Dado que la superficie del cartón dorado está recubierta con polvo de cobre, la superficie es muy lisa, tiene una alta resistencia superficial, alta suavidad y un fuerte brillo metálico, lo que puede aumentar la textura metálica de los gráficos y el texto, y puntos No es fácil de perder. Pero el mayor problema con la cartulina dorada es también la suavidad de su superficie. Hay dos problemas principales: 1. Para que la tinta se adhiera de manera estable, depende principalmente de la fuerza de unión secundaria entre las moléculas, es decir, la fuerza de dispersión y la fuerza de inducción. y fuerza de orientación. La tinta no se puede consolidar con las fibras del papel mediante anclaje mecánico. 2. El material conector de la tinta no puede penetrar en el interior del papel y solo puede permanecer en la superficie del papel, permitiendo que la tinta se seque con la ayuda de una reacción conjuntival oxidativa. Utilice una máquina de impresión offset para imprimir en tarjetas doradas. Para evitar que los productos impresos se manchen, puede considerar las siguientes ideas: 1. Lograr un secado rápido de la tinta. 1. Agregue el desecante apropiado a la tinta. (Puede ser aceite seco rojo para permitir que la tinta forme una película en la superficie rápidamente) 2. Utilice tinta POP para imprimir. 3. Agregue un dispositivo de secado por infrarrojos o secado por rayos UV. 4. Aumente la distancia entre el rodillo de entrega y la mesa de entrega para aumentar el tiempo de secado de la tinta. 5. Controle razonablemente la temperatura y la humedad del ambiente e imprima en un clima relativamente seco con luz solar repetida. 6. En la balanza de tinta, la cantidad de solución humectante debe ser mínima. 7. Controle razonablemente el valor de PH de la solución humectante. No puede ser demasiado bajo, de lo contrario inhibirá el secado de la tinta. 8. Ajustar correctamente el contenido de humedad del papel. 9. Bajo la premisa de garantizar la calidad, reduzca adecuadamente el espesor de la capa de película. 10. En la etapa de fabricación de planchas de preimpresión, a menudo se utilizan procesos de sustitución de componentes grises para reducir la sobreimpresión de tintas de color. 2. La viscosidad de la tinta disminuye y no tiene un fuerte efecto pegajoso en las hojas impresas. 1. Después de que aumenta la temperatura de la tinta, la viscosidad disminuirá y aumentará, lo que facilitará que se vuelva pegajosa. Puedes intentar agregar un detackificador. 2. Agregue un paño antiadherente al rodillo receptor. 3. Agregue agentes antiadhesivos (sustancias que pueden reducir la autoadhesión del caucho o materiales adhesivos, reducir la adherencia de la superficie y producir una superficie ligeramente rugosa). 4. Utilice polvo en aerosol con partículas pequeñas y rocíelo uniformemente sobre la superficie de la hoja impresa para bloquear la tinta húmeda de la hoja impresa anterior. 3. Reducir la tensión superficial de la tinta o mejorar la energía libre superficial del papel para aumentar su capacidad de adsorción mutua. 1. Agregue aceite de silicona para reducir la tensión superficial de la tinta sin cambiar otras propiedades de la tinta. 2. Para garantizar que el producto impreso esté calificado, agregue alcohol industrial altamente volátil. 4. Reducir la acumulación de hojas impresas y evitar que la tinta se exprima en la etapa de fijación. Al imprimir cientos de hojas, es necesario apilarlas para evitar que la superficie de la tinta se dañe debido a una presión excesiva. Por supuesto, hay muchas razones para los fallos en la impresión, que requieren exploración y discusión continuas en la práctica para conocerlas. Si tiene buenas ideas, no dude en presentarlas. Si se comunica más, ¡sus talentos mejorarán!