Moldeo de la pieza de prueba
(1) Limpie el molde de prueba antes de moldearlo, aplique mantequilla en la superficie de contacto entre la plantilla circundante y la base y ensamble firmemente para evitar fugas de lechada. Cepille la pared interior uniformemente con una capa de aceite de motor. No aplique demasiado aceite.
(2) La relación de masa de cemento a arena estándar es 1:2,5. La relación agua-cemento se determina según las diferentes variedades: el cemento Portland, el cemento ordinario y el cemento de escoria son 0,44; el cemento de puzolana y el cemento de cenizas volantes son 0,46.
(3) Materiales y cantidades a pesar de cada tres probetas moldeadas.
(4) Al mezclar mortero, primero vierta el cemento pesado y la arena estándar en el recipiente de mezcla y encienda la mezcladora. Después de revolver durante 5 segundos, agregue agua lentamente. Complete la adición en 30 segundos. Comience a revolver (180 ± 5) segundos y pare la máquina. Quite el pegamento pegado a las cuchillas y retire el recipiente de mezcla.
(5) Mientras remueve el mortero, sujetar el molde de prueba y el embudo de descarga en el centro de la mesa vibratoria. Cargue uniformemente todo el mortero mezclado en el embudo de descarga, encienda la mesa vibratoria y el tiempo de descarga para que el mortero fluya hacia el molde de prueba a través del embudo debe ser de 20 a 40 segundos (el tiempo de descarga se calcula cuando aparecen agujeros en dos de las tres rejillas del embudo), la vibración se detendrá en (120±5) segundos.
(6) Una vez completada la vibración, retire el molde de prueba, use un raspador para raspar suavemente la arena adhesiva que está más alta que el molde de prueba y alísela. Luego numere los especímenes. Al numerar, los tres especímenes del molde de prueba deben dividirse en dos o más grupos de edad.
(7) Antes de la prueba o al cambiar los tipos de cemento, el recipiente de mezcla, las cuchillas y los embudos de alimentación deben limpiarse con un paño húmedo.
2. Curado de las piezas de prueba
(1) Después de numerar la pieza de prueba, coloque el molde de prueba en la caja de curado y la placa de rejilla debe estar nivelada. Después del curado (24±3) horas, sacarlo y desmoldar. Se debe evitar dañar la muestra durante el desmolde. Se permite retrasar el desmolde para cementos de endurecimiento más lento, pero es necesario registrar el tiempo de desmolde.
(2) Inmediatamente después de desmoldar la muestra, colóquela en un tanque de agua con una temperatura del agua de (20 ± 2) ℃ para curar. Debe haber un espacio entre las muestras y la superficie del agua. estar al menos 2 cm más alto que la muestra. El agua de curado Reemplazar al menos cada 2 semanas.
3． Determinación de resistencia
(1) Determinación de resistencia a la flexión
①Saque tres muestras de cada edad y realice primero una prueba de resistencia a la flexión. Antes de la prueba, se debe limpiar la humedad y la arena adheridas a la superficie de la muestra, y se deben limpiar los residuos adheridos a la superficie del cilindro en el dispositivo. La muestra se debe colocar en el dispositivo antiplegable de modo que. que la superficie lateral esté en contacto con el cilindro.
② Al realizar pruebas con una máquina de prueba de flexión tipo palanca, la palanca debe estar en una posición equilibrada antes de colocar el objeto de prueba.
③La velocidad de carga de la prueba de flexión es (50±5) N/8.
④ Calcula la resistencia a la flexión.
⑤Los resultados de resistencia a la flexión se toman como el promedio de tres muestras de prueba y se redondean a un valor entero. Cuando uno de los tres valores de resistencia excede el valor promedio ±10%, se eliminará y luego se promediará, y el valor promedio se utilizará como resultado de la prueba de resistencia a la flexión.
(2) Determinación de la resistencia a la compresión
① Los dos bloques rotos después del ensayo de flexión deben someterse a un ensayo de compresión inmediatamente. La prueba de compresión debe realizarse con un dispositivo de compresión y la superficie de soporte de presión del cuerpo de prueba es de 40 mm × 62,5 mm. Antes de la prueba, se debe eliminar la arena o los residuos entre la superficie de presión de la muestra y la placa de presión.
Durante la prueba, el lado del cuerpo de prueba se utiliza como superficie de presión, la superficie inferior del cuerpo de prueba está cerca del pasador de posicionamiento de la abrazadera y la abrazadera está alineada con el centro de la placa de prensa.
②La velocidad de carga de la prensa debe controlarse dentro del rango de (5 ± 0,5) kN/s, y debe controlarse estrictamente cuando esté cerca de fallar).
③La resistencia a la compresión se calcula según la fórmula:
④De los 6 resultados de resistencia a la compresión se eliminan los dos valores máximo y mínimo, y el promedio de los 4 restantes. Los valores se utilizan como resistencia a la compresión. Si son menos de 6, se toma el promedio.
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