¿Qué incluye la tecnología de fabricación mecánica? Lección 65438 0 (Introducción, Capítulo 1 Análisis de precisión de mecanizado 1.1, Descripción general de la precisión de mecanizado) 1. Fines y requisitos de la enseñanza 1. Dominar las teorías básicas de la fabricación mecánica y la elaboración de procedimientos de proceso, analizar problemas de proceso y proponer medidas de mejora. 2. Dominar los principios de artesanía estructural del procesamiento de piezas y ensamblaje de máquinas, y diseñar productos con buena artesanía estructural. 3. Dominar los métodos para garantizar la precisión del montaje de la máquina. 4. Dominar los principios y métodos de diseño de accesorios de máquinas herramienta y tener la capacidad preliminar para diseñar accesorios de máquinas herramienta. 5. Tener la capacidad de analizar y resolver de manera integral problemas de procesos reales y proponer métodos de proceso para garantizar la calidad, mejorar la eficiencia laboral y reducir costos. 2. Esquema del contenido docente 1. Introducción (el concepto de tecnología de fabricación mecánica, el propósito, las características, el contenido y la dirección de desarrollo del aprendizaje) 2. La precisión del procesamiento incluye precisión dimensional, precisión de forma y precisión de posición mutua, así como métodos para obtener diversas precisiones 3. Puntos clave y dificultades . Cuarto, los métodos de enseñanza y los pasos de implementación se basan en las características del contenido de este capítulo, utilizando métodos de enseñanza heurísticos y de análisis de casos. 5. Asignación de tiempo (2 horas de clase) Esta clase tiene * * * 2 horas de clase, de las cuales la introducción ocupa una hora de clase. 6. Organizar preguntas para pensar 1. Comprender el papel de la manufactura en la economía nacional. 2. Con base en la situación actual de la industria de fabricación de maquinaria de mi país, señale la brecha entre la industria de fabricación de maquinaria de mi país y los países desarrollados del mundo. 3. ¿Qué medidas y estrategias específicas cree que deberían adoptarse para cambiar esta situación y situar a la industria de fabricación de maquinaria de China a la vanguardia mundial? 4. ¿Cuál tiene mayores requisitos: precisión dimensional, precisión de forma y precisión de posición mutua? Categoría 2 (Capítulo 1, precisión de mecanizado 1.2, errores geométricos y de principio, deformación mecánica 1.3) 1. El propósito y los requisitos de la enseñanza son permitir a los estudiantes tener una comprensión más clara de los problemas prácticos de la deformación mecánica en la fabricación mecánica y pensar en los problemas desde la perspectiva de la deformación mecánica en futuros análisis de fabricación mecánica. 2. Esquema del contenido didáctico 1, errores geométricos y errores de principio de los sistemas de proceso 2. Rigidez del sistema de proceso 3. Efecto de la deformación mecánica sobre la precisión del mecanizado. Determinación de la rigidez de la máquina herramienta y de la rigidez de contacto. Medidas para reducir la deformación mecánica; 3. Puntos clave y dificultades 1. Errores geométricos y errores de principio de los sistemas de proceso 2. La influencia de la deformación del sistema de proceso en la precisión del mecanizado. Métodos de enseñanza y pasos de implementación De acuerdo con las características del contenido de este capítulo, el contenido de este curso se enseña utilizando métodos de enseñanza de explicación e investigación de problemas. 5. Asignación de tiempo (3 horas)1. Errores geométricos y errores de principios de sistemas de procesos (25 puntos) 2. Rigidez y medición de sistemas de procesos (45 puntos)3. La influencia de la deformación por tensión en la precisión del mecanizado (35 puntos) 4. Rigidez de contacto y medidas para reducir la deformación por tensión (30 puntos) 6. Preguntas de pensamiento sobre el diseño 1. Verifique información relevante, piense y compare qué sistema se ve más afectado por la fuerza cuando se trabaja con máquinas herramienta comunes y máquinas herramienta CNC. 2. ¿Cuál es la diferencia entre error geométrico y error de principio? Tomando como ejemplo los tornos, ¿cómo afectan los errores geométricos de las máquinas herramienta a la precisión del mecanizado de las piezas? Lección 3 (Capítulo 1 Precisión de mecanizado 1.4 Deformación térmica 1.5 Deformación por tensión interna) 1. Propósitos y requisitos de la enseñanza: Dominar sistemáticamente el conocimiento y el contenido de la deformación térmica de los sistemas de proceso y dominar la medición y el cálculo de errores. 2. Esquema del contenido docente 1. Deformación térmica de sistemas de proceso: (1) Proceso. 2. Deformación causada por tensiones residuales; 3. Puntos clave y dificultades. Deformación térmica del sistema de proceso: 4. Métodos de enseñanza y pasos de implementación Este curso puede utilizar el método de enseñanza de pizarra y el método de enseñanza multimedia, y adoptar métodos de enseñanza heurísticos y explicativos, guiados y de preguntas según el contenido específico. 5. Asignación de tiempo (2 horas de clase) 1. Deformación térmica de sistemas de proceso: (45)2. Deformación causada por tensión residual (45) 6. Organizar preguntas de pensamiento 1. Resuma y resuma usted mismo los tipos internos de errores. 2. Dé un ejemplo para ilustrar cómo la deformación térmica del sistema de proceso afecta la precisión del procesamiento de las piezas durante el proceso de procesamiento. ¿Qué medidas deberían tomarse para superar estos efectos? Lección 4 (Capítulo 1 Precisión de mecanizado 1.6 Error de medición 1.7 Análisis de errores 1.8 Medidas de mejora) 1. Propósitos y requisitos de enseñanza 2. Esquema del contenido didáctico 1. Error de medición; 2. Método de análisis estadístico del error de mecanizado: (1) Naturaleza del error de mecanizado, (2) Método de análisis de la curva de distribución, (3) Método de análisis de trazado de puntos 3. Medidas para mejorar la precisión del mecanizado. 3. Puntos clave y dificultades 1. Error de medición; 2. Medidas para mejorar la precisión del procesamiento.
4. Métodos de enseñanza y pasos de implementación Este curso puede adoptar métodos de enseñanza de pizarra y métodos de enseñanza multimedia, y adoptar métodos de enseñanza heurísticos, explicativos, guiados y de preguntas según el contenido específico. 5. Asignación de tiempo (3 horas) 1. Error de medición (45) 2. Método de análisis estadístico del error de procesamiento: (60) (1) Naturaleza del error de procesamiento, (2) Método de análisis de la curva de distribución, (3) Análisis del gráfico de puntos Método; 3. Medidas para mejorar la precisión del procesamiento. (30) Sexto, reflexiones después de clase: 1. Este capítulo se centra en los principios y métodos de cálculo específicos que afectan la precisión del mecanizado, así como en métodos específicos para garantizar una alta precisión y calidad del mecanizado. Es necesario concentrarse en dominar este método y obtener una vista previa del próximo capítulo "Calidad de la superficie" con anticipación. Lección 5 (Capítulo 2: Calidad de la superficie 2.1) 1. enseñanza. 2. A través de la explicación de problemas prácticos, los estudiantes pueden formar una comprensión individual de la calidad y rugosidad del algodón producido mecánicamente y cultivar el pensamiento independiente y los hábitos de aprendizaje inductivo de los estudiantes 2. Esquema del contenido de enseñanza 1. El significado de calidad superficial y su impacto en el uso de las piezas: 3. Puntos clave y dificultades 1. Rugosidad de la superficie después del corte con herramienta, 2. Rugosidad de la superficie después del rectificado; 4. Métodos de enseñanza y pasos de implementación De acuerdo con las características del contenido de este capítulo, se utilizan principios heurísticos, explicaciones, análisis de casos y otros métodos de enseñanza para enseñar el contenido de este curso. 5. Asignación de tiempo (2 horas) El significado de la calidad de la superficie y su impacto en el uso de las piezas 6. Pregunta 1 sobre pensamiento de diseño; ¿Busca información relevante y piensa en la aplicación específica de la calidad de superficies de alta precisión en la industria de alta tecnología actual? 2. ¿Cuál es la calidad de la superficie de las piezas de la máquina? ¿Por qué la calidad de la superficie y la precisión del mecanizado de las piezas son igualmente importantes para garantizar el rendimiento laboral de la máquina? Lección 6 (Capítulo 2: Factores que afectan la calidad de la superficie 2.2 Rugosidad 2.3 Propiedades físicas y mecánicas) 1. Los objetivos y requisitos de enseñanza guían a los estudiantes a tener una comprensión y un dominio más profundos de las propiedades mecánicas relevantes. 2. Esquema del contenido docente 1. La formación y los factores que influyen en la rugosidad de la superficie: (1) Rugosidad de la superficie después del corte con herramienta, (2) Rugosidad de la superficie después del rectificado 2. Endurecimiento de la superficie: 3. La formación y los factores que influyen en la rugosidad de la superficie clave y difícil: (1) La rugosidad de la superficie después del corte con herramienta, (2) La rugosidad de la superficie después del rectificado 4. Métodos de enseñanza y pasos de implementación Este curso puede utilizar el método de enseñanza de pizarra y la ley de enseñanza multimedia. Este curso puede utilizar métodos de enseñanza de pizarra y métodos de enseñanza multimedia, y adoptar métodos de enseñanza heurísticos y explicativos, guiados y cuestionadores según el contenido específico. 5. Asignación de tiempo (3 horas de clase) 1. La formación y los factores que influyen en la rugosidad de la superficie: (1) Rugosidad de la superficie después del corte con herramienta, (50) (2) Rugosidad de la superficie después del rectificado (50) 2. Endurecimiento de la superficie: (35) 6. Preguntas de pensamiento sobre el diseño 1. Después de la clase, revise los contenidos clave de esta lección y haga preguntas en la siguiente clase. 2. ¿Cuáles son los factores que afectan la rugosidad de la superficie de corte? Lección 7 (Capítulo 2 Calidad de la superficie 2.4 Procesamiento de la vibración 2.5 Mejora de la calidad de la superficie) 1. Propósitos y requisitos de enseñanza 1. Comprender los conceptos y clasificaciones específicos de la vibración del mecanizado. 2. Dominar métodos específicos para mejorar la calidad de la superficie. 2. Esquema del contenido docente 1. Vibración forzada, 2. Vibración autoexcitada; 3. Métodos para mejorar la calidad de la superficie. Puntos clave y dificultades 1. Formas de mejorar la calidad de la superficie. Vibración autoexcitada 4. Métodos de enseñanza y pasos de implementación Este curso puede utilizar métodos de enseñanza de pizarra y métodos de enseñanza multimedia, y adoptar métodos de enseñanza heurísticos y explicativos, guiados y cuestionadores de acuerdo con el contenido específico. 5. Asignación de tiempo (2 horas de clase) 1. Vibración forzada, (30)2. Vibración autoexcitada (30) 3. Métodos para mejorar la calidad de la superficie (30) 6. Preguntas de pensamiento sobre el diseño 1. Avance Capítulo 3: Formulación de procedimientos de proceso. 2. ¿Qué es la vibración forzada? ¿En qué se diferencia de la vibración libre? ¿Cuáles son los métodos básicos para reducir la vibración forzada? 3. ¿Qué es la vibración autoexcitada? ¿En qué se diferencia de la vibración forzada? ¿Cuáles son las teorías actuales sobre la vibración autoexcitada? ¿Cuál es el punto? ¿Qué medidas se pueden tomar para suprimir la vibración autoexcitada? Lección 8 (Capítulo 3, Formulación de Procedimientos de Proceso 3.1 Conceptos Básicos 3.2 Pasos de Formulación) 1. Objetivos y requisitos de enseñanza 1.