¿Se puede utilizar hidróxido de magnesio para retardar la llama de la espuma de poliuretano?

El efecto de añadir retardante de llama de hidróxido de magnesio a la espuma de poliuretano es muy bueno, lo que indica que este método es factible.

Los retardantes de llama se pueden dividir en dos categorías según su composición química: retardantes de llama orgánicos y retardantes de llama inorgánicos. Los retardantes de llama orgánicos se dividen en dos series: serie de fósforo y serie de halógeno. Dado que los retardantes de llama orgánicos tienen la desventaja de productos de descomposición altamente tóxicos y una gran cantidad de humo, están siendo reemplazados gradualmente por retardantes de llama inorgánicos.

Las principales variedades de retardantes de llama inorgánicos incluyen hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio, fósforo rojo, óxido de antimonio, óxido de estaño, óxido de molibdeno, molibdato de amonio, borato de zinc, etc. Entre ellos, el hidróxido de aluminio y el hidróxido de magnesio se descompone. y absorbe mucho calor y produce H2O, que puede aislar el aire. Después de la descomposición, el óxido es una sustancia resistente a altas temperaturas. Por lo tanto, los dos retardantes de llama no solo pueden desempeñar un papel retardante de llama, sino que también pueden desempeñar un papel de relleno. No produce gases halógenos corrosivos ni gases nocivos, no es volátil, tiene efectos duraderos, no es tóxico, no produce humo y no gotea.

Comparación entre tipos de hidróxido de magnesio e hidróxido de aluminio

Actualmente, en China se utiliza una gran cantidad de hidróxido de aluminio, pero a medida que aumenta la temperatura de procesamiento del polímero, el hidróxido de aluminio es fácil de descomponer Para reducir el efecto retardante de llama, el hidróxido de magnesio tiene las siguientes ventajas sobre el hidróxido de aluminio:

① La temperatura de descomposición térmica del hidróxido de magnesio alcanza los 340°C, que es 100°C más alta que la del hidróxido de aluminio. lo que favorece el aumento de la temperatura de procesamiento de los plásticos, acelera la velocidad de extrusión, mejora el efecto plastificante, acorta el tiempo de moldeo, la superficie del producto tendrá un alto brillo, sin defectos superficiales y, al mismo tiempo, garantizará. súper resistencia al pelado.

②La distribución del tamaño de las partículas es uniforme, tiene buena compatibilidad con el material base y tiene poco impacto en las propiedades mecánicas del producto.

③ El óxido de magnesio generado después de quemar y deshidratar el hidróxido de magnesio es un material de alta resistencia y alta resistencia al calor que se puede utilizar como pared protectora para aislar fuentes de fuego y gases tóxicos y nocivos. entre hidróxido de magnesio y ácido. Tiene una fuerte capacidad neutralizante y puede neutralizar rápidamente los gases ácidos SO2, NOx, CO2, etc. producidos durante el proceso de combustión de plásticos.

④ El hidróxido de magnesio tiene una alta capacidad de descomposición, alta eficiencia retardante de llama, fuerte capacidad de supresión de humo, baja dureza y baja fricción en el equipo, lo que ayuda a extender la vida útil del equipo.

⑤ Distribución uniforme del tamaño de partícula, buena compatibilidad con el material base y poco impacto en las propiedades mecánicas del producto.

⑥El precio es bajo, la mitad del precio del hidróxido de magnesio y el hidróxido de aluminio, y el volumen de llenado es grande, lo que puede reducir en gran medida el costo del producto.