El principio de funcionamiento de la prensa hidráulica: la bomba hidráulica es la fuente de energía del sistema hidráulico. Depende de la fuerza de la bomba para hacer que el aceite hidráulico ingrese al cilindro/pistón a través de la tubería hidráulica. ; hay varios conjuntos de sellos en el cilindro/pistón que cooperan entre sí, los sellos en diferentes posiciones son diferentes, pero todos juegan un papel de sellado para evitar que el aceite hidráulico circule por la válvula unidireccional; aceite en el tanque para hacer que el cilindro/pistón circule y funcione.
Estructura de la prensa hidráulica
La prensa hidráulica consta de dos partes principales: la máquina principal y el mecanismo de control. La parte principal de la prensa hidráulica incluye el fuselaje, el cilindro principal, el cilindro eyector y el dispositivo de llenado de líquido. El mecanismo de potencia consta de un tanque de combustible, una bomba de alta presión, un sistema de control de baja presión, un motor eléctrico y varias válvulas de presión y válvulas direccionales. Bajo el control del dispositivo eléctrico, el mecanismo de potencia realiza la conversión, regulación y transmisión de energía a través de bombas, cilindros y diversas válvulas hidráulicas, completando el ciclo de diversas acciones del proceso.
La bomba hidráulica y el motor de la prensa hidráulica son dispositivos de conversión de energía en el sistema hidráulico. La bomba hidráulica convierte la energía mecánica del motor impulsor en energía de presión en el sistema hidráulico, y el cilindro de aceite convierte la. Energía de presión del aceite hidráulico en energía mecánica. Actuador en sistemas hidráulicos. Las bombas y motores hidráulicos son de desplazamiento positivo y utilizan cambios en el volumen del sello para absorber el aceite y presurizar. La mayoría de las bombas y motores hidráulicos son intercambiables. Cuando se ingresa aceite a presión, la bomba hidráulica se convierte en un motor, que puede generar velocidad y torque.
Tipos de prensas hidráulicas
1. Las prensas hidráulicas se dividen principalmente en prensas hidráulicas de cuatro columnas, prensas hidráulicas de una sola columna (tipo C), prensas hidráulicas de dos columnas y prensas hidráulicas horizontales según sus formas estructurales prensa hidráulica de marco vertical, prensa hidráulica universal, prensa hidráulica de pórtico, prensa servohidráulica, etc.
2. Las prensas hidráulicas se dividen principalmente en conformado de metales, doblado, estiramiento, punzonado, conformado en polvo (metálico, no metálico), prensado, corrección, extrusión, etc.
3. Las prensas hidráulicas se dividen según sus funciones: prensa hidráulica de trefilado, prensa hidráulica de moldeo, prensa hidráulica de moldeo de polvo, prensa hidráulica de forjado, prensa hidráulica de extrusión, prensa hidráulica de enderezamiento, prensa hidráulica de punzonado y corte. etc.
Ámbito de aplicación de diversas prensas hidráulicas estructurales
1. Prensa hidráulica de cuatro columnas
Es adecuada para el proceso de prensado de materiales plásticos. Como moldeo de productos en polvo, moldeo de productos plásticos, moldeo de metal por extrusión en frío (caliente), estiramiento de láminas y prensado transversal, doblado, torneado, corrección y otros procesos. Las prensas hidráulicas de cuatro columnas se pueden dividir en prensas hidráulicas de cuatro columnas y dos vigas, prensas hidráulicas de cuatro columnas y tres vigas, prensas hidráulicas de cuatro columnas y cuatro vigas, etc. En la actualidad, se utilizan ampliamente las prensas hidráulicas de cuatro columnas.
2. Prensa hidráulica de una sola columna
El rango de trabajo se puede ampliar, el espacio en tres lados se puede utilizar para alargar la carrera del cilindro hidráulico (opcional) y la carrera del vástago del pistón. puede ser telescópico de 200 mm a 1000 mm y se puede preestablecer la presión de trabajo, el dispositivo de enfriamiento del sistema hidráulico, etc.
3. Prensa hidráulica de doble columna
La prensa hidráulica de doble columna es adecuada para prensar, doblar y dar forma, estampar, rebordear, perforar y embutir piezas pequeñas; moldeado de productos de polvo metálico y otras técnicas de procesamiento. Adopta control eléctrico, está equipado con ciclos de avance lento y semiautomáticos, puede mantener la presión y el retraso y tiene una buena guía de deslizamiento. Es fácil de operar, fácil de mantener, económico y duradero. Según las necesidades del usuario se pueden agregar instrumentos térmicos, cilindros de expulsión, visualización digital de carrera, conteo, control del sistema CNC, etc.