1. Situación actual y problemas de la gestión de almacenes
1.
El número de almacenes es grande, pero la distribución no es lo suficientemente razonable. Para satisfacer sus propias necesidades, varias industrias y departamentos han construido sus propios almacenes, lo que ha resultado en una gran cantidad de almacenes. Han construido almacenes en áreas económicamente concentradas y en lugares con transporte conveniente, por lo que la distribución del almacén es extremadamente irrazonable. en un gran número de almacenes en algunas zonas. La situación restante y polarizada de capacidad de almacenamiento insuficiente en algunas zonas.
2.
El diseño del espacio de almacenamiento del almacén no es razonable. El espacio de almacenamiento incluye espacio físico, espacio de utilización potencial, espacio operativo y espacio inútil, es decir, espacio de almacenamiento = espacio físico, espacio de utilización potencial, espacio operativo y espacio físico inútil se refiere al espacio realmente ocupado por los bienes. En la mayoría de los almacenes empresariales, su espacio físico representa más del 75% de todo el almacén; su espacio de utilización potencial representa aproximadamente el 10%; su espacio operativo representa aproximadamente el 10% y su espacio inútil representa aproximadamente el 5%; En general, la tasa de utilización del espacio del almacén no es alta y hay cierta congestión, especialmente durante la temporada alta de ventas de productos, el almacén está aún más lleno, lo que conduce directamente a una reducción en la eficiencia de carga y descarga de productos y no puede garantizar. El principio de primero en entrar, primero en salir para los productos. El apilamiento inadecuado de productos puede provocar que los productos se caigan, choquen y se dañen.
3. La gestión del espacio de carga es caótica. Hay muchas variedades de productos en el almacén, pero cada producto no se almacena estrictamente de acuerdo con la misma variedad, las mismas especificaciones y la misma fecha de producción. Los productos se almacenan en diferentes lugares de almacenamiento. el almacén es confuso ¿Dónde está el lugar de almacenamiento? Simplemente almacene los productos dondequiera que estén, independientemente de la variedad de productos, y no puede garantizar que los productos sean los primeros en entrar y salir.
4. Muchas empresas no tienen conocimientos suficientes sobre cómo mejorar la automatización y mecanización de las operaciones de almacén. Algunos almacenes modernos de grandes empresas cuentan con equipos de almacenamiento muy avanzados, incluidos varios equipos avanzados de carga y descarga, almacenes con estanterías de gran altura, etc. Muchas operaciones de almacén todavía dependen de operaciones manuales. Este desequilibrio en el desarrollo de la tecnología de almacenamiento ha afectado gravemente la eficiencia operativa general de la industria de almacenamiento de mi país.
5. Existen potenciales riesgos de seguridad en el almacén, lo que afecta gravemente a la seguridad de los trabajadores. Debido a que algunos trabajadores de carga y descarga en el almacén apilan al azar productos descargados y prestan poca atención a la calidad de los productos, existen ciertos riesgos de seguridad en los productos apilados al azar. Por ejemplo, los productos apilados demasiado altos pueden caerse en cualquier momento cuando están. moverlo nuevamente puede herir a las personas o dañar los productos, y los productos apilados al azar pueden convertirse fácilmente en un obstáculo para el transporte de otras mercancías. Cuando se utiliza un montacargas para transportar productos, especialmente en áreas donde las operaciones son frecuentes, otros productos pueden resultar dañados y, en ocasiones, las personas pueden resultar heridas. Además, por razones humanas, los trabajadores de carga y descarga a menudo no respetan el principio de "primero en entrar, primero en salir" y tienen un débil sentido de responsabilidad. Los productos apilados al azar afectan gravemente la eficiencia del trabajo y la seguridad del personal.
6. No se presta suficiente atención a la formación del talento. El uso de equipos de almacenamiento automatizados y mecanizados requiere un grupo de personas con sólidos conocimientos profesionales: dominio de la tecnología de gestión moderna, familiaridad con las instalaciones y equipos, gran capacidad de trabajo y ciertas capacidades de gestión financiera. Debido a la falta de atención a la formación de los operadores mecánicos y del personal de mantenimiento, hay escasez de operadores, por lo que los equipos existentes no pueden desempeñar la función que les corresponde. Al construir nuevos equipos, no se tuvo en cuenta el mantenimiento y desarrollo posterior, limitando el uso de los equipos y mejorando el nivel de automatización. Cuando hay algún problema con el equipo, se requiere personal de mantenimiento externo para repararlo, lo que aumentará los costos de gestión.
2. Medidas tomadas
1. Utilice el principio ABC para formular una tabla de análisis ABC para mejorar la utilización del espacio de almacenamiento. Según las variedades, características y demanda de los distintos productos, podemos
dividir y clasificar los diferentes productos en el almacén, para luego clasificar los productos en cada zona por variedad y fecha de almacenamiento, de modo que los productos. están colocados y organizados para garantizar que el primero en entrar sea el primero en salir. En base a la demanda promedio diaria de cada tipo de producto, los productos en el almacén se almacenan en particiones y categorías. Si la demanda es grande, el inventario correspondiente será mayor y el espacio de carga requerido será mayor. Si la demanda es pequeña, el espacio de carga será menor, de modo que el espacio de almacenamiento pueda utilizarse total y efectivamente.
2. Mejorar la calidad del personal de gestión del almacén y reducir los riesgos de seguridad.
La gestión de almacén consiste en organizar racionalmente diversos elementos como personas, finanzas y materiales en el almacén para que puedan operar con normalidad y lograr los objetivos de gestión establecidos. Esto requiere que el personal en cada puesto asuma las responsabilidades y obligaciones necesarias, y al mismo tiempo. Dar a los responsables de almacén ciertos poderes de gestión. Por lo tanto, es necesario establecer un estricto sistema de responsabilidad laboral para el personal de gestión de almacén y aclarar las responsabilidades y requisitos básicos para cada puesto. Sólo así podremos lograr una división razonable del trabajo, cada uno cumpla con sus deberes, responsabilidades claras, autoridad clara. y mejorar continuamente la gestión de almacenamiento y mejorar la eficiencia de las operaciones del almacén.
3. Introducir los equipos de soporte correspondientes para mejorar la utilización del almacén. Las instalaciones y equipos de apoyo no solo pueden reducir la pérdida de mercancías, sino también acelerar la circulación de mercancías. El uso de estantes puede aprovechar al máximo el espacio vertical del almacén y aumentar la capacidad de almacenamiento del almacén.
4. Utilice un sistema de posicionamiento de almacenamiento eficaz. El significado de posicionamiento de almacenamiento es la determinación de la ubicación del objeto almacenado. Si el sistema de posicionamiento es efectivo, puede ahorrar mucho tiempo de búsqueda, almacenamiento y extracción, ahorrar mucho trabajo físico y trabajo vivo, y puede prevenir errores y facilitar el inventario y la implementación de métodos de gestión de puntos de pedido.
5. Fortalecer la formación del personal relevante. La clave para lograr la modernización del almacenamiento está en la ciencia y la tecnología, y la clave para desarrollar la ciencia y la tecnología está en las personas. Hoy en día, con el rápido desarrollo de la productividad, la ciencia y la tecnología son cada vez más avanzadas, y la cantidad y variedad de maquinaria y equipos también están aumentando. Las personas desempeñan un papel más importante en el funcionamiento de los equipos de producción modernos, lo que requiere una gran cantidad de personas. que entienden tanto la gestión como el profesionalismo Conocimiento y talentos de gestión de alta calidad que han dominado los métodos y medios de gestión modernos.
3. Conclusión
A través de las medidas anteriores para mejorar el almacén existente de la empresa, se puede ahorrar mucho espacio, mejorar la utilización del espacio del almacén, comprimir el inventario total y reducir el trabajo atrasado. se pueden liberar fondos, acelerar la rotación de mercancías en el almacén, acortar el tiempo de las mercancías en el almacén, aumentar la tasa de rotación del inventario, racionalizar la estructura del inventario y ahorrar esfuerzos de gestión;
Puede mejorar. el nivel de gestión del almacenamiento y crear el "valor del tiempo" del almacenamiento de productos básicos y el "valor del espacio" también puede mejorar el nivel de servicio logístico de la empresa, movilizar plenamente el entusiasmo del personal de producción y mejorar la productividad laboral.