Introducción básica:
Goma espuma blanda de poliuretano. El poliuretano es el material polimérico más común en la vida y se usa ampliamente para fabricar diversos productos de "esponja". y materiales elastoméricos para absorción de impactos y resistencia a la fricción, como suelas de zapatos y bases de orugas para tanques de tractores.
Principales materias primas:
Materias rápidas: sustancias de bajo peso molecular y volátiles, utilizadas principalmente en máquinas automatizadas y máquinas terrestres. Contiene menos agente espumante y tiene un tiempo de curado corto. Durante la operación, el tiempo de calentamiento es corto, el tiempo de enfriamiento es corto y el ciclo de moldeo es corto, lo que ahorra consumo de energía y mejora la eficiencia de producción.
Materiales estándar: alto peso molecular y sustancias volátiles, utilizados principalmente en maquinaria de movimiento de tierras, pero menos utilizados en maquinaria automatizada en cuanto a control del consumo energético. Tipos de materiales comunes: BASF CP203, Wanglong E-SB, Daxing 302, Chengda PK302, etc.
Proceso específico:
En general, la tecnología siempre se refiere a la tecnología de moldeo. De hecho, el moldeado de EPS implica materias primas, mecanismos de predesarrollo, tecnología de tuberías, tecnología de combinación de sistemas y, en última instancia, se refleja en el proceso de moldeo. ? El EPS ingresa al lecho fluidizado desde la entrada de alimentación. El aire caliente que ingresa al lecho fluidizado es aspirado por el soplador y luego soplado hacia el lecho fluidizado a través del calentador de vapor y la rejilla inferior para entrar en contacto con el material. Las partículas de EPS se suspenden en el flujo de aire impulsado por el aire caliente y la logística, se secan y se empujan, y luego caen en la criba vibratoria. Los materiales granulados cualificados se criban y luego se introducen en el silo de maduración. Las partículas aglomeradas fluyen hacia el dispositivo de trituración del lecho fluidizado en la pantalla, de modo que el EPS aglomerado se rompe y las partículas calificadas también fluyen hacia el recipiente de maduración. También hay un tapón de soplado para la conexión de aire comprimido. La válvula de vacío se abre y la bomba de vacío genera vacío. Drene todo el calor y la humedad residuales del molde y del producto, y retire parte del agente espumante para evitar la expansión del producto. Se forma una presión negativa en el molde, lo que resulta beneficioso para el desmolde del producto.
Tecnología de producción:
Mezclar resina espumante, asistente de espuma y resina adhesiva (para que el producto terminado sea pegajoso); b. 80 partes de copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA), 20 partes de APAO? ¿PT? 3385, 20 partes de azodicarbonamida y 19 partes de CaCO? Mézclalo con 0,6 partes de peróxido de dicumilo, haz espuma en un molde y destruye los poros cerrados mediante fuerza mecánica para preparar una esponja de espuma. ¿Su densidad (d) es 0,028? gramos/cm? ¿La dureza de compresión del 25 es 1,9? Kilopascal.
Arriba te contamos un poco sobre las esponjas. A menudo utilizamos esponjas en nuestra vida diaria. Cuando las utilizamos muchas veces solo sabemos que este material es muy absorbente, y no tiene nada de malo utilizar esponjas en lugares húmedos. ¿Pero quién sabe cómo se hacen las esponjas? Quizás no todos lo hayan pensado detenidamente, así que hoy planteé este tema para presentar el proceso de fabricación en detalle. Espero que todos lean y piensen detenidamente.
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