Autor: Wang Hong
Editor: Tsinghua University Press
Fecha de publicación: mayo de 2009
ISBN: 9787811236132
Formato: 16
Precio: 26 yuanes El "Diseño del curso de diseño mecánico" se puede utilizar como especialización en mecánica, casi mecánica y no mecánica en escuelas vocacionales superiores. Los materiales del "Diseño de cursos de diseño mecánico" también se pueden utilizar en varias escuelas, como universidades de personal, universidades por correspondencia, universidades de televisión y universidades de aficionados, y pueden utilizarse como referencia para el personal técnico y de ingeniería relevante.
Autor: Editor Jefe, Editor Jefe: Gong et al.
ISBN: 10 bit[750242198 x]13 bit[9787502421984]
Editorial: Metallurgical Industry Press
Fecha de publicación: 1999
Precio: 23,00 RMB. Primera parte Guía de diseño del curso de diseño mecánico
1 Descripción general
1.1 Propósito del diseño del curso de diseño mecánico
1.2 Contenido del diseño del curso de diseño mecánico
1.3 Pasos y progreso del diseño del curso de diseño mecánico
1.4 Métodos y requisitos para el diseño del curso de diseño mecánico
2 Diseño general del dispositivo de transmisión
2.1 Determinar el plan de transmisión
2.2 Introducción a los tipos de reductor
2.3 Selección del motor
2.4 Distribución de la relación de transmisión
2.5 Cálculo del movimiento de la transmisión y parámetros dinámicos
p>
3 Diseño y cálculo de componentes de transmisión
3.1 Cálculo de diseño de componentes de transmisión distintos al reductor
3.2 Cálculo de diseño de componentes de transmisión en reductor
p>
4 Estructura del reductor
4.1 Combinación de engranaje, eje y rodamiento
4.2 Caja
4.3 Accesorios del reductor
5 Diseño croquis del conjunto reductor
5.1 Croquis inicial del conjunto reductor
5.2 Cálculo de comprobación de resistencia de ejes, rodamientos y chavetas
5.3 Completar el diseño croquis del conjunto reductor.
5.4 Características y pasos del dibujo del diseño del boceto de ensamblaje del reductor de engranajes cilíndricos cónicos
5.5 Características y pasos del dibujo del diseño del boceto de ensamblaje del reductor de tornillo sin fin
Construcción de 6 piezas dibujo de diseño
6.1 Requisitos de diseño del dibujo de construcción de piezas
6.2 Diseño de planos de construcción de piezas de eje
6.3 Diseño de planos de trabajo de piezas de engranajes
6.4 Diseño del plano de trabajo de las piezas de la caja
7 Diseño del plano de ensamblaje
7.1 Dibujar la vista del plano del ensamblador
7.2 Dimensionamiento
7.3 Serie de la pieza número, cajetín y listado detallado
7.4 Características técnicas del reductor
7.5 Redacción de condiciones técnicas
7.6 Comprobación del plano de montaje
7.7 Práctica de corrección de planos de conjunto de reductores
8 Escritura de instrucciones de cálculo de diseño
8.1 Contenido y requisitos de las instrucciones de cálculo de diseño
8.2 Esquema de cálculo de diseño para escribir instrucciones
9 Resumen y defensa del diseño del curso
Parte 2 Diseño mecánico asistido por computadora
1 Descripción general
2 Computadora Diseño mecánico auxiliar procesamiento de datos de diseño
2.1 Programación de tablas digitales
2.2 Cálculo de interpolación de tablas de datos
2.3 Análisis de tablas
2.4 Programación de diagramas de líneas
2.5 Procesamiento de archivos y base de datos de tablas digitales y dibujos lineales
Diseño asistido por computadora de piezas mecánicas típicas
Diseño asistido por computadora de transmisión por correa de 3,1 V
p>3.2 Diseño asistido por ordenador de transmisión por cadena de rodillos
3.3 Diseño asistido por ordenador de transmisión por engranajes de espiral
3.4 Diseño asistido por ordenador de transmisión sin fin ordinaria
Diseño asistido por ordenador de 3,5 ejes
Diseño asistido por ordenador de 3,6 rodamientos
La tercera parte del tablero de dibujo electrónico.
1 Descripción general
2 Conceptos básicos de la tableta de dibujo electrónica dibujo CAXA
2.1 Interfaz de usuario y sistema de menús de la tableta de dibujo electrónica
2.2 Comunes teclas Función
2.3 Protocolo
2.4 Cuestiones relacionadas en el proceso de producción de un tablero de dibujo electrónico
3 Ejemplo de dibujo de un tablero de dibujo electrónico
3.1 Dibujos de trabajo de las piezas del eje
3.2 Dibujos de trabajo de las piezas del engranaje
3.3 Dibujos de conjunto del reductor
Datos de diseño de la parte 4
1 Dibujo mecánico
1.1 Disposiciones generales
Formato de dibujo y formato de marco (de GB/T146891993)
Proporciones (de GB/T 14690-1993)
Símbolos de sección (de GB 4457.5-1984)
Formato del bloque de título de los dibujos de ensamblaje o de piezas (de GB 10609.1-1989)
Formato de archivo adjunto (de GB 10609.1-1989) )
Nombre, tipo, ancho y aplicación de las líneas de dibujo (extraído de GB/T 17450-1998)
1.2 Dibujos prescritos de piezas de uso común
Roscas y sujetadores de rosca Método de dibujo del firmware (de GB 4459 438 0-1995)
Marca de rosca (de GB 4459 438 0438 0995)
Diagrama de engranaje, cremallera, tornillo sin fin, rueda helicoidal y rueda dentada (De GB 4459.2-1984)
Diagrama de engranaje, engranaje helicoidal y engranaje helicoidal (de GB 4459.2-1984)
Método de dibujo spline y su método de dimensionamiento (de GB 4459.3-1984)
1.3 Símbolos del diagrama de movimiento del mecanismo
Símbolos del diagrama de movimiento del mecanismo (de GB44601984)
2 Materiales de uso común y estándares y especificaciones generales
2.1 Datos de uso común
Algunos estándares y especificaciones nacionales
Algunos estándares y especificaciones extranjeros
Tabla comparativa de valores de dureza de metales ferrosos (de GB1172-1974)
Módulo elástico y relación de Poisson de materiales comunes
Densidad de materiales comunes
Coeficiente de fricción por deslizamiento de materiales
Coeficiente de fricción del par de fricción
Brazo de fricción rodante (valor aproximado)
Valor aproximado de eficiencia de transmisión mecánica y rango de relación de transmisión
2.2 Normas generales
Dimensiones estándar (diámetro, longitud, altura, etc.) (desde GB 2822-1981)
Agujero central (desde GB 145-1985)
Radio de filete y dimensiones de chaflán de las superficies de contacto (desde GB 6403.4-1986) )
Radio de filete de transición de superficies de forma libre de piezas circulares
Moleteado (de GB 6403.3-1986)
Dimensiones del diámetro exterior de fresas de engranaje (de GB 6083 -1985)
Ranura de sobrecarrera de muela (a partir de GB 6403.5-1986)
Ranura de sobrecarrera de cepillado
Espesor mínimo de pared
Espesor de pared exterior, pared interior y nervadura
Filete de fundición
Filete de fundición (de JB/ZQ 4256-1986)
Ángulo de inclinación de fundición
Bisel de transición de fundición
3 Materiales comúnmente utilizados en diseño mecánico
3.1 Metales ferrosos
Acero estructural al carbono (de GB 700-1988)
Acero estructural al carbono de alta calidad (de GB6991988)
Acero estructural de aleación (de GB 3077-1988)
Acero fundido y hierro fundido para ingeniería general (de GB 11352-1989) , GB 9439-1988, GB 1348-1988).
3.2 Metales no ferrosos
Bronce procesado a máquina (de GB 5233-1985)
Aleación de cobre fundido (de GB 1176-1987)
3.3 Materiales no metálicos
Plásticos de ingeniería comunes
Lámina de caucho vulcanizado industrial (de GB 5574-1994)
Fieltro industrial (de FJ 314) -1981)
Cartón de acero bajo en carbono (de QB365-1981)
4 hilos y conexiones roscadas
4,1 hilos
Dimensiones básicas de roscas ordinarias (extraído de GB 196-1981, GB 197-1981)
Zona de tolerancia de selección para roscas internas y externas (de GB 197-1981).
Longitud de enganche de rosca (de GB 197-1981)
4.2 Elementos estructurales de piezas roscadas
Extremos de rosca comunes, distancias de hombros, ranuras de alivio y chaflanes (de GB3-1979)
Profundidad de la rosca y dimensiones del orificio roscado de pernos y tornillos de dientes gruesos
Dimensiones del orificio pasante y del orificio avellanado del sujetador (de GB 152.2 ~ 152.4-1988, GB 5277 -1985)
4.3 pernos
Pernos de cabeza hexagonal - Grado A y B (de GB 5782-1986), rosca fina - Grado A y B (de GB 5785 -1986)
Pernos de cabeza hexagonal totalmente roscados Grado A y B
Pernos escariados de cabeza hexagonal - Grado A y B (de GB27-1988)
Tornillos 4,4
Tornillos con cabeza hexagonal (de GB70-1985)
Cáncamos (de GB 825-1988)
Tornillos de punta abierta (de GB85-1988)
Tornillos de cabeza avellanada en cruz (desde GB 819-1985) y tornillos de cabeza alomada en cruz (de GB 818-1985).
Tornillos de fijación de extremo cónico ranurado (de GB 71-1985) y tornillos de fijación de extremo plano ranurado (de GB 73-1985)
Tornillos de fijación de extremo cilíndrico largo ranurado (de GB75-1985 )
Tuerca 4,5
Tuerca hexagonal tipo I - Grado A y B (de GB 6170-1986), Tuerca hexagonal tipo I - rosca fina - Grado A y Clase B.
(Extraído de GB 6171-1986)
Tuerca redonda (de GB 812-1988)
Arandela 4.6
Arandela de resorte estándar (De GB93-1987)
Arandela de tope de tuerca redonda (de GB 858-1988)
Anillo de retención 4.7
Apriete el anillo de retención del extremo del eje (de GB 891 -1986) y apriete el anillo de retención del extremo del eje (de GB 892-1986).
Anillos de retención para orificios tipo A (de GB 893.1-1986)
Anillos de retención para ejes tipo A (de GB 894.1-1986)
5 Llaves, splines y conexiones de pasadores
Teclas planas ordinarias (válidas desde GB 1095-1979, GB 1096-1979; confirmadas en 1990)
Posición de spline rectangular y simetría series de dimensiones básicas y tolerancias (de GB 1144-1987)
Zonas de tolerancia de tamaño de ranuras internas y externas rectangulares (de GB 1144-1987)
Pasadores cilíndricos (de GB 119-1986) y pasadores cónicos (de GB 117) -1986)
Pasador cilíndrico con rosca interna (de GB 120-1986) y pasador cónico con rosca interna (de GB 118-1986)
6 rodamientos
Rodamientos rígidos de bolas (GB/T276-1994)
Rodamientos de bolas de contacto angular (desde GB/T292-1994)
Rodamientos de rodillos cónicos (desde GB/T297-1994)
Rodamientos de rodillos cilíndricos (de GB/T283-1994)
Juego entre ejes de rodamientos de bolas de contacto angular y rodamientos de rodillos cónicos
Rodamientos y coincidencia del eje y el orificio del asiento (de GB/T275-1993)
Acoplamiento de 7
Acoplamiento de pasador elástico HL (de GB 5014-1985)
Acoplamiento de pasador de manguito elástico TL (de GB 4323-1985)
Acoplamiento elástico tipo flor de ciruelo ML (de GB 5272-1985)
Acoplamiento deslizante (de JB/ZQ 4384-1986)
8 Lubricación y sellado
8.1 Lubricantes
Rendimiento y usos de los lubricantes de uso común
Rendimiento y usos de las grasas de uso común
8.2 Copa de aceite
Taza de aceite recta (de JB/T 7940.1-1995)
Taza de aceite articulada (de JB/T 7940.2-1995)
Tapa de aceite giratoria taza (de JB/T 7940.3-1995)
Taza de aceite a presión (de JB/T 7940.4-1995)
p>8.3 Marca de aceite y varilla medidora de aceite
Marca de aceite redonda a presión (de JB/T 7941.1-1995)
Marca de aceite larga (de JB/T 7941.3 -1995)
Indicador de nivel de aceite
8.4 Dispositivo de sellado
Forma y tamaño del sello de aceite del anillo de fieltro (de JB/ZQ 4606-1986)
Sello de labio del eje giratorio (de GB 13871-1992)
Ranura del sello de la ranura de aceite (de JB/ZQ 4245-1986)
Sello laberíntico
Dimensiones de la ranura axial de la junta tórica (de GB/T 3452.3-1988)
Tipos, dimensiones y tolerancias de juntas tóricas de goma universales (código G) (desde GB 3452.1-1992)
9 Accesorios reductores
9.1 Registros y bocas de hombre cubiertas
9.2 Ventilador
Tapón de ventilación
Ventilador
9.3 Tapa de cojinete
Tapa de cojinete roscada
Tapa de cojinete integrada
9.4 Tapón y retén de aceite
9.5 Deflector de aceite
9.6 Dispositivo de elevación
Origaciones de elevación y ganchos
10 Estructura de los componentes comunes de la transmisión
10.1 Estructura del cilindro del engranaje
10.2 Estructura del engranaje cónico
10.3 Estructura del engranaje helicoidal
10.4 Estructura de la polea en V
10.5 Estructura de la rueda dentada
1
1Límites y ajustes, tolerancias de forma y posición, y rugosidad de la superficie
Terminología y descripciones de códigos de tolerancias y ajustes
Tolerancias estándar y códigos de desviación básicos
Tipos coordinados y códigos
11.2 Valores de tolerancia estándar y valores límite de desviación de agujeros y ejes
El tamaño básico es un valor de tolerancia estándar de 500 mm.
El valor límite de desviación del orificio con el tamaño básico de más de 10 mm a 315 mm
El valor límite de desviación del tamaño básico de más de 10 mm a 315 mm eje.
Ajustes recomendados para los componentes principales del reductor
11.3 Tolerancia de forma y tolerancia de posición (de GB/T 1184-1996)
Tolerancia de rectitud y planitud
Tolerancias de redondez y cilindricidad
Tolerancias de coaxialidad, simetría, descentramiento circular y descentramiento total
Tolerancias de paralelismo, perpendicularidad e inclinación
p>
Elementos de marcado recomendados para tolerancias de posición y forma del eje
Elementos de marcado recomendados para tolerancias de posición y forma de caja
11.4 Rugosidad de la superficie
Rugosidad de la superficie y métodos de procesamiento correspondientes
Selección de rugosidad superficial de piezas típicas
11.5 Precisión de engranajes cilíndricos de espiral (de GB 10095-1988)
11.6 Precisión del engranaje cónico (de GB113651989)
11.7 precisión de tornillo sin fin cilíndrico y engranaje helicoidal (de GB100891988)
12 motores
Datos técnicos del motor asíncrono trifásico serie Y (IP44) (Extraído de ZB/ TK22007-1988)
Apariencia y dimensiones de instalación del motor asíncrono trifásico serie Y (IP44)
La quinta parte hace referencia a la leyenda
1 Plano de montaje de reducción del dispositivo
Reductor de engranajes cilíndricos de una etapa
Reductor de engranajes cilíndricos de dos etapas (engranaje de superficie de dientes blandos, caja de fundición)
Engranaje cilíndrico de dos etapas reductor Reductor de engranajes (engranaje de superficie de dientes duros, caja de fundición)
Reductor de engranajes cilíndricos de dos etapas (engranaje de superficie de dientes blandos, caja de estructura soldada)
Reductor de engranajes cilíndricos cónicos
Reductor de tornillo sin fin (reducción de tornillo sin fin)
Reductor de tornillo sin fin (caja de estructura integrada)
Reductor de tornillo sin fin (instalación de tornillo sin fin, con ventilador)
Reductor de engranajes planetarios ( tipo 2KH)
Esquema de trabajo de 2 piezas de caja
Tapa de caja del reductor cilíndrico de dos etapas
Caja reductora cilíndrica de dos etapas Asiento
Cubierta de caja reductora de engranajes cilíndrico cónico
Asiento de caja reductora de engranajes cilíndrico cónico
Cubierta de caja reductora de tornillo sin fin
Asiento de caja de reductor sin fin
Plano de trabajo de piezas de 3 ejes y ruedas
Eje
Eje de engranaje cilíndrico
Engranaje cilíndrico
Eje de engranaje cónico
Engranaje cónico
Sinfín
Engranaje sin fin
Núcleo de la rueda
Llanta
La sexta parte son los temas de diseño del curso de diseño mecánico.
Tema tipo ZDL
Tema tipo ZDD
Tema tipo ZL
Tema tipo ZZ
Tema tipo WD
Tema NGW
Referencia