Bibliografía:
"Mechanical Principles" (7ma edición) editado por Zheng, Higher Education Press, 1997.
"Mechanical Design" (8ª edición), editado por Pu, Higher Education Press, 2006.
1. Métodos de examen y tipos de preguntas
Método de examen: Examen a libro cerrado.
Preguntas tipo test: preguntas para rellenar espacios en blanco, preguntas de opción múltiple, preguntas de verdadero o falso, preguntas de respuesta corta, preguntas de cálculo y análisis.
II.Requisitos y contenido del examen
Requisitos: Ser capaz de dominar los principios de funcionamiento, características estructurales, teorías básicas de diseño y métodos de cálculo de mecanismos y piezas de uso común en maquinaria. y tener capacidad para analizar y resolver problemas de ingeniería. Capacidad para aplicar problemas.
1. Parte de principios mecánicos
Teoría de hilos
Dominar los conceptos básicos de máquinas, mecanismos, maquinaria y piezas.
El primer capítulo es el análisis estructural del mecanismo plano.
Comprender la composición de los mecanismos, comprender que los mecanismos tienen condiciones que determinan el movimiento, dominar el cálculo del grado de libertad de los mecanismos planos y los principios de composición y análisis estructural de los mecanismos planos. Domine los métodos de las instituciones de alto, bajo y bajo nivel.
Capítulo 2: Análisis de movimiento de mecanismos planos
Comprender conceptos básicos y condiciones de aplicación como el teorema del centro instantáneo y de los tres centros. El análisis de movimiento de mecanismos secundarios se puede realizar de forma gráfica y analítica.
Capítulo 3 Mecanismo de enlace plano y su diseño
Comprender los tipos básicos y métodos de evolución del mecanismo de enlace plano. Familiarizarse con conceptos tales como condiciones de existencia del cigüeñal, ángulo de presión (ángulo de transmisión), punto muerto, ángulo polo a polo, coeficiente de relación de velocidad de carrera, etc. El mecanismo plano de cuatro barras se puede diseñar en función de la posición conocida de la biela, la posición correspondiente de la biela y el coeficiente de relación de velocidad de carrera. Comprender cómo diseñar un mecanismo plano de cuatro barras con curvas de biela conocidas.
Capítulo 4 Mecanismo de leva y su diseño
Comprender los tipos y aplicaciones de los mecanismos de leva, dominar las reglas básicas de movimiento y las características del seguidor, la relación entre el ángulo de presión y el autobloqueo. , básico La influencia del radio del círculo en el ángulo de presión y el principio de selección del radio del rodillo. Ser capaz de determinar razonablemente el tamaño básico del mecanismo de leva y dominar el método de diseño del perfil de leva del disco.
Capítulo 5 Mecanismo de engranajes y su diseño
Comprender los tipos y aplicaciones de los mecanismos de engranajes, las reglas básicas del engranaje del perfil de los dientes, las propiedades y ecuaciones de la involuta y el perfil de los dientes de la involuta. Las características de engrane (relación de transmisión constante, separabilidad, ángulo de engrane constante, etc.), el proceso de engrane de un par de dientes de engranaje, condiciones de engrane correctas, condiciones de transmisión continua, etc. Familiarícese con los parámetros básicos y los cálculos de tamaño geométrico de las transmisiones de engranajes rectos estándar. Comprender los principios de mecanizado de engranajes de espiral, fenómenos de socavado, número mínimo de dientes, desplazamiento y transmisión de engranajes de desplazamiento.
Domina los parámetros básicos y los cálculos de tamaño geométrico de la transmisión de engranajes cilíndricos helicoidales estándar. Comprender las características, parámetros básicos y cálculos de tamaño geométrico de engranajes cónicos rectos y transmisiones de tornillo sin fin. Familiarícese con las condiciones de engrane correctas de varias transmisiones de engranajes.
Capítulo 6 Tren de engranajes y su diseño
Domine la clasificación de trenes de engranajes de eje fijo, epicíclicos y compuestos, y sea competente en el cálculo de la relación de transmisión de varios trenes de engranajes. Comprender las aplicaciones del tren de engranajes.
Capítulo 7 Otros mecanismos comunes
Comprender los principios de funcionamiento, las características de movimiento y las aplicaciones de los mecanismos de movimiento intermitente comúnmente utilizados.
Capítulo 9 Análisis de fuerzas de mecanismos planos
Comprender la clasificación de las fuerzas que actúan sobre el mecanismo y dominar el análisis y cálculo de las fuerzas de fricción en pares cinemáticos. Capacidad para realizar análisis dinámicos y estáticos de mecanismos secundarios. Domine el juicio de las condiciones de autobloqueo del mecanismo.
Capítulo 2 Eficiencia mecánica de las máquinas XI
Establecer un concepto correcto e integral de eficiencia mecánica, dominar el método de solución de eficiencia mecánica de máquinas simples y comprender el concepto y las condiciones de auto- cierre.
Capítulo 12: Funcionamiento mecánico y ajuste de las fluctuaciones de velocidad
Comprender las condiciones para un funcionamiento mecánico estable, la función del volante y el principio de ajuste de las fluctuaciones de velocidad no periódicas. Dominar los métodos de establecimiento de modelos dinámicos equivalentes y ecuaciones de movimiento para sistemas de máquinas con un solo grado de libertad. Cuando la fuerza es función de la posición del mecanismo, se puede encontrar el momento de inercia del volante.
2. Parte de diseño mecánico
Primera introducción al diseño mecánico
Es necesario establecer el concepto general del diseño mecánico, especialmente el diseño de piezas mecánicas. . Dominar los conceptos de daño, capacidad de carga, factor de carga, tensión, tensión admisible, factor de seguridad y resistencia. Tener un conocimiento profundo de los requisitos, criterios, métodos y procedimientos de diseño de piezas mecánicas.
Comprender el significado y el uso de las curvas de fatiga y de tensión última, dibujar un diagrama simplificado de la tensión última de las piezas y dominar el método de cálculo de la resistencia a la fatiga de las piezas. Comprender la importancia y el uso de la hipótesis del daño por fatiga y comprender la resistencia a la fatiga por contacto y su fórmula de cálculo. Comprender la estandarización de materiales, selección de piezas y diseño.
La segunda conexión
Domina los parámetros básicos de los hilos, los tipos, características y aplicaciones de los hilos de uso común. Dominar los tipos básicos, características estructurales y situaciones de aplicación de las conexiones roscadas. Comprender el propósito y los métodos de preapriete y prevención del aflojamiento de conexiones roscadas. Domine el análisis de tensiones de conexiones de grupos de pernos, domine la teoría y los métodos de cálculo de resistencia de conexiones de pernos individuales y determine la tensión permitida de las conexiones de pernos. Dominar los principios de funcionamiento, estructuras y aplicaciones de varias conexiones clave. Familiarícese con el método para determinar el tamaño de la sección transversal y la longitud de las conexiones de llave plana, comprenda los modos de falla de las conexiones de llave plana y domine el método de verificación de resistencia.
Parte 3 Transmisión mecánica
1. Transmisión por correa y transmisión por cadena
Comprender el principio de funcionamiento, el tipo, las ventajas y desventajas y el ámbito de aplicación de la transmisión por correa. y estar familiarizado con V La estructura y los estándares de correas y poleas, los métodos y dispositivos tensores de las transmisiones por correas, y dominar las teorías básicas del análisis de fuerzas, distribución de tensiones, deslizamiento elástico y deslizamiento de las transmisiones por correas. Familiarizado con los modos de falla, criterios de diseño, cálculos de diseño y principios de selección de parámetros de transmisiones por correa. Comprender los principios de funcionamiento, tipos, ventajas y desventajas y el ámbito de aplicación de las transmisiones por cadena, comprender los estándares, especificaciones y características estructurales de las ruedas dentadas para cadenas de rodillos y dominar los modos de falla, los criterios de diseño, los principios de selección de parámetros y los métodos de cálculo del diseño de los rodillos. transmisiones por cadena.
2. Transmisión por engranajes
Comprender los modos de fallo de la transmisión por engranajes en diferentes condiciones y los criterios de diseño y cálculo de los diferentes modos de fallo. Dominar el método de análisis de fuerza de la transmisión de engranajes puede juzgar correctamente la magnitud y dirección de los componentes de la fuerza en varios dientes del engranaje durante el proceso de transmisión. Comprenda la razón por la que se utiliza la carga calculada en lugar de la carga nominal en el cálculo de engranajes y comprenda el significado físico y los factores que influyen en cada coeficiente de carga. Dominar la base teórica del cálculo de la resistencia a la fatiga por contacto de los dientes de los engranajes rectos y el cálculo de la resistencia a la fatiga por flexión de la raíz del diente, así como el modelo mecánico, el tipo de tensión y las características de cambio, dominar las ideas de derivación de fórmulas, el significado de cada parámetro en la fórmula y las precauciones para aplicando la fórmula. Obtenga información sobre los cálculos de resistencia para engranajes helicoidales y cónicos, y aprenda sobre la precisión, los materiales, la construcción, la lubricación y la eficiencia de los engranajes.
3. Transmisión sinfín
Comprender las características, tipos y aplicaciones de la transmisión sinfín, y dominar los principales parámetros, modos de fallo, análisis de fuerzas y cálculo de resistencia de la transmisión sinfín de Arquímedes. Ser capaz de seleccionar razonablemente materiales para engranajes helicoidales y comprender los cálculos del equilibrio térmico y la disipación de calor.
Parte 4 Componentes del sistema de eje
1. Rodamientos y cojinetes deslizantes
Familiarícese con los códigos y modos de falla de los rodamientos. Ser capaz de seleccionar correctamente el tipo de rodamiento y dominar el método de cálculo de la capacidad de carga, incluido el cálculo de la vida a fatiga del rodamiento y el cálculo de la resistencia estática. Ser capaz de diseñar razonablemente la combinación de componentes de rodamientos requiere la capacidad de identificar errores estructurales y concebir el diagrama de estructura de combinación de rodamientos basado en las condiciones de trabajo reales, a fin de comprender las condiciones de lubricación y sellado del rodamiento. Comprender los tipos, características y aplicaciones de los cojinetes deslizantes, dominar las características estructurales de los cojinetes deslizantes integrales y divididos y dominar el diseño y cálculo de los cojinetes deslizantes de fricción no líquida. Comprenda los requisitos básicos de los rodamientos deslizantes sobre materiales de rodamientos y comprenda los diversos métodos y características de lubricación.
2. Acoplamientos y embragues
Dominar los principales tipos, características estructurales, principios de funcionamiento, rendimiento, selección y cálculo de los acoplamientos y embragues más utilizados. Comprender las similitudes y diferencias funcionales entre acoplamientos y embragues.
3. Eje
Comprender las funciones, tipos, características y aplicaciones de los ejes. Competente en los métodos de diseño estructural y métodos de cálculo de resistencia de ejes.