En la serie de actividades del mes de calidad del mes de septiembre se realizaron las actividades del mes de calidad en el taller de maquinaria. Sirve como advertencia y educación, causando enormes repercusiones entre los empleados y haciendo sonar una alarma de calidad para los empleados de primera línea.
Capítulo 1: Resumen de las actividades de calidad mensuales en el taller de maquinaria
Con el fin de mejorar la calidad del producto de la fábrica de maquinaria, mejorar la calidad del trabajo y el entusiasmo de los empleados, mejorar el sentido de responsabilidad del personal del departamento y mejorar la cohesión de la empresa. En septiembre de 20xx, nuestra fábrica llevó a cabo el proyecto "20xx". ¿Todos los empleados toman medidas para mejorar la calidad? ¿Temática? ¿Mes de calidad? Actividades, bajo el liderazgo del departamento comercial de la empresa, cada taller le concede gran importancia, lo organiza cuidadosamente y lo exige estrictamente. El nivel de calidad de cada taller ha logrado resultados notables y la calidad del producto ha mejorado enormemente. Una descripción general de estas actividades es la siguiente:
1. Los líderes conceden gran importancia y se organizan cuidadosamente.
Para poder realizar mejor las actividades del Mes de la Calidad, el departamento de mecanizado celebró una reunión de todos los empleados para movilizar las actividades. Se describieron brevemente el propósito y los requisitos de las actividades del mes de la calidad de 456 y se anunciaron las actividades del mes de la calidad. Este artículo comenta brevemente la implementación y organización específicas de las actividades del mes de la calidad. Se plantearon requisitos específicos para el mejoramiento de cada taller y se iniciaron oficialmente las actividades del mes de la calidad. ¿Solicitud para tomar la actividad del mes de la calidad como una oportunidad para crear? ¿Todo el mundo se preocupa por la calidad, todo el mundo valora la calidad? atmósfera.
3. Fortalecer el entrenamiento.
¿Estás aquí? ¿Mes de calidad? La actividad generó un clímax de aprendizaje, permitió a los empleados establecer un concepto de calidad y mejorar la conciencia sobre la calidad. Cada taller brinda capacitación de calidad a los empleados a través de diversas formas. Taller de maquinaria: Capacitar a los operadores con el ejemplo, exigiéndoles que fortalezcan la autoinspección y controlen estrictamente la calidad de las piezas. Los empleados de todo el taller han recibido capacitación en el uso de herramientas de medición. Taller de estructura: adhiérase a reuniones periódicas para mejorar la conciencia de calidad de los empleados. Después de la producción de cada día, el inspector de calidad resume la producción y la calidad del día y lo hace público en el taller con regularidad. La calidad general del taller ha mejorado. El taller de herramientas y moldes ha fortalecido la capacitación de los empleados sobre el reconocimiento de dibujos y gradualmente ha llevado a cabo la capacitación de los empleados sobre la capacidad de lectura de dibujos.
4. Controlar estrictamente la calidad del proceso de producción.
Para lograr de manera efectiva el control de calidad del proceso, los empleados de cada taller han mejorado sus capacidades de autoinspección y fortalecido la autoinspección durante el proceso de producción. Los inspectores del taller aumentaron la intensidad y frecuencia de las inspecciones, siguieron estrictamente los estándares de control interno de la empresa en todas las dimensiones y realizaron registros detallados. Los directores de cada taller gestionan estrictamente la calidad de cada taller, lo que ha mejorado significativamente la calidad del producto.
6. Todavía hay muchos problemas en el mes de calidad.
Aunque la calidad del producto de nuestro taller mejoró significativamente en septiembre, todavía hay muchos problemas, como la calidad de la apariencia que debe mejorarse, el pulido del producto no es lo suficientemente detallado y algunos detalles son urgentes. Necesita mejorar. A finales de septiembre, la calidad mejoró mucho, pero todavía hay algunas deficiencias.
El 31 de agosto, con los esfuerzos conjuntos de todos los empleados de la fábrica, el Mes de la Subcalidad de Japón llegó a una conclusión exitosa. A lo largo de este mes de la gestión de la calidad, la conciencia de la calidad, las habilidades y los niveles de gestión de los empleados han mejorado enormemente, se han alcanzado las metas esperadas y se han logrado buenos beneficios sociales. El Mes de la Calidad ha mejorado enormemente la calidad de nuestra empresa. Espero que todos los talleres mantengan la buena situación actual, siempre presten atención a la calidad y formen una buena atmósfera de calidad mes y mejora de la calidad día a día, para que la calidad de nuestra empresa continúe ascendiendo a un nuevo nivel, establezca el Reputación de calidad, construir una marca y estar en el mercado. Ser invencible.
Capítulo 2: Resumen de las actividades del Mes de la Calidad en el Taller de Maquinaria
En primer lugar, me gustaría agradecer a todos los camaradas líderes por su atención y apoyo. mi profundo agradecimiento. Me gustaría informarles brevemente las actividades del Mes de la Calidad en septiembre en la Fábrica N°3. En las actividades del Mes de la Calidad de septiembre, seguimos estrictamente el espíritu de los documentos de la empresa, descompusimos los indicadores capa por capa y captamos específicamente los siguientes aspectos:
1. duro.
Una obra colectiva debe tener un objetivo claro, al igual que la idea central del artículo. Sin un objetivo claro, te rascarás las cejas y la barba y no entenderás el objetivo. Septiembre es el mes de la calidad, centrándose en los indicadores de calidad y proyectos clave, desglosando los indicadores en personas, teniendo los pies en la tierra y sin ostentación. Centrarse en la calidad, realizar investigaciones específicas sobre indicadores de calidad, realizar investigaciones específicas sobre indicadores como irregularidades del rodillo de soplado, neps de cardado, etc., y controlar eficazmente el crecimiento del peor valor en términos de gestión de operaciones, es necesario el líder de turno; para comprender los detalles durante las inspecciones, realizar investigaciones cuidadosas y controlar eficazmente la capacitación del equipo y la gestión de calidad en términos de seguridad, el equipo debe inspeccionar estrictamente el sistema e investigar cuidadosamente los peligros ocultos, reduciendo efectivamente la ocurrencia; de accidentes de seguridad.
En términos de gestión refinada y gestión de las 5S, el algodón en rama se utiliza estrechamente en torno a indicadores de calidad para controlar la calidad desde la fuente. Gracias a la claridad de los objetivos y la implementación, varias tareas en septiembre lograron ciertos resultados.
El segundo es captar los modelos a seguir, llevar a cabo las actividades de selección de los "Cinco Unos" y establecer un concepto de honor y deshonra entre los empleados.
Donde hay multitud, hay izquierda, centro, derecha, avanzada y atrasada. Aunque los tiempos avanzan, las ideas avanzadas y atrasadas seguirán apareciendo en diferentes formas. Especialmente en la nueva situación, el concepto de honor y deshonra de los empleados no está claro. Con este fin, hemos criticado y elogiado a las buenas personas, las buenas acciones y las malas tendencias entre los empleados, especialmente en el manejo de algunos incidentes donde no había distinción entre el bien y el mal y ningún respeto por el honor y la desgracia, lo que ha establecido el sentido de responsabilidad de los empleados. justicia y promovió la rectitud. En el mes de calidad de septiembre, tomamos esto como foco y lanzamos una actividad de selección cinco en uno para empleados estrella centrándonos en la calidad del producto. La actividad requiere una selección cinco en uno entre todos los empleados, con la calidad primero, la disciplina primero, la seguridad primero, el trabajo primero y el rendimiento primero. Las estrellas seleccionadas serán recompensadas con 1 yuan por mes y se creará una columna para ello. promoverlos vigorosamente. Los empleados tienen modelos a seguir y motivación, lo que estimula efectivamente su entusiasmo por el trabajo.
En tercer lugar, potenciar la formación de una especialidad y múltiples habilidades para mejorar el nivel operativo de los empleados.
Nuestra empresa es una empresa que requiere mucha mano de obra y el nivel técnico está relacionado con el nivel de calidad de la empresa. Nuestra tercera fábrica tiene más trabajo individual y menos trabajo inactivo. ¿Uno más es inútil y uno menos no se encuentra por ningún lado? Es difícil asignar personal y el progreso técnico de los empleados es lento. En respuesta a esta situación, cancelamos el sistema fuera de servicio y utilizamos el tiempo en que los trenes estaban detenidos y apagados para realizar capacitación multifuncional. En otras palabras, un trabajo debe poder realizar más de dos trabajos. Por ejemplo, los operadores de tornos no solo necesitan aprender de las cajas de cabecera, sino también de Yuan Pan; los operadores de máquinas cardadoras no solo pueden cardar algodón, sino que también los trabajadores de tracción y bobinado no solo pueden cardar algodón, sino también hilar con chorro de aire y; devanado. Las ventajas específicas son: primero, la distribución salarial se inclina hacia aquellos con múltiples especialidades, por lo que los empleados están altamente motivados para aprender tecnología y sus salarios aumentan; segundo, facilita la asignación de producción de los empleados y reduce el número de personas ricas; estabiliza las operaciones y el pensamiento de los empleados, mejora las habilidades y satisface las necesidades de los empleados jóvenes que aman aprender; en cuarto lugar, resuelve eficazmente el problema laboral del personal de cierre de automóviles y maximiza los beneficios del trabajo duro; Por ejemplo, Guo, cardador y torno, no sólo podía cardar algodón, sino también enrollarlo y tirarlo en tan sólo unos meses, el guardia de seguridad Wang Baodong aprendió siete tareas que incluían limpieza, cardado, estirado, hilado con aire, bobinado, eliminación de polvo, y tecnología de empalme de aire. El líder del equipo de seguridad de cardado, Zhang Yongqiang, sabe tanto de limpieza como de hilado abierto. Debido a su amplia visión y su fuerte conciencia de equipo, estos empleados hicieron muchas sugerencias racionales durante el mes de la calidad, lo que jugó un papel positivo en el progreso del trabajo de la tercera fábrica.
En cuarto lugar, dar a conocer y fortalecer vigorosamente la conciencia de calidad de los empleados.
La calidad es la vida de una empresa. En los últimos años, nuestro negocio se ha beneficiado de la calidad y la eficiencia. Dado que la tercera fábrica es un nuevo tipo de hilado y se alimenta principalmente de sobras, mucha gente piensa que hilar hilo es suficiente y que los requisitos de calidad no son estrictos. ¿Pero qué pensamos? ¿Los superiores tienen las cualidades de los subordinados y los subordinados tienen las cualidades de los superiores? Los productos de gama baja no significan productos inferiores. Durante el mes de la calidad, utilizamos diversas formas para promover este concepto y mejorar aún más la conciencia de calidad de los empleados. El nuevo concepto está desempeñando un papel positivo en el desarrollo de la tercera fábrica. De ahora en adelante, estamos decididos a no hablar de razones ni de objetividad, sino a hacer todo lo posible para hacer el mejor hilo, ganar los mejores clientes, vender al mejor precio, generar los mejores beneficios para la empresa y contribuir al desarrollo de la empresa ¡Haz el mayor aporte!
El quinto es promover la mejora de la calidad basada en una gestión refinada y la gestión de las 5s.
El refinamiento tiene el mismo principio que las 5S: debes decir lo que hay que decir, debes hacer lo que hay que decir y debes ceñirte a lo que hay que hacer durante mucho tiempo. Su núcleo es hablar y hacer cosas en torno a los detalles. De hecho, estos también cubren el refinamiento de cosas, personas, pensamientos y conceptos. En el mes de la calidad, realizamos un análisis detallado de los factores que afectan la calidad y refinamos cada enlace. Durante el proceso de limpieza del algodón, mejoramos la tecnología de cuchillas planas de Yuanpan para garantizar la uniformidad de agarre y mezcla, analizamos y medimos las irregularidades longitudinales y transversales de los rollos de algodón. Se agrega una rueda tensora a la cadena, lo que afecta la calidad del rollo de algodón; el ángulo de la caja de algodón, que afecta el tamaño del rollo de algodón, se ajusta con precisión. Durante el proceso de cardado se añade al grifo un espaciador que incide en la decapitación. Durante el proceso de dibujo, siga estrictamente el proceso de mezcla y haga un buen trabajo en la gestión del posicionamiento. Rastrea cada detalle que se rompe al final en el giro abierto. Sin experiencia, los devanados se inspeccionaron cuidadosamente para garantizar las calificaciones de limpieza eléctrica y torsión de aire. En términos de control de calidad general, nos adherimos al principio de mejora estable a largo plazo y hacemos buen uso de culatas, telas para encuadernación, etc.
Estos aspectos aparentemente sutiles desempeñan a menudo un papel decisivo a la hora de mejorar la calidad y el buen funcionamiento.
Las anteriores son algunas de mis experiencias en la práctica laboral del mes de la calidad, sin mencionar mi experiencia. Aunque logramos algunos resultados en el mes de la calidad de septiembre, estos resultados se deben en última instancia al cuidado de los líderes de la empresa y al apoyo de varios departamentos funcionales. Gracias a nuestras unidades hermanas por su preocupación y humildad. Trabajamos un poco, pero eso es cosa del pasado. El verdadero criterio para juzgar nuestro desempeño es el mercado, no nuestros clientes. En el futuro, continuaremos trabajando duro, aprendiendo de unidades hermanas y empresas avanzadas, manteniéndonos al día, esforzándonos por desarrollarnos y haciendo nuevas contribuciones al desarrollo de Xiangfang.
Capítulo 3: Resumen de actividades del mes de calidad en el taller de maquinaria.
1. Organización y movilización
¿Establecida? ¿Mes de calidad? El grupo de liderazgo de actividades encabezado por el director del taller es responsable del trabajo general. ¿Lanzamientos de equipo antes y después del trabajo a través de reuniones de taller? ¿Mejorar la calidad del suministro y construir un país potente en calidad? El tema del evento.
En segundo lugar, centrarse en las actividades
De acuerdo con los arreglos organizativos del mes de actividad de calidad de la empresa, el taller participó en todas las actividades del mes de actividad de calidad de la empresa y en las actividades detalladas de instrumentos eléctricos. que involucran publicidad y movilización, mantenimiento eficiente de la calidad, recolección de lemas, sugerencias de racionalización, capacitación en seguridad y calidad y otros siete elementos principales. Se han identificado a todas las personas responsables, se han determinado los indicadores de tareas y se han formulado métodos completos de evaluación y recompensa. A finales de mes, todas estas actividades se habían superado y excedido los objetivos esperados de la misión. Entre ellos, el trabajo de comparar las características de los aparatos eléctricos es el sistema de puntos de contacto para los cuadros dirigentes. Los tres líderes del taller brindaron educación y orientación detalladas y únicas sobre la situación actual, los problemas existentes y el espacio ampliable de los puntos de contacto, lo que no solo abrió el pensamiento del equipo de primera línea, sino que también promovió las actividades del mes de la calidad. realmente florecer y dar frutos en primera línea.
Tercer trabajo específico
¿Qué tal puntos de contacto en profundidad con los líderes del taller de instrumentos eléctricos combinados con la situación real del equipo? ¿Reducir las tasas de accidentes eléctricos y estabilizar la calidad del producto? Para continuar el fructífero trabajo que el taller lleva a cabo se llevó a cabo una discusión especial. Las sugerencias de los empleados encaminadas a estabilizar la producción de instrumentos eléctricos se clasificaron y resumieron adecuadamente y se dispusieron inmediatamente para su implementación con gran operatividad. Los contenidos principales son:
1. El equipo técnico de DCS rocía anticorrosión las tarjetas del sistema recién llegadas y las placas base de las estaciones de operación y las sella en bolsas para protegerlas y reducir la probabilidad de que haya tarjetas defectuosas en el almacenamiento logístico. proceso.
2. Las tuberías de fuente de aire de plástico ordinarias utilizadas para la adsorción de gases residuales en exteriores se están eliminando gradualmente y reemplazando por tuberías de fuente de aire de tetrafluoroetileno que son más adecuadas para las condiciones ambientales.
3. Aproveche la oportunidad de detener el centrifugado por mantenimiento para probar las válvulas de refinación, estaciones de baño y secado. La sala de control automático emitirá instrucciones para verificar si la apertura de la válvula es consistente con la pantalla de la sala de control automático. y reemplace las válvulas defectuosas, para garantizar la estabilidad de la función de ajuste de la válvula.
4. En vista del problema del mal sellado de la parte superior del poste de luz debido a salpicaduras de agua en días de lluvia y cortocircuito del circuito de alumbrado público, el departamento de reparación eléctrica utilizó sellador para sellar la parte superior. del poste de luz.
5. Ejecutar el plan de inspección semanal y ajustar periódicamente los instrumentos en sitio para garantizar su estabilidad y precisión. En particular, es necesario recalibrar los instrumentos de medición críticos.
6. Para las 3 subestaciones y 12 salas de computación bajo su jurisdicción, la sección de obras públicas aumentará la frecuencia de las inspecciones y registrará los parámetros operativos de los equipos para garantizar un suministro de energía estable y confiable.
7. El Departamento Eléctrico explora un ciclo de mantenimiento razonable, inspecciona y reemplaza periódicamente los equipos de motores con cuellos de botella en la línea de producción y utiliza los motores reemplazados como repuestos para completar el mantenimiento y enriquecer el inventario.
8. Cooperar con la construcción del proyecto de 80.000 toneladas, completar la inspección y almacenamiento de los instrumentos que llegan y las tareas de reparación de emergencia del suministro y distribución de energía temporal in situ de 80.000 toneladas.
IV. Lema, sugerencias de racionalización y actividades de recolección de papel
El taller organiza a los empleados de cada departamento para? ¿Mes de calidad? Tema de la actividad: se resumieron 65 lemas del mes de la calidad, 23 sugerencias de racionalización y 14 artículos del mes de la calidad. Después de clasificar y refinar en el taller, se confirmó que se enviaron 30 lemas del mes de calidad, 6 documentos del mes de calidad y 14 documentos del mes de calidad a los departamentos y oficinas funcionales. Hasta ahora, todos los instrumentos eléctricos han superado los indicadores de tareas del grupo líder de actividad mensual de calidad de la empresa.
Verbo (abreviatura de verbo) resumir y mejorar
¿Como empresa en septiembre? ¿Mes de actividad de calidad? Ha llegado a su fin, pero el trabajo de calidad está lejos de terminar. Todos los cuadros y trabajadores del taller de instrumentos eléctricos seguirán adhiriéndose al buen estilo y métodos formados durante el mes de la calidad. ¿Se centran en mejorar los niveles de calidad y promover cambios en los métodos de desarrollo? El concepto se institucionalizó aún más.
En la implementación de una serie de actividades como la reforma y la mejora de la eficiencia, tres tecnologías y la creación de excelencia, continuaremos enfocándonos en el trabajo de calidad, profundizaremos y perfeccionaremos el mantenimiento de la producción del taller, las medidas de transformación técnica y la gestión básica, para así ¡Construya una industria electrónica civilizada y armoniosa, agregando brillo al desarrollo integral, coordinado y sostenible de la empresa!
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