La producción de cemento generalmente se puede dividir en tres procesos: preparación de materia prima, calcinación de clinker y producción de cemento. Todo el proceso de producción se puede resumir en "dos molienda y una quema".
1. La molienda de materia prima se puede dividir en dos tipos: método seco y método húmedo. El método seco generalmente adopta un sistema operativo de circuito cerrado, es decir, después de que el molino muele finamente las materias primas, ingresan al separador de polvo para clasificarlas y el polvo grueso regresa al molino para molerse nuevamente. , los materiales se secan y se muelen al mismo tiempo en el molino. El proceso utiliza equipos como molinos tubulares, molinos de descarga intermedia y molinos de rodillos. El método húmedo suele utilizar un sistema de circuito abierto, como un molino tubular o un molino de béisbol, que pasa a través del molino una vez sin reflujo, pero algunos también utilizan un sistema de circuito cerrado con un clasificador o un tamiz curvo.
2. Calcinación de clinker. El equipo para calcinar clinker incluye principalmente hornos verticales y hornos rotativos. El horno vertical es adecuado para fábricas con escala de producción más pequeña, mientras que las fábricas grandes y medianas deben utilizar hornos rotativos.
3. Molienda de cemento. La molienda fina de clinker de cemento generalmente utiliza el proceso de molienda de flujo circular (es decir, sistema operativo de circuito cerrado). Para evitar que el polvo vuele durante la producción, las plantas de cemento están equipadas con equipos de recolección de polvo. Los recolectores de polvo eléctricos, los recolectores de polvo de bolsas y los recolectores de polvo ciclónicos son equipos de recolección de polvo comúnmente utilizados en las plantas de cemento.
Debido a la adopción de nuevas tecnologías y equipos en la prehomogeneización de materias primas, transporte de homogeneización y recolección de polvo de harina cruda, especialmente la aparición de tecnología de descomposición fuera del horno, un nuevo proceso de producción en seco Resultado. El uso de este nuevo proceso hace que la calidad del clinker producido por el proceso seco no sea menor que la del proceso húmedo, y el consumo de energía también se reduce. Se ha convertido en una tendencia de desarrollo de la industria del cemento en varios países.
Información ampliada:
Producción húmeda:
Las materias primas se muelen hasta obtener una suspensión cruda añadiendo agua y luego se introducen en el horno húmedo para calcinar el clinker. También existe un método en el que la suspensión de harina cruda preparada mediante el método húmedo se deshidrata y luego se convierte en bloques de harina cruda y se quema hasta obtener clinker en un horno. Este método se denomina semihúmedo, que sigue siendo un tipo de producción húmeda. .
La producción húmeda tiene las ventajas de una operación simple, un fácil control de los ingredientes de la materia prima, una buena calidad del producto, un transporte conveniente de la mezcla y menos polvo en el taller. La desventaja es el alto consumo de calor (el consumo de calor del clinker). suele ser de 5234~6490 julios/kg).
Materiales de referencia:
Cemento - Enciclopedia Baidu