La reparación de pavimentos de cemento requiere materiales con alta fuerza de unión, buena impermeabilidad e impermeabilidad, larga vida útil, buena compatibilidad con la superficie de la base de hormigón original y resistencia al desgaste. El material para parchar pavimentos de cemento es un material especialmente utilizado para tratar enfermedades del pavimento de hormigón. Puede reparar huecos, lijado, descascarillado, grietas, descamación y otras enfermedades del pavimento de hormigón. A continuación, el editor le presentará los métodos de reparación del pavimento de cemento y los materiales de reparación del pavimento de cemento.
Método de reparación de pavimento de cemento
1. Método de lechada a presión
a. Debido a la hidratación del cemento, el corte del hormigón y las juntas de presión no son oportunos y la resistencia del firme. es insuficiente Los desniveles y muchas otras razones pueden causar daños a los paneles del pavimento, grietas transversales verticales y horizontales, fracturas de las esquinas de los paneles, grietas en el alma, grietas y otras grietas.
b. Para grietas superficiales que no se expanden con un ancho inferior a 0,5 mm, se puede utilizar el método de inyección a presión.
Utilice un compresor de aire para eliminar los residuos de las juntas, coloque una boquilla de lechada cada 50 cm, selle las uniones con cinta y selle las boquillas de lechada y la cinta con colofonia parafina (rosina: parafina = 1:2 relación (calentar y derretir)) y finalmente presione la solución epoxi en la costura. Si no se cumplen las condiciones o el daño de la grieta es menor, también puede sellar las grietas directamente con material de calafateo.
2. Método de lechada de expansión de juntas
Primero ensanche la junta a lo largo de la grieta en una ranura en ángulo recto de 1,5 cm. La profundidad de la ranura se determina de acuerdo con la profundidad de la grieta. , pero la profundidad máxima no excederá los 2/3 del espesor de la placa. Soplar las virutas de hormigón con un compresor de aire, aplicar agente de interfaz o solución epoxi, rellenar virutas de piedra limpias con un tamaño de partícula de 0,5 cm, preparar una solución de epoxi modificado con polisulfuro y agente de curado en una proporción de 15:2 y verter. La zanja se calienta y se mejora con lámparas de infrarrojos lejanos y se puede abrir al tráfico en 2 o 3 horas.
3. Método de lechada directa
Para grietas que no se expanden, se puede utilizar el método de lechada directa. Primero, limpie la suciedad y otras impurezas en las costuras y las aberturas de las costuras, y use un compresor de aire para eliminar la tierra flotante. Asegúrese de que no haya agua ni sequedad en las costuras. Aplique una capa de imprimación de poliuretano en las costuras. aberturas con un espesor de 0,3 ± 0,1 cm, la cantidad de imprimación es 0,15 y el componente A está compuesto de polipropilenglicol, diisocianato de tolueno, plastificante, negro de carbón blanco, relleno, etc. El componente B está compuesto de catalizador, agente de curado y agente anti-hundimiento. Cuando lo utilice, prepárelo según la proporción A:B=10;1. No exponga los dos líquidos A y B al aire durante mucho tiempo para evitar la autoagregación. Luego vierta el adhesivo de poliuretano preparado en la junta y, después de curar durante 4-6 horas, se puede abrir al tráfico.
4. Método de cobertura con tiras
Para grietas similares a grietas que penetran en todo el espesor, se debe utilizar el método de cobertura con tiras para reparar. Primero, corte dos costuras horizontales de 7 a 10 cm de profundidad a lo largo de ambos lados de la grieta, de aproximadamente 20 cm cada una, y paralelas a la junta de contracción, cincele manualmente 7 a 10 cm en el interior, 10 cm a lo largo de ambos lados de la grieta y taladre un par de clavos de paladio. 20 cm de largo y curvado cada 50 cm La longitud del gancho es de 7 cm, barra de refuerzo de ￠ 16, aplique agente de interfaz o solución de resina epoxi en la ranura del orificio, luego vierta concreto de endurecimiento rápido y agente de curado en aerosol. Utilice un cortador de costuras para profundizar las juntas de contracción, rellénelas con material de calafateo y, finalmente, construya una zanja ciega en el hombro al final de la grieta para facilitar el drenaje.
5. Tratamiento de grietas superficiales
Para más grietas superficiales y grietas superficiales, las grietas se pueden dividir en una superficie de construcción y las grietas en la superficie de construcción se pueden cincelar en una sola pieza. Ranura de 7-10 cm y límpiela con un compresor de aire, luego aplique una capa de agente de interfaz o solución de resina epoxi y rellénela con concreto látex T-6 (según cemento: arena: piedra: J-6: agua = 1: 1,6: 3,25: 0,019: 0,35: El asentamiento es de 1-2 cm (preparado), agente de curado en aerosol y se puede abrir al tráfico en 4 horas.
Material de parcheo de pavimento de cemento
1. El material de parcheo de pavimento de cemento se puede adherir bien con el cemento y no se desprenderá cuando el concreto de cemento se expanda térmicamente;
2 La construcción es relativamente conveniente y puede abrirse al tráfico cuatro horas después de la construcción;
3. Este material tiene alta resistencia en la etapa inicial y tiene una larga vida útil, y la resistencia no se debilitará en la etapa inicial. etapa posterior;
p>
4. Alta resistencia a la compresión, la resistencia final puede llegar a 80 Mpa, lo cual es muy bueno para reforzar enfermedades;