Diferentes procesos pueden producir piezas de diferentes geometrías.
Si una pieza de trabajo cilíndrica rugosa gira alrededor de un eje central y la herramienta gira debajo de su superficie y se mueve paralela al centro de rotación, se produce una superficie giratoria (Figura 9-1(a)). tipo de La operación se llama torneado.
Si el cilindro gira alrededor de su eje central y la herramienta corta su superficie y avanza paralela al eje de rotación, este movimiento se denomina "giro" (Figura 9-1(a)).
Si se utiliza un método similar para procesar el interior del tubo hueco, esta operación se llama taladrado (Figura 9-1(b)).
Si la superficie interior del tubo hueco se procesa de la misma manera, la siguiente acción se llama "perforación" (Figura 9-1(b)).
Producir una superficie cónica exterior con un cambio de diámetro uniforme se denomina torneado cónico (Figura 9-1(c)).
El mecanizado de la superficie cónica exterior se denomina torneado de cono (Figura 9-1(c)).
Si la punta de la herramienta se mueve en trayectorias de diferentes radios, puede producir la superficie contorneada de un bolo (Figura 9-1(d) o, si la pieza de trabajo es lo suficientemente corta (aproximadamente 1 pulgada); .) Y el soporte es lo suficientemente rígido como para que se puedan producir superficies contorneadas alimentando la herramienta de formación perpendicular al eje de rotación (Fig. 9-1(e)).
Si la punta de la herramienta se alimenta en trayectorias con diferentes curvaturas, se producirá una superficie ondulada similar a un bolo (Figura 9-1 (d)). Si la pieza de trabajo es lo suficientemente pequeña (aproximadamente 1 pie) y la precisión de la superficie corrugada es alta, se puede producir alimentando la herramienta de conformado perpendicular al eje de rotación (Figura 9-1(e)).
También se pueden contornear superficies cortas, cónicas o cilíndricas.
También se pueden producir pequeños conos y superficies cilíndricas utilizando este método de formación (Figura 9-1(e)).