Resumen:
Y Forschungszentrum Karlsruhe está trabajando arduamente para encontrar un proceso de fabricación que pueda fabricar microcomponentes en volúmenes medios/altos utilizando la mayoría de los materiales. El desarrollo de la tecnología de moldeo por inyección de polvo de micrometal/cerámica realmente ha comenzado.
Gracias a una mejor tecnología mecánica y a un proceso de templado especial,
Este proceso es capaz de producir metales y cerámicas con un espesor de pared mínimo de 50 micras y detalles estructurales inferiores a 3 μm.
Este proceso puede producir piezas metálicas o cerámicas con un espesor de pared mínimo de 50 micras y detalles estructurales inferiores a 3 micras.
Utilice polvo cerámico ultrafino (como circonio) e inserciones de molde LIGA de alta calidad con una calidad de superficie Ra = 40 nm o rmax ≤ 3 mm. Después de utilizar polvo cerámico ultrafino (como circonio) y moldes con tecnología LIGA de alta calidad, la precisión superficial de las piezas puede alcanzar una rugosidad (Ra) de solo 40 nm o una profundidad de rugosidad máxima ≤ 3 mm.
Los componentes de las bombas de engranajes microanulares fabricados de circonio demuestran posibles aplicaciones prácticas
Para el procesamiento futuro de cantidades muy pequeñas de fluidos peligrosos y muestras traza (muestras de tracción y flexión), adecuadas para su uso en el rango de micras Ensayos mecánicos de metales internos (316L, 17-4PH) y materiales cerámicos (AlO, ZrO). Utilice bombas de engranajes de microanillo hechas de circonio para manejar cantidades muy pequeñas de líquidos peligrosos, o utilice micromuestras (muestras de ductilidad y deflexión) para probar algunos metales (como 316L, 17-4PH) o materiales cerámicos (alúmina, óxido de circonio). ) para pruebas mecánicas a nivel de micras. Todos estos nos muestran las perspectivas de aplicación de este proceso.
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