¿Las válvulas de bola, las válvulas de compuerta y las válvulas de retención son válvulas roscadas o válvulas de brida roscada?

1. En primer lugar, ¿el método de conexión es roscado o por brida?

2. Las roscas (roscas internas y externas) son generalmente más baratas que las bridas. (La rosca solo necesita "girarse" en el cuerpo de la válvula, y la brida también se puede procesar directamente desde el cuerpo de la válvula, pero el costo es mayor que el del cuerpo de la válvula roscada. Si el cuerpo de la válvula se agrega con una brida , el costo será el más alto)

3. Existen regulaciones sobre el diámetro y el tamaño. No utilice conexiones roscadas superiores a DN50.

Introducción a las válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención y otras válvulas:

Válvulas de compuerta

Las partes de apertura y cierre de la La válvula de compuerta son placas de compuerta. La dirección del movimiento es perpendicular a la dirección del fluido. La válvula de compuerta solo se puede abrir y cerrar completamente, pero no se puede ajustar ni estrangular. La compuerta tiene dos superficies de sellado. Las dos superficies de sellado de la válvula de compuerta más comúnmente utilizada tienen forma de cuña. El ángulo de la cuña varía según los parámetros de la válvula, generalmente 50° y 2°52' cuando la temperatura del medio no es alta. La compuerta de la válvula de compuerta de cuña se puede formar en un todo, llamada compuerta rígida; también se puede convertir en una compuerta que puede producir una ligera deformación para mejorar su artesanía y compensar la desviación del ángulo de la superficie de sellado durante el procesamiento. Este tipo de puerta La placa se llama puerta elástica.

Cuando la válvula de compuerta está cerrada, la superficie de sellado solo se puede sellar mediante la presión media, es decir, la presión media se usa para presionar la superficie de sellado de la placa de compuerta contra el asiento de la válvula en el otro Lado para asegurar el sellado de la superficie de sellado. Esto es autosellante. La mayoría de las válvulas de compuerta adoptan un sellado forzado, es decir, cuando la válvula está cerrada, se debe confiar en una fuerza externa para forzar la placa de la compuerta hacia el asiento de la válvula para garantizar el rendimiento de sellado de la superficie de sellado.

La placa de compuerta de la válvula de compuerta se mueve linealmente con el vástago de la válvula, lo que se denomina válvula de compuerta de vástago elevable (también llamada válvula de compuerta de vástago ascendente). Por lo general, hay una rosca trapezoidal en la varilla de elevación y, a través de la tuerca en la parte superior de la válvula y la ranura guía en el cuerpo de la válvula, el movimiento de rotación se cambia a movimiento lineal, es decir, el par de operación se cambia a la operación. empuje.

Cuando se abre la válvula, cuando la altura de elevación de la compuerta es igual a 1:1 veces el diámetro de la válvula, el canal de fluido queda completamente libre de obstrucciones, pero durante el funcionamiento, esta posición no se puede monitorear. En el uso real, la parte superior del vástago de la válvula se usa como marca, es decir, la posición que no se abre, como su posición completamente abierta. Para considerar el fenómeno de bloqueo debido a los cambios de temperatura, la válvula generalmente se abre hasta la posición superior y luego se retrae 1/2-1 vuelta hasta la posición de válvula completamente abierta. Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula está determinada por la posición de la placa de compuerta (es decir, la carrera).

Para algunas válvulas, la tuerca del vástago de la válvula está ubicada en la placa de compuerta y la rotación del volante hace que el vástago de la válvula gire, lo que hace que el vástago de la válvula gire. La compuerta se levanta. Este tipo de válvula se llama válvula de compuerta de varilla giratoria o válvula de compuerta de varilla oculta. Tiene las siguientes ventajas:

La resistencia al fluido es pequeña y la superficie de sellado es menos cepillada y erosionada por el medio.

Apertura y cierre sin esfuerzo. >La dirección del flujo del medio no está restringida, el flujo no se altera y la presión no se reduce.

La estructura es simple y la longitud es corta. Tiene buen rendimiento y amplio rango de aplicación.

Las desventajas de la válvula de compuerta son las siguientes:

Es fácil causar erosión y rayones entre las superficies de sellado, y es difícil de mantener. >La apariencia es grande, requiere una cierta cantidad de espacio para abrirse y el tiempo de apertura y cierre es largo.

El tipo de válvula de compuerta se puede dividir en válvulas de compuerta tipo cuña. a la configuración de la superficie de sellado. Y las válvulas de compuerta de compuerta paralela, las válvulas de compuerta de compuerta de cuña se pueden dividir en: tipo de compuerta simple, tipo de compuerta doble y tipo de compuerta paralela se pueden dividir en tipo de compuerta simple y tipo de compuerta doble según; la posición de la rosca del vástago de la válvula se puede dividir en dos tipos: válvula de compuerta de vástago ascendente y válvula de compuerta de vástago oculto.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de compuerta:

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No se permite operar el volante, la manija y el mecanismo de transmisión para fines de elevación, la colisión está estrictamente prohibida.

Las válvulas de compuerta de doble compuerta deben instalarse verticalmente (es decir, la válvula). El vástago está en posición vertical y el volante está en la parte superior).

La válvula de compuerta con válvula de derivación está en la parte superior. La válvula de derivación debe abrirse antes de abrirla (para equilibrar la diferencia de presión entre ellas). la entrada y salida y reducir la fuerza de apertura).

Las válvulas de compuerta con mecanismos de transmisión deben instalarse de acuerdo con el manual de instrucciones del producto.

Si la válvula se usa con frecuencia dentro y fuera, lubríquela al menos una vez al mes.

Válvula de tierra

La parte de apertura y cierre de la válvula de globo es un disco de válvula en forma de tapón, la superficie de sellado es plana o cónica y el disco de la válvula se mueve linealmente a lo largo del centro. línea del fluido. La forma de movimiento del vástago de la válvula incluye el tipo de varilla de elevación (el vástago de la válvula sube y baja, el volante no sube ni baja) y el tipo de varilla de elevación y rotación (el volante y el vástago de la válvula giran y suben juntos, y el La tuerca está colocada en el cuerpo de la válvula). La válvula de cierre solo es adecuada para abrir y cerrar completamente, y no se permiten ajustes ni estrangulaciones.

La válvula de cierre es una válvula de sellado forzado, por lo que cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar presión al disco de la válvula para forzar que la superficie de sellado no tenga fugas. Cuando el medio ingresa a la válvula desde debajo del disco de la válvula, la resistencia que la fuerza operativa debe superar es la fricción entre el vástago de la válvula y la empaquetadura y el empuje generado por la presión del medio. La fuerza para cerrar la válvula es mayor. que la fuerza para abrir la válvula, por lo que la válvula El diámetro del vástago debe ser grande, de lo contrario el vástago de la válvula se doblará. En los últimos años, con la aparición de las válvulas autosellantes, la dirección del flujo del medio de la válvula de cierre se ha cambiado desde la parte superior del disco de la válvula hacia la cámara de la válvula. En este momento, bajo la acción de la presión del medio, la fuerza. cerrar la válvula es pequeña, pero la fuerza para abrir la válvula es grande y la fuerza del vástago de la válvula El diámetro se puede reducir en consecuencia. Al mismo tiempo, bajo la acción del medio, esta forma de válvula también es más hermética. Las "tres regulaciones de modernización" de válvulas de mi país han estipulado que la dirección del flujo de las válvulas de cierre siempre debe ser de arriba hacia abajo.

Cuando se abre la válvula de cierre, cuando la altura de apertura del disco de la válvula es del 25-30% del diámetro nominal, el caudal ha alcanzado el máximo, lo que indica que la válvula ha alcanzado la posición completamente abierta. . Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula de cierre debe estar determinada por la carrera del disco de la válvula.

La válvula de globo tiene las siguientes ventajas:

Estructura simple, fácil de fabricar y mantener.

La carrera de trabajo es pequeña y el tiempo de apertura y cierre corto.

Buen rendimiento de sellado, pequeña fricción entre las superficies de sellado y larga vida útil.

Las desventajas de la válvula de cierre son las siguientes:

La resistencia del fluido es grande y la fuerza requerida para abrir y cerrar es grande.

No apto para medios con partículas, de alta viscosidad y de fácil coquización.

El rendimiento del ajuste es deficiente.

Los tipos de válvulas de cierre se dividen en tipo de rosca externa y tipo de rosca interna según la posición de la rosca del vástago de la válvula. Según la dirección del flujo del medio, existen tipos de paso directo, de CC y de ángulo. Las válvulas de globo se dividen en formas de sellado, incluida la válvula de globo con sello de empaque y la válvula de globo con sello de fuelle.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de cierre:

Las válvulas de cierre operadas por volante y manija se pueden instalar en cualquier posición de la tubería.

No se permite el uso de volantes, manijas ni mecanismos vibratorios para la elevación.

La dirección del flujo del medio debe ser consistente con la dirección de la flecha que se muestra en el cuerpo de la válvula.

Válvula de mariposa

La forma y estructura de la válvula de mariposa no es diferente a la de la válvula de cierre, excepto que las formas de sus partes de apertura y cierre son diferentes. La mayoría de las partes de apertura y cierre de la válvula de mariposa son cónicas y aerodinámicas, y el flujo y la presión se pueden ajustar cambiando el área de la sección transversal del canal. La válvula de mariposa se utiliza para reducir la presión media cuando la caída de presión es extremadamente grande.

El caudal del medio entre el disco de estrangulación y el asiento de la válvula es muy alto, por lo que las superficies de estas piezas se dañan rápidamente: se produce el llamado fenómeno de cavitación. Para minimizar el impacto de la cavitación, el disco de la válvula está hecho de un material resistente a la cavitación (hecho de aleación de acero) y forma un cono aerodinámico con un ángulo de punta de 140 a 180 grados. Esto también permite que el disco de la válvula tenga una inclinación. Mayor altura de apertura, que generalmente no es necesaria. Se recomienda estrangular en espacios pequeños.

La válvula de mariposa tiene las siguientes características:

La estructura es relativamente simple, fácil de fabricar y reparar y de bajo costo.

La precisión del ajuste no es alta y no se puede utilizar para el ajuste.

La superficie de sellado se erosiona fácilmente y no se puede utilizar para cortar el medio.

El rendimiento del sellado es bueno pero pobre.

Las válvulas de mariposa se pueden dividir en tipo recto y tipo ángulo según el modo del canal; según la forma de las partes de apertura y cierre, hay tres tipos: con forma de aguja, con forma de ranura y con forma de ranura. en forma de ventana. Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener la válvula de mariposa:

Esta válvula necesita ser operada con frecuencia, por lo que debe instalarse en un lugar que sea fácil de operar.

Al realizar la instalación, preste atención a que la dirección del medio sea consistente con la dirección de la flecha marcada en el cuerpo de la válvula.

Válvula de retención

Las partes de apertura y cierre se abren o cierran solas dependiendo del flujo y la fuerza del medio para evitar el reflujo del medio. La válvula se llama válvula de retención. .

Las válvulas de retención son válvulas automáticas y se utilizan principalmente en tuberías con flujo de medio unidireccional. Solo permiten que el medio fluya en una dirección para evitar accidentes.

Las válvulas de retención se dividen por estructura y se pueden dividir en tres tipos: válvula de retención de elevación, válvula de retención de giro y válvula de retención de mariposa. Las válvulas de retención de elevación se pueden dividir en dos tipos: verticales y horizontales. Las válvulas de retención oscilantes se dividen en tres tipos: tipo de disco único, tipo de disco doble y tipo de disco múltiple. La válvula de retención de mariposa es del tipo directo. Las formas de conexión de las válvulas de retención anteriores se pueden dividir en tres tipos: conexión roscada, conexión de brida y soldadura.

Al instalar válvulas de retención, se debe prestar atención a los siguientes aspectos:

No permita que la válvula de retención soporte peso en la tubería. Las válvulas de retención grandes deben sostenerse de forma independiente para que. no están bajo control. El impacto de la presión generada por el sistema.

Al realizar la instalación, tenga en cuenta que la dirección del flujo del medio debe ser coherente con la dirección de la flecha en el cuerpo de la válvula.

La válvula de retención de trampilla vertical tipo elevación debe instalarse en tuberías verticales.

La válvula de retención de trampilla horizontal de tipo elevador debe instalarse en tuberías horizontales.

Válvula de bola

La válvula de bola es una válvula que utiliza una bola con un canal circular como parte de apertura y cierre, y la bola gira con el vástago de la válvula para lograr acciones de apertura y cierre. . La parte de apertura y cierre de la válvula de bola es una bola con un orificio, que gira alrededor de un eje perpendicular al canal para lograr el propósito de abrir y cerrar el canal. Las válvulas de bola se utilizan principalmente para abrir y cerrar tuberías y medios de equipos.

Las principales ventajas de las válvulas de bola son las siguientes:

Adecuadas para operaciones frecuentes, abriéndose y cerrándose de forma rápida y sencilla.

La resistencia al fluido es pequeña.

Estructura simple, tamaño relativamente pequeño, peso ligero y fácil de mantener.

Buen rendimiento de sellado.

No está restringido por la dirección de instalación y la dirección del flujo del medio puede ser arbitraria.

Sin vibraciones y con poco ruido.

Las principales desventajas de las válvulas de bola son las siguientes:

Las válvulas de bola se pueden dividir en válvulas de bola flotante, válvulas de bola fija, válvulas de bola elástica y válvulas de bola selladas con aceite según su formas estructurales; se pueden dividir en tipo de energía directa y tipo de ángulo según sus canales y tipo de tres vías, etc. El tipo de tres vías se puede dividir en dos tipos: forma de T y forma de L. Según el método de conexión, se puede dividir en tres tipos: conexión roscada, conexión de brida y tipo soldadura.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de bola:

Debe haber una posición para que la manija de la válvula gire.

No puede. utilizarse para estrangular.

Las válvulas de bola con mecanismos de transmisión deben instalarse en posición vertical.

Válvula de mariposa

La parte de apertura y cierre de la válvula de mariposa es una placa de mariposa en forma de disco que gira alrededor de su propio eje en el cuerpo de la válvula para lograr la apertura, el cierre o el ajuste. La válvula se llama válvula de mariposa. El rango de completamente abierto a completamente cerrado de una válvula de mariposa suele ser inferior a 900. La válvula de mariposa y la varilla de mariposa en sí no tienen fuerza de autobloqueo. Para colocar la placa de mariposa, se debe instalar un reductor de tornillo sin fin en la válvula. varilla de válvula. El uso del reductor de tornillo sin fin no solo hace que la placa de mariposa sea autoblocante, permitiendo que la placa de mariposa se detenga en cualquier posición, sino que también mejora el rendimiento operativo de la válvula.

Las características de la válvula de mariposa industrial son que puede soportar altas temperaturas, tiene un alto rango de presión aplicable, tiene un gran diámetro nominal, el cuerpo de la válvula está hecho de acero al carbono y el anillo de sellado de la La placa de válvula utiliza un anillo de metal en lugar de un anillo de goma. Las válvulas de mariposa de alta temperatura de gran tamaño se fabrican soldando placas de acero y se utilizan principalmente en conductos de humos y tuberías de gas para medios de alta temperatura.

Las ventajas de las válvulas de mariposa son las siguientes:

Es cómoda y rápida de abrir y cerrar, ahorra esfuerzo, tiene poca resistencia a los fluidos y puede operarse con frecuencia.

Estructura sencilla, tamaño reducido y peso ligero.

El lodo se puede transportar con una mínima acumulación de líquido en la boca de la tubería.

A baja presión se puede conseguir un buen sellado.

Buen rendimiento de ajuste.

Las desventajas de las válvulas de mariposa son las siguientes:

El rango de presión y temperatura de funcionamiento son pequeños.

Mal sellado.

Las válvulas de mariposa se pueden dividir en tipo de placa desplazada, tipo de placa vertical, tipo de placa inclinada y tipo de palanca según sus formas estructurales. Según la forma de sellado, se puede dividir en dos tipos: tipo relativamente sellado y tipo de sellado duro. El tipo de sello blando generalmente usa un sello de anillo de goma y el tipo de sello duro generalmente usa un sello de anillo de metal.

Según el tipo de conexión, se puede dividir en conexión de brida y conexión de oblea; según el modo de transmisión, se puede dividir en manual, transmisión de engranajes, neumática, hidráulica y eléctrica.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de mariposa:

Durante la instalación, el disco de la válvula debe detenerse en la posición cerrada.

La posición de apertura debe determinarse según el ángulo de rotación del plato de mariposa.

Para válvulas de mariposa con válvula de derivación, la válvula de derivación debe abrirse antes de abrir.

Debe instalarse según las instrucciones de instalación del fabricante. Las válvulas de mariposa con peso pesado deben instalarse sobre una base sólida.

Válvula de seguridad

La válvula de seguridad es una válvula de protección de seguridad. Sus partes de apertura y cierre están en un estado normalmente cerrado bajo la acción de una fuerza externa cuando la presión media en el equipo. o la tubería aumenta, se abre automáticamente cuando se excede el valor especificado y evita que la presión del medio en la tubería o el equipo exceda el valor especificado descargando el medio fuera del sistema. Las válvulas de seguridad son válvulas automáticas que se utilizan principalmente en calderas, recipientes a presión y tuberías para controlar que la presión no exceda los valores especificados y desempeñan un papel importante en la protección de la seguridad personal y el funcionamiento del equipo.

Según la altura de apertura del disco de la válvula de seguridad, se puede dividir en válvula de seguridad de elevación leve y válvula de seguridad de elevación total. La altura de la carrera de apertura de la válvula de seguridad de elevación leve es: ≤0.05d0 (mínimo). diámetro de la garganta de descarga); La altura de apertura de la válvula de seguridad completamente abierta es ≤0.25d0 (diámetro mínimo de la garganta de descarga).

Las válvulas de seguridad se dividen según sus formas estructurales y se pueden dividir en tipo péndulo, tipo palanca, tipo resorte y tipo piloto (tipo pulso según la estructura del cuerpo de la válvula, se pueden dividir en cerradas); tipo y tipo no cerrado Dos tipos. Una válvula de seguridad cerrada significa que el medio descargado no se escapa y se descarga a lo largo de la salida a un lugar designado. Generalmente se usa en medios tóxicos y corrosivos. Para las válvulas de seguridad de aire y vapor, a menudo se utilizan válvulas de seguridad no cerradas. La selección de productos de válvulas de seguridad debe determinarse en función de la presión de sellado real. Para las válvulas de seguridad de tipo resorte, existen resortes con varios niveles de presión de trabajo dentro de un rango de presión nominal (PN). Al realizar el pedido, además de indicar el modelo, nombre, medio y temperatura de la válvula de seguridad, también se debe indicar la presión de sellado del cuerpo de la válvula. indicado, en caso contrario se suministra según la presión máxima de sellado.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas de seguridad:

Todas las válvulas de seguridad deben instalarse verticalmente.

No debe haber resistencia a la salida de la válvula de seguridad para evitar presiones.

Las válvulas de seguridad deben probarse especialmente antes de su instalación y comprobar su rendimiento de sellado.

Las válvulas de seguridad en uso deben inspeccionarse periódicamente.

Válvula reductora de presión

La válvula reductora de presión utiliza las partes de apertura y cierre del cuerpo de la válvula para ajustar el flujo del medio y reducir la presión del medio al mismo tiempo. , utiliza la presión detrás de la válvula para ajustar el flujo del medio. Ajusta la apertura de las partes de apertura y cierre para mantener la presión detrás de la válvula dentro de un cierto rango y rocía agua de refrigeración dentro del cuerpo de la válvula o detrás de la válvula. para reducir la temperatura del medio. Este tipo de válvula se llama válvula reductora de presión y reductora de temperatura. La característica de esta válvula es mantener la presión y temperatura de salida dentro de un cierto rango cuando la presión de entrada cambia continuamente.

Las válvulas reductoras de presión se pueden dividir en tipo diafragma, tipo diafragma de resorte, tipo pistón, tipo palanca y tipo fuelle según la forma estructural según el número de asientos de válvula, pueden ser del tipo de asiento único; y tipo de doble asiento; según el disco de la válvula. Las diferentes posiciones se pueden dividir en tipo de acción directa y tipo de reacción.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener válvulas reductoras de presión:

Para facilitar la operación y el mantenimiento, la válvula generalmente se instala en posición vertical en tuberías horizontales.

Al realizar la instalación, se debe prestar atención a que la dirección del flujo del medio en la tubería sea consistente con la dirección de la flecha que se muestra en el asiento de la válvula.

Para evitar la sobrepresión detrás de la válvula, se debe instalar una válvula de seguridad a no menos de 4 m de distancia de la salida de la válvula.

Válvula reguladora

La válvula reguladora se utiliza para regular el flujo, la presión y el nivel de líquido del medio. Según la señal de la parte de ajuste, la apertura de la válvula se controla automáticamente para ajustar el flujo del medio, la presión y el nivel del líquido. Las válvulas reguladoras se dividen en válvulas reguladoras eléctricas, válvulas reguladoras neumáticas y válvulas reguladoras hidráulicas. Este manual presenta principalmente dos tipos de válvulas de control eléctricas y válvulas de control neumáticas.

La válvula reguladora está compuesta por un actuador eléctrico o un actuador neumático y una válvula reguladora. Los reguladores generalmente se dividen en dos tipos: el tipo de asiento simple y directo y el tipo de asiento doble y directo. Este último tiene las características de gran capacidad de flujo, pequeño desequilibrio y funcionamiento estable, por lo que suele ser especialmente adecuado para ocasiones con grandes dimensiones. flujo, alta caída de presión y bajas fugas.

La capacidad de flujo Cv es uno de los principales parámetros para seleccionar una válvula reguladora. La capacidad de flujo de la válvula reguladora se define como: cuando la válvula reguladora está completamente abierta, la diferencia de presión entre los dos extremos de. la válvula es de 0,1 MPa y la densidad del fluido es de 1 g/cm3, el caudal de la válvula reguladora de la trayectoria del flujo por hora se denomina capacidad de flujo, también conocido como coeficiente de flujo, expresado en Cv, la unidad es t/h, El valor Cv del líquido se calcula según la siguiente fórmula.

Según el valor Cv de la capacidad de flujo se puede determinar el diámetro nominal DN de la válvula de control.

La característica de flujo de la válvula reguladora es la relación entre el caudal relativo del medio que fluye a través de la válvula reguladora y su apertura bajo la condición de que la diferencia de presión entre los dos extremos de la válvula permanezca constante. Hay tres tipos de características de flujo de las válvulas reguladoras: características lineales, características de igual porcentaje y características parabólicas. Los significados de las tres características de fluencia son los siguientes:

(1) Características de igual porcentaje (logarítmicas)

La carrera relativa y el caudal relativo de las características de igual porcentaje no están relacionados linealmente El cambio en el caudal causado por un cambio de carrera unitaria en un punto es proporcional al caudal en ese punto, y el cambio porcentual en el caudal es igual. Por lo tanto, su ventaja es que cuando el caudal es pequeño, el cambio de flujo es pequeño. Cuando el caudal es grande, el cambio de flujo es grande, es decir, tiene la misma precisión de ajuste en diferentes aberturas.

(2) Características lineales (lineal)

La carrera relativa de las características lineales y el caudal relativo están en línea recta. El cambio en el caudal causado por el cambio en la carrera unitaria no cambia. Cuando el caudal es grande, el valor relativo del caudal cambia poco; cuando el caudal es pequeño, el valor relativo del caudal cambia mucho.

(3) Características parabólicas

El caudal cambia en proporción a los dos cuadrados de la carrera, y generalmente tiene características intermedias entre características lineales y de igual porcentaje.

Del análisis de las tres características anteriores, se puede ver que en términos de su desempeño de ajuste, las características porcentuales iguales son óptimas, con ajuste estable y buen desempeño de ajuste. La característica parabólica tiene un mejor rendimiento de ajuste que la característica lineal. Cualquiera de las características de flujo se puede seleccionar según los requisitos de la ocasión de uso.

Válvula de tapón

La parte de apertura y cierre de la válvula de tapón es un cilindro con un orificio, que gira alrededor de un eje perpendicular al canal para lograr el propósito de abrir y cerrar la válvula. canal. Las válvulas de tapón se utilizan principalmente para abrir y cerrar tuberías y medios de equipos.

Las principales ventajas de las válvulas de tapón son las siguientes:

Adecuadas para operaciones frecuentes, abriéndose y cerrándose rápida y fácilmente.

La resistencia al fluido es pequeña.

Estructura simple, tamaño relativamente pequeño, peso ligero y fácil de mantener.

Buen rendimiento de sellado.

No está restringido por la dirección de instalación y la dirección del flujo del medio puede ser arbitraria.

Sin vibraciones y con poco ruido.

Las válvulas de obturador se pueden dividir en cuatro tipos según su forma estructural: válvulas de obturador de ajuste hermético, válvulas de obturador autosellantes, válvulas de obturador con empaquetadura y válvulas de obturador llenas de aceite. Según la forma del canal, se puede dividir en tres tipos: tipo directo, tipo de tres vías y tipo de cuatro vías.

Se debe prestar atención a los siguientes aspectos al instalar y mantener la válvula de tapón:

Debe haber una posición para que la manija de la válvula gire.

no se puede utilizar para estrangular.

Las válvulas de bola con mecanismos de transmisión deben instalarse en posición vertical.

Válvula de émbolo

La válvula de émbolo se compone de cuerpo de válvula, tapa de válvula, vástago de válvula, émbolo, marco de orificio, anillo de sellado, volante y otras piezas (como se muestra en la imagen). Cuando el volante gira, el vástago de la válvula impulsa el émbolo para que se mueva hacia arriba y hacia abajo en el medio del marco del orificio para completar las funciones de apertura y cierre de la válvula. Se utiliza un ajuste de interferencia entre el émbolo y el anillo de sellado en la válvula. Al ajustar los pernos de la brida en el casquillo, la fuerza lateral generada por la compresión del anillo de sellado se sella con la superficie del orificio medio del cuerpo de la válvula y la superficie exterior. círculo del émbolo, asegurando así la estanqueidad de la válvula para evitar fugas internas y externas, y el par de apertura de la válvula es pequeño, lo que permite que la válvula se abra y cierre rápidamente.

Porque la superficie del émbolo se procesa mediante una rectificadora cilíndrica de alta precisión. El anillo de sellado utiliza un nuevo material de sellado no tóxico con gran elasticidad y alta resistencia al desgaste, por lo que el sellado es confiable y duradero. Mejorando así la vida útil de la válvula de émbolo.

Instalación y mantenimiento de válvulas de émbolo

Las válvulas de émbolo producidas por nuestra fábrica se prueban y aceptan de acuerdo con GB/T13927-92 antes de salir de fábrica, y todos los productos tienen certificados de conformidad. antes de salir de fábrica. Al usarlo, solo necesita limpiar la superficie y la cavidad, y no es necesario desmontarlo, lavarlo y reemplazarlo.

Esta válvula de émbolo se puede instalar en cualquier posición. La dirección del flujo del medio se muestra mediante la flecha en el cuerpo de la válvula.

Después de un período de uso, si el anillo de sellado está desgastado o tiene fugas, primero se debe cerrar la válvula y luego los pernos de la brida intermedia se pueden apretar de manera uniforme y ligeramente para evitar fugas. Al mismo tiempo, se debe evitar que el émbolo y el nuevo anillo de sellado se agrieten o magullen al reemplazarlos.

Esta válvula se utiliza en tuberías (t=50 ℃ ~ 250 ℃) y tiene el mejor efecto.

Está estrictamente prohibido el uso de esta válvula en tuberías de mezcla de medios fríos y calientes.

Válvulas de instrumento

Las válvulas de instrumento son una parte importante del sistema de tuberías de medición de instrumentos. Incluyen principalmente válvulas de cierre y válvulas de bola. Su función es abrir o cortar el acceso a la tubería.

Las válvulas para instrumentos de tipo cortado tienen las ventajas de una fácil instalación y desmontaje, conexiones herméticas, buena protección contra incendios, resistencia a prueba de explosiones y alta presión, y un buen rendimiento de sellado. Son ideales para centrales eléctricas y refinación de petróleo. , equipos químicos y tuberías de medición de instrumentos. Una válvula con un método de conexión avanzado.

La válvula de globo de aguja tiene un buen rendimiento de sellado y una larga vida útil. Incluso si la superficie de sellado está dañada, solo es necesario reemplazar las piezas de desgaste y se puede seguir utilizando.

Al realizar la instalación, la dirección del flujo del medio debe ser consistente con la dirección de la flecha en el cuerpo de la válvula.

Se pueden instalar válvulas de cierre manuales y válvulas de bola en cualquier posición de la tubería.

Válvula solenoide

Siguiendo la historia del desarrollo de las válvulas solenoides, hasta ahora, las válvulas solenoides en el país y en el extranjero se dividen en principio en tres categorías (a saber: acción directa, paso a paso). -tipo piloto de paso infantil), y basándose en las diferencias en la estructura del disco de la válvula y las diferencias de materiales y principios, se divide en seis subcategorías (estructura de diafragma de acción directa, estructura de disco pesado paso a paso, estructura de diafragma piloto, estructura de pistón de acción directa, estructura de pistón de acción directa paso a paso, estructura de pistón piloto).

Las precauciones de instalación son las siguientes:

Al realizar la instalación, tenga en cuenta que la flecha en el cuerpo de la válvula debe ser consistente con la dirección del flujo del medio. No instalar en lugares con goteo directo o salpicaduras de agua. La válvula solenoide debe instalarse verticalmente hacia arriba.

La válvula solenoide debe garantizar un funcionamiento normal dentro del rango de fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación del 15-10 % del voltaje nominal.

Después de instalar la válvula solenoide, no debe haber diferencia de presión inversa en la tubería. Y es necesario encenderlo varias veces para que sea adecuado a la temperatura antes de que pueda ponerse en uso oficialmente.

La tubería debe limpiarse a fondo antes de instalar la válvula solenoide. El medio entrante debe estar libre de impurezas. Instale el filtro antes de la válvula.

Cuando la válvula solenoide falla o se limpia, se debe instalar un dispositivo de derivación para garantizar que el sistema continúa funcionando.

Válvulas de drenaje

Las trampas de drenaje son válvulas utilizadas en redes y equipos de tuberías de vapor que pueden descargar automáticamente agua condensada, aire y otros gases no condensables, y evitar fugas de vapor de agua.

Según los diferentes principios de funcionamiento de los purgadores de vapor, los purgadores de vapor se pueden dividir en los siguientes tres tipos:

Tipo mecánico: depende del cambio de altura del líquido de agua condensada en la trampa de vapor, entre las que se incluyen:

Tipo bola flotante: el flotador es una esfera hueca cerrada

Tipo flotador abierto hacia arriba: el flotador es una apertura en forma de barril hacia arriba

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Tipo flotador abierto hacia abajo: El flotador es de tipo barril con la apertura hacia abajo

Tipo termostático: Actúa en función de los cambios de temperatura del líquido, incluyendo:

Pieza bimetálica : El elemento sensible es de doble chapa

Tipo presión de vapor: El elemento sensible es un fuelle o cartucho de tinta, y el interior está lleno de líquido volátil

Tipo termodinámico: Depende de cambios en las propiedades termodinámicas del líquido para actuar.

Tipo de disco: Debido a los diferentes caudales de líquido y gas bajo la misma presión, las diferentes presiones dinámicas y estáticas generadas impulsan el movimiento de la válvula de disco

Tipo de pulso: Ya que condensado El agua de diferentes temperaturas pasa a través de las placas de orificio bipolares conectadas en serie, las diferentes presiones entre las placas de orificio bipolares hacen que el disco de la válvula se mueva.

Válvula de equilibrio

La válvula de equilibrio es una válvula con funciones especiales. Tiene buenas características de flujo, tiene indicación de apertura de válvula, dispositivo de bloqueo de apertura y un probador para medir el flujo. válvula.

Utilice un instrumento inteligente especial para ingresar el modelo de la válvula y el valor de apertura, y el valor del flujo que fluye a través de la válvula de equilibrio se puede mostrar directamente en función de la señal de diferencia de presión medida, siempre que se instale una válvula de equilibrio con las especificaciones adecuadas en cada rama y. entrada del usuario, y mediante el uso de un instrumento inteligente especial para la depuración única, el caudal de cada usuario puede alcanzar el valor establecido.