Reparación y mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección: 1. Verifique si el molde en funcionamiento está en condiciones normales: si hay protección de bloqueo del molde de baja presión, si las piezas móviles, como pilares guía, pasadores expulsores y filas; ¿Están desgastados y la lubricación es buena? Es necesario repostar al menos una vez cada 12 horas. Las estructuras especiales requieren más repostaje. Verifique si los tornillos y abrazaderas de la plantilla fija del molde están flojos en condiciones normales de producción: verifique si los defectos del producto están relacionados con el molde, realice una inspección exhaustiva del molde y realice un tratamiento antioxidante al descargar la máquina; la cavidad, el núcleo y la parte superior Retire la humedad del mecanismo y las posiciones de las filas y rocíe un agente antioxidante para el molde o aplique mantequilla. El molde después de ser retirado de la máquina debe colocarse en un lugar designado y se deben mantener registros: (1) Estado del molde: intacto o necesitado de reparación. (2) Método de tratamiento antioxidante al bajar el molde.
2. Inspecciones rutinarias trimestrales: principalmente limpieza y mantenimiento de moldes que no hayan sido utilizados durante más de dos meses.
2.1 Abrir el molde y comprobar el efecto antioxidante interno. Si hay alguna anomalía, se debe volver a realizar el tratamiento antioxidante. Los moldes que no hayan sido utilizados durante mucho tiempo. Con mantequilla.
2.2 Vuelva a colocarlo en su posición original y realice un registro.
3. Precauciones de mantenimiento:
(1) No se permite que el personal de mantenimiento no profesional o sin el permiso del personal de mantenimiento profesional retire el molde y lo repare por sí mismo.
(2). Si hay una pequeña falla en el proceso de producción, el personal de ajuste de la máquina puede solucionarlo según la situación. Por ejemplo: 2.1 Para que el molde se pegue en la entrada del pegamento: Use una aguja de cobre para sacar el molde en la boca de alimentación. No use agujas de acero u otros objetos duros para golpear el molde. 2.2 Si hay ligeras marcas de moho en la cavidad, el material de pulido se puede seleccionar de acuerdo con la suavidad de la cavidad. No se pueden usar materiales de pulido como papel de lija en la superficie texturizada. Generalmente, un cepillo de cobre humedecido en pasta de diamante o mortero de esmeril. Se utiliza para fregar y lo completa personal de mantenimiento profesional. 2.3 Producto adherido al molde: Generalmente se utiliza plástico caliente para cubrir el producto y la parte de expulsión, para luego expulsar después de enfriar. Si quema con fuego, tenga cuidado de no dañar la superficie del molde.
(3). Cuando los profesionales reparan moldes, no se les permite cambiar la estructura a voluntad. Cualquier cambio estructural que deba realizarse debe ser aprobado por el departamento de ingeniería de calidad antes de continuar.
(4). Garantizar la calidad de las reparaciones, seleccionar equipos, materiales, herramientas y métodos adecuados para resolver los problemas y completarlos lo más rápido posible.
4. Registros de calidad:
1. Formulario de registro de mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección.
1. Propósito: Estandarizar el uso y mantenimiento de moldes de inyección de plástico, reducir el daño del molde y garantizar la calidad del producto para satisfacer las necesidades del cliente.
2. Responsabilidades: Esta norma debe ser aprobada por técnicos de moldeo por inyección capacitados y calificados. 2.2 El capataz de moldeo por inyección es responsable de la implementación, inspección y supervisión, y es responsable de la supervisión regular.