La inspección completa de la máquina incluye inspección de apariencia e inspección de rendimiento.
Inspección de apariencia: si el producto está limpio y ordenado, si el revestimiento y las piezas decorativas, logotipos, placas de identificación, etc. en la superficie del panel y la carcasa están completos y si hay algún daño: si el varios dispositivos de conexión del producto están intactos y cumplen con las regulaciones Requisitos: Si las distintas partes estructurales del producto son consistentes con los dibujos, si hay deformaciones, soldaduras abiertas, roturas, puntos de óxido: si la cobertura de la gama cumple con los requisitos: si la estructura de la máquina de instalación es flexible: si el interruptor de control se opera correctamente y está en su lugar, etc.
Inspección de desempeño: incluye desempeño mecánico y eléctrico completo y pruebas de rutina. Las pruebas de rendimiento eléctrico de los trajes de baño determinan si el producto cumple con los estándares técnicos nacionales o de la industria. Las inspecciones generalmente solo prueban los indicadores principales, como pruebas de desempeño de seguridad, pruebas de desempeño general, pruebas de desempeño de uso, etc.
Se utilizan pruebas de rutina para evaluar si el grano del producto es estable. La inspección por muestreo se utiliza a menudo en productos durante la operación, pero se deben realizar pruebas de rutina en productos nuevos o viejos con mejoras importantes. Las condiciones extremas de las pruebas de rutina incluyen principalmente altas y bajas temperaturas, humedad, vibraciones, impactos, transporte, etc.
1. Prueba de alta temperatura: se utiliza para verificar el impacto del ambiente de alta temperatura en productos electrónicos y determinar la adaptabilidad de los productos para trabajar y almacenar en condiciones de alta temperatura.
2. Prueba de baja temperatura: se utiliza para comprobar el impacto del entorno de baja temperatura en productos electrónicos y determinar la adaptabilidad de los productos para trabajar y almacenar en condiciones de baja temperatura.
3. Prueba de cambio de temperatura: se utiliza para comprobar el impacto de la temperatura ambiente en los productos electrónicos y determinar la adaptabilidad del producto al trabajo y almacenamiento bajo cambios de temperatura.
4. Prueba de calor y humedad constante: se utiliza para comprobar el impacto del ambiente cálido y húmedo en los productos electrónicos y determinar la adaptabilidad de los productos para trabajar y almacenar en condiciones de calor y humedad.
5. Prueba de vibración: se utiliza para comprobar la estabilidad de productos electrónicos sometidos a vibraciones. En la mesa de vibración, se realizaron pruebas en diversos entornos de vibración, como frecuencia fija (50 Hz) y frecuencia variable (5 ~ 2000 Hz).
6. Prueba de impacto: se utiliza para comprobar la adaptabilidad de los productos electrónicos para soportar impactos mecánicos no repetitivos. Fije la muestra en el banco de pruebas e impacte la muestra varias veces en diferentes direcciones con cierta aceleración y frecuencia. Después de la prueba de impacto, compruebe si sus principales indicadores técnicos siguen cumpliendo los requisitos y si hay algún daño mecánico.
7. Prueba de transporte: La prueba de transporte consiste en comprobar la adaptabilidad de los productos electrónicos a las condiciones de embalaje, almacenamiento y transporte. El método consiste en fijar la muestra en un banco de pruebas, o montarla en un camión y conducirla durante varios kilómetros por una carretera de tercera clase a una determinada velocidad. Después de la prueba de transporte, se analizan los principales indicadores técnicos y propiedades mecánicas de la muestra. El producto se controla según la normativa.