Rectitud (-): es un indicador que limita si una línea recta real es recta o no a una línea recta ideal.
Planitud: el símbolo es un paralelogramo, que es un indicador que limita la cantidad de variación del plano real respecto del plano ideal. Es un requisito para superficies irregulares.
Redondez (○): es un indicador que limita la cantidad de variación del círculo real respecto del círculo ideal. Es un requisito de contorno circular dentro de una sección normal (superficie perpendicular al eje) para piezas con superficies cilíndricas (incluidas superficies cónicas y superficies esféricas).
Cilindrocidad (/○/): es un índice que limita la variación de la superficie cilíndrica real respecto de la superficie cilíndrica ideal. Controla varios errores de forma dentro de la sección transversal del cilindro y la sección axial, como redondez, rectitud de línea simple, rectitud del eje, etc. La cilindricidad es un índice completo de varios errores de forma de un cilindro.
Perfil de línea (⌒): es un indicador que limita la cantidad de variación de la curva real con respecto a la curva ideal. Es el requisito de precisión de forma para curvas no circulares.
Contorno de superficie: el símbolo se cierra con una línea corta debajo del símbolo de contorno de línea. Es un indicador que limita la cantidad de cambio de la superficie real a la superficie ideal. Es un requisito para la precisión de la forma de la superficie curva.
Tolerancia de orientación: la cantidad total de cambio permitido en la dirección de la característica real asociada desde el dato.
Las tolerancias de orientación incluyen paralelismo, perpendicularidad e inclinación.
Paralelismo (‖): se utiliza para controlar la desviación de la dirección del elemento medido (plano o línea recta) desde el elemento de referencia (plano o línea recta) a 0° en la pieza, es decir, el elemento medido debe tener una base isométrica.
Verticalidad (⊥): se utiliza para controlar la desviación de la dirección del elemento medido (plano o línea recta) en 90° con respecto al elemento de referencia (plano o línea recta) en la pieza, es decir , requiriendo que el elemento medido La base sea de 90°.
Inclinación (∠): se utiliza para controlar la desviación de dirección del elemento medido (plano o línea recta) en la parte relativa al elemento de referencia (plano o línea recta) en un ángulo determinado (0°~ 90°), es decir, se requiere que el elemento medido esté en un cierto ángulo (excepto 90°) con respecto al dato.
Tolerancia de posicionamiento: la cantidad total de variación permitida en la posición de la característica real asociada en relación con el datum.
Las tolerancias de posicionamiento incluyen coaxialidad, simetría y posición.
Coaxialidad (◎): se utiliza para controlar el grado de no axialidad entre el eje medido y el eje de referencia que teóricamente debería ser coaxial.
Simetría: el símbolo son tres líneas horizontales con una línea horizontal en el medio. Generalmente se usa para controlar los elementos medidos (plano central, línea central o eje) y los elementos de referencia (plano central, centro). línea o eje) que teóricamente requieren el primer plano central, línea central o eje).
Grado de posición: el símbolo es un círculo con dos líneas rectas mutuamente perpendiculares, que se utiliza para controlar el cambio del elemento real que se está midiendo en relación con su posición ideal. La posición ideal está determinada por el dato y la teórica. tamaño correcto.
Tolerancia de recorrido: la cantidad máxima de recorrido permitida cuando el elemento real asociado gira una vez o continuamente alrededor del eje de referencia.
La tolerancia de recorrido incluye el descentramiento circular y el descentramiento total.
Desviación circular: el símbolo es una línea diagonal con una flecha. La desviación circular es el movimiento no axial y la rotación del elemento real que se mide alrededor del eje de referencia, y el indicador está fijo en la dirección dada. La diferencia entre las lecturas máxima y mínima medidas.
Desviación total: el símbolo son dos líneas diagonales con flechas. La desviación total es la rotación continua del elemento real que se mide alrededor del eje de referencia sin movimiento axial, mientras que el indicador se mueve continuamente a lo largo de la línea principal ideal. La diferencia entre las lecturas máxima y mínima medidas por un indicador en una dirección determinada.