cerca de ellos, la roca circundante se rompe, se desarrollan juntas y se puede encontrar gas. Si la concentración de gas en el aire del túnel alcanza el límite de explosión y entra en contacto con la fuente del incendio, provocará una explosión y provocará grandes daños y pérdidas a la construcción del túnel. Por lo tanto, al construir túneles en estratos que contienen gas, se deben tomar las medidas correspondientes para garantizar una construcción segura y sin problemas.
Precauciones para la construcción de túneles de gas:
(1) Cuando el túnel pasa por un área de desbordamiento de gas, se debe determinar de antemano el método de detección de gas, las medidas de dilución del gas y la prevención de explosiones. Se deben formular medidas y medidas de rescate de emergencia.
(2) El método de construcción de los túneles que atraviesan zonas de gas debe adoptar la excavación de sección completa. Debido a su proceso simple, gran espacio de piso y buena ventilación, puede acortar rápidamente el tiempo de salida del gas de la veta de carbón y reducir la superficie de exposición de la roca circundante, lo que es beneficioso para el drenaje del gas. Debido a muchos procesos, el área total expuesta de la formación rocosa es grande, el tiempo de formación del pozo es largo y los procesos en el pozo están escalonados y dispersos, lo que resulta en una concentración desigual de gas. Utilizar este método de construcción requiere acortar al máximo la distancia entre procesos y sellar la sección de gas con revestimiento lo antes posible para asegurar la densidad del hormigón y evitar que el gas se desborde.
(3) Mejorar la ventilación es la forma más eficaz de prevenir explosiones de gas. Sople la concentración de gas en el aire a 1/5 ~ 1/10 por debajo de la concentración explosiva y descárguelo fuera del túnel. No se permite en absoluto la ventilación natural y se debe utilizar ventilación mecánica. El equipo de ventilación debe evitar fugas de aire y tener ventiladores de respaldo. En caso de falla del ventilador original, la energía mecánica de respaldo suministrará aire inmediatamente. Asegúrese de que la concentración de gas en el aire en la superficie de trabajo esté dentro del rango permitido. Cuando el ventilador falla o deja de funcionar, los trabajadores en el túnel deben evacuar al área de aire fresco y no se les permite ingresar a la superficie de trabajo para continuar trabajando hasta que la ventilación vuelva a la normalidad.
(4) La concentración de gas permitida en el aire dentro de la cueva debe controlarse dentro de las siguientes regulaciones:
(1) El volumen total de aire de retorno de la cámara de la cueva es menor que 0,75%.
②El volumen de aire de otras caras de trabajo es inferior al 0,5%.
(3) El volumen de aire de la cara de trabajo de la excavación es inferior al 2%.
(4) La superficie de trabajo antes de la voladura de carga es inferior al 65438±0%.
Si la concentración de gas supera la normativa anterior, el personal deberá evacuar inmediatamente a una zona que cumpla los requisitos y cortar el suministro eléctrico.
(5) Cuando la concentración de gas en el flujo de viento dentro de los 20 m de la cara de trabajo de la excavación y el motor alcanza 65438 ± 0,5%, se debe detener la operación, se debe evacuar al personal y se debe cortar el suministro de energía. apagado y se debe realizar el tratamiento. Cuando la concentración de gas acumulada localmente en el frente de trabajo de la excavación alcance el 2%, se deberán detener los trabajos, cortar el suministro eléctrico y realizar el tratamiento en un radio de 20 metros. Los equipos eléctricos que se cortan porque la concentración de gas excede el valor especificado deben ponerse en funcionamiento cuando la concentración de gas cae por debajo del 1%.
(6) Se debe reforzar la ventilación de los túneles de gas para evitar la acumulación de gas. Si el ventilador principal deja de funcionar debido a un corte de energía o mantenimiento, se deben tomar medidas de seguridad para restaurar la ventilación, eliminar el gas y transmitir energía. Después de que se restablezca la ventilación normal, todas las áreas afectadas por la interrupción del viento deben ser inspeccionadas por personal de monitoreo para confirmar que no hay peligro antes de que se pueda reanudar el trabajo. El gas debe comprobarse en un radio de 20 m de todos los lugares donde se instalen motores e interruptores, y la máquina sólo puede arrancarse después de cumplir los requisitos. Cuando el ventilador local deja de funcionar, se debe comprobar el gas antes de reanudar la ventilación. Sólo cuando se cumplan los requisitos se podrá encender el ventilador local y restablecer la ventilación normal.
(7) Si la excavación ingresa a la veta de carbón y el gas sale a borbotones en una gran cantidad, y es difícil diluirlo según los estándares de seguridad con medios de ventilación ordinarios, se puede realizar una lechada previa avanzada y completamente cerrada. utilizarse. En el frente de la excavación, los agujeros están distribuidos radialmente en el arco, las paredes laterales y el contorno inferior de la cara del túnel, formando una cortina de bloqueo de aire completamente cerrada. Especialmente para la dirección vertical de las vetas de carbón y las zonas de falla, el efecto será mejor. Después de la excavación, se debe realizar rápidamente el soporte del anclaje de hormigón proyectado y se debe asegurar su espesor para evitar fugas de aire y prevenir la inestabilidad de la roca circundante.
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