La pulverización de pintura es un tipo de tecnología de construcción de recubrimientos y también es una tecnología muy utilizada. Sin embargo, existen muchos tipos de procesos de pulverización de pintura que producen diferentes efectos de pintura. Entonces, ¿cuáles son los procesos de pulverización de pintura? ¿Cuáles son las ventajas de cada uno?
Los procesos de pulverización de pintura incluyen: pulverización con aire (pistola más aire comprimido); pulverización electrostática sin aire a alta presión, etc.
1. Pulverización con aire
La pulverización con aire es un proceso de recubrimiento que se utiliza ampliamente en la construcción de revestimientos de pintura. La pulverización con aire utiliza un flujo de aire comprimido para formar una presión negativa a través del orificio de la boquilla de la pistola rociadora. La presión negativa hace que la pintura sea succionada desde el tubo de succión y rociada a través de la boquilla para formar una niebla de pintura. sobre la superficie de las piezas a pintar para formar una película de pintura uniforme. La pulverización con aire puede producir pintura uniforme y el recubrimiento es fino y suave y también puede pulverizarse uniformemente en las partes más ocultas de las piezas (como huecos, concavidades y convexas). La tasa de utilización de pintura de este método es tan baja como aproximadamente del 25% al 35%. La pulverización con aire es adecuada para pintar piezas de diversos materiales, formas y tamaños, como maquinaria, productos químicos, barcos, vehículos, electrodomésticos, instrumentos, juguetes, papel, relojes, instrumentos musicales, etc.
Las ventajas y desventajas de la pulverización con aire son:
Las ventajas son la fácil operación, la alta eficiencia del recubrimiento y la buena calidad del recubrimiento; las desventajas son el gran consumo de película de recubrimiento y la grave contaminación ambiental; , que es perjudicial para el medio ambiente. La salud de los trabajadores operativos se verá perjudicada y será necesario instalar instalaciones adicionales de protección ambiental.
2. Pulverización electrostática
La pulverización electrostática utiliza un campo eléctrico electrostático de alto voltaje para hacer que las partículas de pintura cargadas negativamente se muevan en la dirección opuesta al campo eléctrico y adsorban las partículas de pintura para la superficie de la pieza de trabajo. El equipo de pulverización electrostática consta de una pistola pulverizadora, un recipiente pulverizador y una fuente de alimentación de alto voltaje para pulverización electrostática.
Las ventajas de la pulverización electrostática son:
1. Se puede obtener un recubrimiento más grueso en una sola capa, como recubrir un recubrimiento de 100-300 μm, utilizando recubrimientos solventes comunes. De 4 a 6 capas, pero con pintura en polvo se puede conseguir el espesor de una sola vez. La resistencia a la corrosión del revestimiento es muy buena.
2. El recubrimiento en polvo no contiene disolventes, no tiene tres residuos y mejora las condiciones de higiene laboral.
3. Adoptar nuevos procesos, como la pulverización electrostática de polvo, que es altamente eficiente y adecuado para el recubrimiento de líneas de montaje automáticas. La tasa de utilización del polvo es alta y puede reciclarse.
4. Además de los epoxis, poliésteres y acrílicos termoestables, también existe una gran cantidad de recubrimientos termoplásticos resistentes a las grasas que se pueden utilizar como recubrimientos en polvo, como polietileno, polipropileno, poliestireno y poliéter fluorado. , y nailon, policarbonato y diversos tipos de resinas que contienen flúor, etc.
3. Método de pulverización sin aire a alta presión
El método de pulverización sin aire a alta presión se basa en una bomba de alta presión en un recipiente cerrado para entregar pintura. Cuando la pintura a alta presión se rocía desde el pequeño orificio, su velocidad es muy alta (alrededor de 100 metros/segundo). Con la rápida caída del aire de impacto y la alta presión, el solvente en la pintura se volatiliza rápidamente y el volumen repentinamente. se expande para dispersarse y atomizarse a alta velocidad. Aplicar sobre el objeto que se está recubriendo. Debido a que la atomización de pintura no requiere aire comprimido, se denomina pulverización sin aire. Por otro lado, utiliza alta presión para la atomización, por lo que se denomina pulverización sin aire a alta presión.
Las ventajas del método de pulverización sin aire a alta presión son las siguientes:
1. La eficiencia de producción es muchas veces mayor que la del método de pulverización general con aire comprimido, y es especialmente adecuado para fumigación de grandes superficies.
2. Adecuado para pulverizar pinturas de alta viscosidad Debido a que la presión de pulverización es alta, incluso las pinturas de alta viscosidad son fáciles de atomizar, por lo que las pinturas de alta viscosidad se pueden pulverizar sin añadir diluyente y revestimientos más gruesos. se puede obtener. El recubrimiento de PVF en nuestra industria de tambores de acero tiene una alta viscosidad, por lo que es mejor utilizar una combinación de pulverización térmica y pulverización sin aire a alta presión.
3. Debido a que la dispersión del aerosol es pequeña, la tasa de utilización de la pintura es alta, la contaminación ambiental durante la pintura es menor y también se reduce el daño a los operadores.
4. Dado que la pintura en aerosol no se mezcla con aire, las corrugaciones del cilindro de acero durante el recubrimiento interno y las esquinas y espacios del anillo del cabezal durante el recubrimiento externo también se pueden rociar bien en su lugar.
5. Dado que no es necesario diluir la pintura con una gran cantidad de disolvente, se ahorra disolvente y se reduce el coste.
En cuanto a qué proceso de pulverización utilizar, depende principalmente del material del objeto a pulverizar. La pulverización con aire tiene una aplicabilidad más amplia. El resto del proceso de pulverización es relativamente profesional.