Los contactos eléctricos generalmente están hechos de aleación de plata, con un contenido que oscila entre un pequeño porcentaje y un 70 u 80 por ciento. Los contactos de plata con cargas pequeñas y medianas son puros, y los de cargas grandes incluyen los contactos de plata-óxido de cadmio, plata-níquel y plata-grafito, con un contenido de plata del 90 al 95%. Los eslabones fusibles de los fusibles están hechos de plata pura, cobre puro o aluminio puro.
Los contactos plateados se refieren en términos generales a los puntos de intersección donde los aparatos electrónicos se separan y contactan cuando están desconectados y cerrados. Dado que los terminales conductores metálicos son propensos al calor instantáneo y a las chispas en el momento del contacto, y son propensos a la oxidación y la electrólisis, los puntos de contacto se agrandan y engrosan. Por lo tanto, este punto de contacto hecho de metal polímero, o un punto del mismo material agrandado y engrosado, se llama contacto de plata.
Los contactos de plata se utilizan ampliamente en decenas de categorías y miles de aparatos eléctricos, como interruptores de pared, varios relés, termostatos, pequeños contactores de CA, protectores contra fugas, interruptores de herramientas eléctricas, interruptores de botón, etc. Los principales materiales utilizados en los contactos de plata incluyen plata, cobre, hierro, aluminio, etc. Generalmente necesitan estar plateados para mejorar su efecto conductor y evitar la oxidación.
Información ampliada
Los requisitos básicos de los materiales de contacto eléctrico son: buena conductividad eléctrica y térmica, baja resistencia de contacto y aumento de temperatura, y resistencia a la soldadura y a la contaminación del medio ambiental. En el proceso de conducción de corriente, los materiales de contacto eléctrico deben resistir los efectos simultáneos de arco, campo eléctrico, campo magnético, fuerza, calor y atmósfera. Un solo metal puro está lejos de satisfacer las necesidades anteriores.
La plata tiene la mejor conductividad eléctrica y térmica entre todos los metales, excelentes propiedades de procesamiento y alta resistencia a la oxidación. Los primeros materiales de contacto eléctrico utilizaban principalmente plata pura, pero debido a que la plata tiene baja dureza, bajo punto de fusión y no es resistente al desgaste, interactuará con medios que contienen azufre y sulfuros en condiciones de humedad y altas temperaturas. Se forma una película de sulfuro de plata.
Bajo la acción de la corriente continua, la plata es fácil de volatilizar y formar picos de erosión eléctrica. En condiciones de carga pesada, los componentes de contacto de plata son fáciles de formar arcos y fundirlos. Para superar diversos defectos de los materiales de contacto eléctrico de plata, se han desarrollado materiales de contacto eléctrico de óxido a base de plata.
Un material compuesto se fabrica combinando dos o más metales con propiedades diferentes pero no completamente solubles entre sí o con muy baja solubilidad, y mediante un proceso de pulvimetalurgia. O el material de contacto obtenido fundiendo y moldeando dos o más metales en una aleación (y luego sometiéndolos a oxidación interna si es necesario) puede cumplir con los requisitos de rendimiento anteriores y obtener el mejor rendimiento integral.
Enciclopedia Baidu-Contacto Plata