¿Cuáles son los métodos de granallado más utilizados para eliminar el óxido?

Una enciclopedia del conocimiento de la superficie de las máquinas de granallado para eliminación de óxido: los métodos de eliminación de óxido con chorro de arena o granallado de uso común utilizan aire comprimido para rociar arena de un cierto tamaño de partícula a través de una pistola rociadora sobre lo oxidado. Superficie de las piezas no solo elimina el óxido rápidamente, sino que también prepara la superficie para pintura, pulverización, galvanoplastia y otros procesos. La superficie arenada puede cumplir con los requisitos de una superficie limpia y rugosa, mejorando así la durabilidad de la capa de cobertura y las piezas. Poder vinculante.

Los métodos de limpieza con chorro de arena y eliminación de óxido más utilizados incluyen el chorro de arena seco, el chorro de arena húmedo, el chorro de arena sin polvo y el chorro de arena con agua a alta presión. El método de pulido con chorro de arena seco produce polvo, lo que es perjudicial para el medio ambiente y para la salud, aunque el método húmedo no contiene polvo, la humedad hará que la superficie se oxide nuevamente; La forma de prevenirlo es añadir al agua entre un 1% y un 15% de agente antioxidante (fosfato trisódico, carbonato sódico, nitrito sódico, etc.) y emulsionante o agua con jabón para evitar que la superficie se oxide en poco tiempo. y luego aplique imprimación de mantenimiento. El chorro de arena sin polvo es un ciclo continuo de adición de arena, chorro de arena y recuperación de arena en un sistema cerrado para evitar que vuele polvo. El chorro de arena con agua a alta presión se utiliza principalmente para eliminar el óxido en áreas grandes, como cascos de barcos, tanques de aceite, tanques de aceite, calderas, etc. A menudo se agregan al agua pasivadores y agua jabonosa.

Granallado o chorro de arena para eliminar óxido

1. Requisitos de grado de calidad para la eliminación de óxido

① Todas las superficies de acero deben recubrirse con zinc inorgánico a base de agua. los recubrimientos ricos deben pulirse. El granallado o el chorro de arena cumplen con los requisitos de nivel ISO8501-1 (GB8923-88) Sa2.5.

② Al reparar parcialmente el revestimiento, la superficie de acero se debe pulir al nivel ISO8501-1 (GB8923-88) St3.

2. Requisitos de rugosidad de la superficie: se requiere que la rugosidad de la superficie se controle dentro del rango de 35 a 65 μm.

3. Abrasivos

① Para garantizar que la superficie del acero alcance la limpieza y rugosidad superficial especificadas después del granallado o granallado, se recomienda utilizar partículas angulares o en forma de cuentas. con un tamaño de partícula de arena de acero inoxidable de 0,3 -0,8 mm.

②Los abrasivos utilizados deben estar limpios y secos y no deben estar contaminados por materia orgánica.

4. Aire comprimido: utilice aire comprimido para el chorro de arena y la presión no debe ser inferior a 0,5 MPa.

Para obtener más información, consulte: Métodos de eliminación de óxido con chorro de arena o granallado de uso común