Lineamientos para la revisión de licencias de operación para el coprocesamiento de residuos peligrosos en hornos de cemento
2 Hornos de cemento
(1) Hornos de cemento que coprocesan peligrosos. Los residuos deben diseñarse para Un nuevo tipo de horno de cemento de proceso seco con una escala de producción de no menos de 2.000 toneladas/día. El gas de combustión al final del horno utiliza un recolector de polvo de bolsa de alta eficiencia (incluido el compuesto de bolsa eléctrica). como instalación de eliminación de polvo El horno de cemento y el sistema de utilización del calor residual de la cola del horno (abajo) La chimenea de escape de la cola del horno) está equipado para cumplir con los requisitos de los "Requisitos técnicos y métodos de detección para sistemas de monitoreo continuo de gases de combustión". Emisiones de Fuentes Estacionarias de Contaminación” (HJ/T76), y está instalado con equipos de monitoreo en línea de concentración de material particulado, óxidos de nitrógeno (NOx) y dióxido de azufre (SO2).
(2) Para los hornos de cemento que renuevan y utilizan instalaciones originales para coprocesar desechos peligrosos, antes de la transformación, los resultados del monitoreo de supervisión de las instalaciones originales deben cumplir con los "Estándares de emisión de contaminantes del aire en el Industria del Cemento" durante dos años consecutivos. (GB4915), y no existen otras violaciones ambientales.
3. Almacenamiento
(1) Deben construirse instalaciones especiales de almacenamiento para residuos peligrosos en los centros de pretratamiento de residuos peligrosos y en las empresas de producción de cemento. La ubicación, el diseño y la gestión operativa del almacenamiento. Las instalaciones deben cumplir con los requisitos pertinentes de la "Estándar de control de la contaminación para el almacenamiento de desechos peligrosos" (GB18597) y las "Especificaciones técnicas para la recolección, almacenamiento y transporte de desechos peligrosos" (HJ2025).
(2) Al adoptar el modelo de operación conjunta descentralizada o el modelo de operación independiente descentralizada, la capacidad de la instalación de almacenamiento de desechos peligrosos en el centro de pretratamiento de desechos peligrosos debe ser no menos de 15 veces la capacidad de preprocesamiento diario de Residuos peligrosos Empresas productoras de cemento La capacidad de las instalaciones de almacenamiento de residuos peligrosos en el área de la fábrica no debe ser inferior al doble de la capacidad diaria de coprocesamiento de residuos peligrosos.
(3) Al adoptar el modelo de operación centralizada, para una empresa de producción de cemento con una sola línea de producción de cemento para el coprocesamiento de residuos peligrosos, la capacidad de las instalaciones de almacenamiento de residuos peligrosos en la fábrica no debe ser inferior a 10% de la capacidad diaria de coprocesamiento de residuos peligrosos; para las empresas de producción de cemento con dos o más líneas de producción de cemento para el coprocesamiento de residuos peligrosos, la capacidad de las instalaciones de almacenamiento de residuos peligrosos en la fábrica no debe ser inferior a 5 veces. la capacidad diaria de coprocesamiento de residuos peligrosos.
(4) Las instalaciones de almacenamiento para almacenar desechos peligrosos volátiles deben tener una buena estanqueidad. Las instalaciones de almacenamiento deben adoptar un diseño de escape de presión ligeramente negativa. Los gases de escape deben introducirse en el área de alta temperatura. el horno de cemento, como la rejilla de enfriamiento El extremo de la máquina cerca del cabezal del horno (excepto los hornos de cemento que utilizan la extracción de la campana de la puerta del horno como fuente de calor de generación de energía de calor residual del cabezal del horno) o la entrada de aire terciario del horno de descomposición, o después de ser tratado con otros dispositivos de purificación de gas, el gas se puede descargar según el estándar. Las instalaciones de almacenamiento que tratan los gases residuales introduciéndolos en la zona de alta temperatura del horno de cemento también deben estar equipadas con otros dispositivos de purificación de gases para su uso durante la parada del horno de cemento.
(5) Los contenedores que contengan desechos peligrosos deben limpiarse antes de volver a contener otros desechos peligrosos. (6) Otros requisitos para el almacenamiento de desechos peligrosos deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las "Especificaciones técnicas para la protección ambiental del coprocesamiento de desechos sólidos en hornos de cemento" (HJ662) y las "Especificaciones técnicas para la recolección, almacenamiento y transporte de desechos peligrosos" ( HJ2025).
4. Pretratamiento
(1) Para los desechos peligrosos que se colocan directamente en los hornos de cemento para su coprocesamiento y que tendrán efectos adversos en la producción de cemento y el control de la contaminación, se deben crear centros de pretratamiento de desechos peligrosos. y adopción Las unidades de coprocesamiento en el modelo de operación centralizada deben establecer instalaciones de pretratamiento de residuos peligrosos de acuerdo con sus características y requisitos de entrada al horno.
(2) Las instalaciones de pretratamiento de residuos peligrosos deben disponerse en talleres interiores.
(3) El taller de pretratamiento para desechos peligrosos que contengan componentes volátiles o semivolátiles debe tener una buena estanqueidad. Se deben instalar dispositivos de ventilación en el taller y se debe adoptar un diseño de escape de presión ligeramente negativa para garantizar que el. residuos descargados El gas residual debe introducirse en el área de alta temperatura del horno de cemento, como el enfriador de rejilla cerca del cabezal del horno (excepto en el caso de los hornos de cemento que utilizan el escape de la cubierta de la puerta del horno como calor residual del cabezal del horno para generar energía). fuente) o la entrada de aire terciario del horno de descomposición, o ser procesado por otros dispositivos de purificación de gas. Los estándares de emisión se cumplirán más adelante. Los talleres de pretratamiento que tratan los gases residuales introduciéndolos en la zona de alta temperatura del horno de cemento también deben estar equipados con otros dispositivos de purificación de gases para su uso durante la parada del horno de cemento.
Los gases de escape emitidos por las instalaciones de pretratamiento (como secadores, hornos de precombustión, etc.) que utilizan tubos de escape independientes deben tratarse mediante un dispositivo de purificación de gases antes de descargarse al estándar.
(4) Los talleres que realizan pretratamiento de trituración y molienda de residuos sólidos peligrosos deben estar equipados con dispositivos de eliminación de polvo y sistemas correspondientes de eliminación de polvo y eliminación de cenizas. El taller de pretratamiento de residuos líquidos peligrosos debe estar equipado con faldones para interceptar fugas y dispositivos de recolección de líquidos.
(5) Otros requisitos de protección contra incendios, prevención de explosiones, prevención de fugas y otros requisitos para el pretratamiento de residuos peligrosos deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las "Especificaciones técnicas para la protección ambiental del coprocesamiento de residuos sólidos en cemento". Hornos" (HJ662).
5. Transporte interno
(1) Las instalaciones de transporte interno de residuos peligrosos provenientes de molinos de harina cruda o molinos de cemento se pueden utilizar para transportar materias primas, combustibles y productos para la producción de cemento Las instalaciones y otras instalaciones de transporte de residuos peligrosos dentro de la planta deben estar configuradas especialmente y no pueden usarse para el transporte de materias primas, combustibles y productos convencionales para la producción de cemento.
(2) Las entradas y salidas logísticas, así como las rutas de transbordo y transporte de desechos peligrosos, deben estar lejos de las oficinas y las instalaciones de servicios residenciales. Los equipos de transporte móviles (como varios vehículos de transporte) deben seguir rutas exclusivas al transportar residuos peligrosos dentro de la fábrica.
(3) Los equipos de transporte por tuberías para desechos peligrosos deben mantener un buen sellado para evitar goteos y desbordamientos de desechos peligrosos, equipos de transporte no sellados (como cintas transportadoras, elevadores, etc.) y equipos de transporte móviles ( como camiones cisterna, etc.) deben tomar medidas de protección (como agregar cubiertas protectoras, etc.) para evitar que el polvo vuele, que se escapen gases volátiles y que los equipos de transporte móviles se dispersen también deben limpiarse periódicamente.
(4) Las tuberías y cintas transportadoras que transportan residuos peligrosos deben estar equipadas con señales de advertencia de seguridad en lugares visibles.
(5) Todo tipo de residuos generados por la gestión y mantenimiento de equipos de transporte de residuos peligrosos en la fábrica deben gestionarse y eliminarse como residuos peligrosos.
6. Dosificación
(1) La posición de dosificación adecuada en el horno de cemento debe seleccionarse de acuerdo con las características de los residuos peligrosos (o productos de pretratamiento) y de la estación de dosificación de residuos peligrosos. Si se deben configurar instalaciones adicionales, consulte el Apéndice 1 de las "Directrices" para conocer las ubicaciones de adición de residuos peligrosos y las instalaciones adicionales en los hornos de cemento. Los desechos peligrosos agregados al molino de cemento como materiales mixtos alternativos deben estar libres de materia orgánica (el contenido de materia orgánica es inferior a 0,5, el contenido de dioxina es inferior a 10 ngTEQ/kg y el otro contenido de materia orgánica característico no es mayor que el correspondiente). contenido de materia orgánica en el clinker de cemento) y cianuro (contenido de CN inferior a 0,01 mg/kg) en los desechos sólidos, y garantizar que los productos de cemento cumplan con los estándares de calidad relacionados con el cemento y los metales pesados por unidad de masa de cemento especificados en la Tabla 1 de la " Especificaciones Técnicas para la Protección Ambiental del Coprocesamiento de Residuos Sólidos en Hornos de Cemento” (HJ662) ¿Dosis máxima permitida? Límite.
(2) Los desechos peligrosos que contienen materia orgánica refractaria o altamente tóxica, como haluros orgánicos, tienen prioridad desde el cabezal del horno (quemador principal del cabezal del horno o cubierta de la puerta del horno si están restringidos por las características físicas de los desechos peligrosos). (Si no se pueden agregar residuos peligrosos sólidos semisólidos o de gran tamaño) desde la cabeza del horno, se da prioridad a agregarlos desde la cámara de humo al final del horno si está restringido por las características de combustión de los residuos peligrosos (. como residuos inflamables o peligrosos con alto contenido de materia orgánica) ) no se pueden añadir desde la cámara de humos al final del horno, la última opción es añadirlos desde el horno de descomposición. (3) Para los hornos de cemento que utilizan el escape de la cubierta de la puerta del horno como fuente de calor para la generación de energía térmica residual del cabezal del horno, está prohibido agregar residuos peligrosos de la cubierta de la puerta del horno.
(4) Cuando se agregan desechos peligrosos desde el horno de descomposición, la ubicación de dosificación debe seleccionarse cerca del carbón pulverizado o la entrada de aire terciario del horno de descomposición, y bajo la premisa de garantizar una atmósfera de oxidación estable en El horno de descomposición, trate de ubicarse cerca de la parte inferior del calcinador para asegurar un tiempo de residencia adecuado de los gases de combustión.
(5) Las instalaciones de dosificación de residuos peligrosos deben poder realizar una alimentación automática y estar equipadas con un dispositivo dosificador que pueda ajustar la tasa de alimentación para lograr una alimentación cuantitativa. También se puede instalar un puerto de adición manual en la cámara de humo de cola del horno o en el horno de descomposición para agregar temporalmente residuos peligrosos que se generan o reciben en pequeñas cantidades y que no son fáciles de pretratar (como envases de residuos peligrosos, residuos de laboratorio embotellados, productos de remediación especiales). Productos químicos prohibidos, productos de calidad inferior, etc. confiscados durante las actividades).
(6) Cuando se agregan desechos peligrosos mediante dispositivos de transporte y adición mecánicos no cerrados (como cintas transportadoras, elevadores, etc.) o manualmente desde el horno de descomposición o la cámara de humo de la cola del horno, el humo en Se debe retirar el horno de descomposición o la cámara de humo de la cola del horno. Una estructura de bloqueo de aire (como una puerta plegable de doble capa para la autodescarga del material por gravedad, una puerta de doble capa programable con control automático, una puerta de bloqueo de aire giratoria, etc.) está instalado en la entrada de la cámara de desechos peligrosos para evitar fugas de aire al horno y al horno de cemento durante el proceso de adición de desechos peligrosos. Cuando las condiciones de trabajo son anormales, el aire caliente a alta temperatura en el horno se desbordará y se templará. .
(7) El punto de descarga del dispositivo mecánico de transporte y dosificación de residuos peligrosos debe estar equipado con un cobertizo a prueba de viento y lluvia. El punto de descarga del dispositivo mecánico de transporte y dosificación de residuos peligrosos que contengan componentes volátiles o semivolátiles y residuos sólidos peligrosos deberá instalarse en un taller interior con buena estanqueidad. El taller de descarga de desechos peligrosos que contengan componentes volátiles o semivolátiles debe estar equipado con dispositivos de ventilación y adoptar un diseño de escape de presión ligeramente negativa. Los gases de escape deben introducirse en el área de alta temperatura del horno de cemento, como el área de alta temperatura del horno de cemento. enfriador de rejilla cerca del cabezal del horno (utilizando gas de escape de la cubierta de la puerta del horno se utiliza como fuente de calor para generar energía de calor residual del cabezal del horno (excepto en hornos de cemento) o en la entrada de aire terciario del horno de descomposición, o después de ser tratado por otros Dispositivos de purificación de gas, el gas se descarga según el estándar. El taller de descarga de residuos sólidos peligrosos debe estar equipado con un dispositivo de eliminación de polvo. El área de descarga de desechos líquidos peligrosos debe estar equipada con faldones en las esquinas para interceptar fugas y dispositivos de recolección de líquidos.
(8) El puerto de alimentación y el puerto de adición manual del dispositivo mecánico de transporte y adición de desechos peligrosos no sellado (como una cinta transportadora, un elevador, etc.) deben estar equipados con un sistema de monitoreo en línea, y El video de monitoreo debe transmitirse al gobierno central en tiempo real. Pantalla de visualización de la sala de control.
(9) Otros requisitos para agregar residuos peligrosos a los hornos de cemento deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las "Especificaciones técnicas para la protección ambiental del coprocesamiento de residuos sólidos en hornos de cemento" (HJ662).
7. Tipos y escala de coprocesamiento de residuos peligrosos
(1) Los hornos de cemento tienen prohibido coprocesar residuos radiactivos, explosivos y reactivos, y residuos electrónicos no desmantelados. -que contengan termómetros, tensiómetros, tubos e interruptores de lámparas fluorescentes, escorias de cromo y residuos no identificados y de características desconocidas. Los centros de pretratamiento de residuos peligrosos o unidades de coprocesamiento que adopten un modelo de operación centralizada pueden recibir residuos desconocidos con características desconocidas, pero deben cumplir con los requisitos especiales para residuos con propiedades desconocidas en la Sección 9.3 de las "Especificaciones Técnicas para la Protección Ambiental de los Residuos Sólidos Co". -procesamiento en hornos de cemento" (Reglamento HJ662). La resina residual desmantelada de residuos electrónicos se puede coprocesar en hornos de cemento.
(2) Otros desechos peligrosos excepto desechos radiactivos, explosivos y desechos reactivos, termómetros que contienen mercurio, tensiómetros, tubos e interruptores de lámparas fluorescentes y escorias de cromo, si cumplen con los requisitos o después del pretratamiento Co -El procesamiento en hornos de cemento se puede realizar después de cumplir con los requisitos para ingresar al horno o reemplazar los materiales mezclados especificados en las "Especificaciones técnicas para la protección ambiental del coprocesamiento de residuos sólidos en hornos de cemento" (HJ662).
(3) La escala y categoría del coprocesamiento de residuos peligrosos en hornos de cemento deben coordinarse con la situación actual y las características de la generación local de residuos peligrosos, así como con las categorías y capacidades de eliminación de residuos peligrosos de las empresas existentes. instalaciones locales de eliminación de residuos peligrosos.
(4) La escala del coprocesamiento de desechos peligrosos en hornos de cemento no debe exceder la capacidad máxima del horno de cemento para desechos peligrosos. Con la condición de que la producción de clinker del horno de cemento no se reduzca significativamente, la capacidad máxima del horno de cemento para residuos peligrosos puede determinarse consultando el Apéndice 2 de las "Directrices". Cuando se utilicen residuos peligrosos como material de mezcla alternativo, la capacidad máxima del molino de cemento para residuos peligrosos no deberá exceder el 20% de la capacidad de producción de cemento. La escala del coprocesamiento de desechos peligrosos en hornos de cemento también debe considerar el contenido de elementos nocivos en los desechos peligrosos, incluidos metales pesados, azufre (S), cloro (Cl), flúor (F), nitratos y nitritos, para garantizar que Se introducen desechos peligrosos en el cemento. La cantidad total de elementos nocivos en el horno (o molino de cemento) cumple con los requisitos de los Artículos 6.6.7~6.6.9 de las "Especificaciones técnicas para la protección ambiental del coprocesamiento de residuos sólidos en hornos de cemento". " (HJ662). Cada tonelada de clínker producida está compuesta de residuos peligrosos. La cantidad total de nitrato y nitrito (calculado como elemento N) que se introduce en el horno de cemento no deberá exceder los 35 g.
(5) Cuando el horno de cemento disponga simultáneamente de residuos peligrosos combustibles, residuos peligrosos semisólidos no combustibles, líquidos o sólidos con un alto contenido de humedad, el horno de cemento deberá manipular los residuos peligrosos combustibles, no -combustibles semisólidos. La capacidad máxima de residuos líquidos peligrosos debe reducirse en consecuencia según lo que se muestra en el Apéndice 2 de las Directrices.
8. Control de emisiones contaminantes
(1) Los hornos de cemento que coprocesan residuos peligrosos pueden equiparse con instalaciones de ventilación por derivación. La instalación de ventilación de derivación debe utilizar un colector de polvo de bolsa de alta eficiencia como instalación de eliminación de polvo de gases de combustión. Si se utiliza un tubo de escape independiente, la altura del tubo de escape no debe ser inferior a 15 m y más de 3 m por encima del edificio principal. . El polvo de descarga de aire de derivación y el polvo del horno se pueden colocar directamente en el molino de cemento como materiales mezclados alternativos, pero su proporción de mezcla debe controlarse estrictamente para garantizar que los productos de cemento cumplan con los estándares de calidad pertinentes y las "Especificaciones técnicas para la protección ambiental de residuos sólidos". -procesamiento en hornos de cemento" (HJ662) La dosis máxima permitida de metales pesados por unidad de masa de cemento especificada en la Tabla 1 es el valor límite. Si es necesario enviar el polvo del horno y el polvo de derivación fuera de la empresa de producción de cemento para su eliminación, deben gestionarse como residuos peligrosos.
(2) Tubo de escape de la cola del horno y tubo de escape de la instalación de ventilación de derivación para el coprocesamiento de desechos peligrosos (incluido el tubo de escape independiente y el sistema de utilización del calor residual del horno de cemento y la cola del horno, enfriamiento del clinker de la cabeza del horno La concentración de emisiones de Los contaminantes del aire del tubo de escape de la máquina o del molino de carbón deben cumplir con los requisitos del "Estándar de control de la contaminación de residuos sólidos de coprocesamiento del horno de cemento" (GB30485). La concentración de emisiones de contaminantes odoríferos provenientes de fuentes de emisión organizadas en instalaciones de almacenamiento de desechos peligrosos, talleres de pretratamiento y talleres de descarga de dispositivos transportadores y dosificadores debe cumplir con los requisitos del "Estándar de emisión de contaminantes odoríferos" (GB14554), y la concentración de emisiones de contaminantes no olorosos. -Los hidrocarburos totales de metano deben cumplir con los requisitos del "Estándar de emisión de contaminantes de olor" (GB14554). De acuerdo con los requisitos del Estándar completo de emisión de contaminantes del aire (GB16297), la concentración de emisión de partículas no debe exceder los 20 mg/m3 (). concentración de gases de combustión secos en condiciones estándar). Para las instalaciones de pretratamiento que utilizan chimeneas de escape independientes (como secadoras, hornos de precombustión, etc.), la concentración de emisiones de contaminantes atmosféricos de la chimenea de escape debe cumplir con las normas pertinentes sobre emisiones de contaminantes del aire según el tipo de instalación de pretratamiento.
(3) La concentración de contaminantes de olor de fuentes de emisión no organizadas en centros de pretratamiento de residuos peligrosos y empresas de producción de cemento de coprocesamiento de residuos peligrosos debe cumplir con los requisitos de los "Estándares de emisión de contaminantes de olor" (GB14554). -metano total La concentración de emisión de hidrocarburos debe cumplir con los requisitos del "Estándar de emisión integral de contaminantes del aire" (GB16297), y la concentración de emisión de partículas debe cumplir con los requisitos del "Estándar de emisión de contaminantes del aire para la industria del cemento" (GB4915) .
(4) La concentración de emisiones de carbono orgánico total (TOC) de la chimenea de escape de la cola del horno para el coprocesamiento de residuos peligrosos debe cumplir con los requisitos del "Estándar de control de la contaminación de residuos sólidos del coprocesamiento del horno de cemento" ( GB30485). Cuando se utiliza un tubo de escape independiente para la instalación de ventilación de derivación, la concentración de emisiones de TOC no debe exceder los 10 mg/m3, que debe combinarse con el horno de cemento y el sistema de utilización del calor residual de la cola del horno, el enfriador de clinker del cabezal del horno o el tubo de escape del molino de carbón. Cuando se coprocesan residuos peligrosos y hornos de cemento sin coprocesar residuos sólidos, la diferencia en la concentración de emisiones de TOC durante la producción regular no debe exceder los 10 mg/m3 (todas las concentraciones anteriores se refieren a la concentración de gases de combustión secos con un contenido de oxígeno de 10 en condiciones estándar). El método de determinación de TOC en gases de combustión se refiere al método de determinación de hidrocarburos totales en el "Método de cromatografía de gases para la determinación de hidrocarburos totales distintos del metano en gases de escape procedentes de fuentes estacionarias de contaminación" (HJ/T38).
(5) Agua de lluvia inicial en áreas de almacenamiento y operación de residuos peligrosos de centros de pretratamiento de residuos peligrosos y empresas de producción de cemento, así como aguas residuales generadas a partir del almacenamiento de residuos peligrosos, instalaciones de pretratamiento, contenedores de residuos peligrosos y limpieza de vehículos de transporte. debe recolectarse Luego se procesará de acuerdo con los requisitos del "Estándar de control de la contaminación de desechos sólidos de coprocesamiento del horno de cemento" (GB30485) y cumplirá con los estándares pertinentes de descarga de contaminantes del agua. El lodo generado por el agua de lluvia inicial antes mencionada y. El tratamiento de aguas residuales debe gestionarse y eliminarse como residuo peligroso.
(6) Los requisitos de gestión y descarga de contaminantes para aguas residuales y gases residuales en unidades de coprocesamiento de desechos peligrosos en hornos de cemento deben cumplir con las disposiciones pertinentes del permiso de descarga de contaminantes.