La tesis de graduación para las especialidades de CNC debe tener 5000 palabras. En los últimos años, para satisfacer las necesidades del mercado, muchas escuelas técnicas y vocacionales han abierto sucesivamente carreras de tecnología CNC. El año pasado, nuestra escuela también compró dos tornos CNC económicos y una fresadora de bancada de torno CNC, y los equipó con el software de simulación CNC Huaxing (el sistema CNC de la máquina herramienta es el sistema operativo CNC Nanjing Huaxing) para cumplir con los requisitos de la enseñanza CNC. . A lo largo de varios semestres de práctica docente, siento profundamente que es muy importante hacer un buen trabajo en la operación de máquinas herramienta CNC y la preparación antes del procesamiento de piezas. 1. Programación y verificación de piezas procesadas en máquinas herramienta CNC No importa qué sistema operativo utilice la máquina herramienta CNC, debe existir un programa de mecanizado CNC adecuado para la máquina herramienta CNC. Primero, los estudiantes desarrollan sus propios procedimientos de procesamiento basados ​​en los dibujos de piezas proporcionados por el profesor. Al escribir un programa de mecanizado, primero analice el dibujo de la pieza, analice la ruta del proceso de mecanizado de acuerdo con los requisitos técnicos del dibujo de la pieza, determine los pasos de procesamiento, seleccione razonablemente las herramientas que se utilizarán en cada proceso y los parámetros de corte durante el procesamiento, y Realizar procesamiento matemático relacionado con el programa de mecanizado CNC. En el procesamiento matemático surgirán algunos problemas complejos de cálculo de coordenadas. Para simplificar el cálculo y acortar el tiempo de cálculo, permitimos que los estudiantes primero usen el software AutoCAD para dibujar dibujos de piezas en la sala de simulación por computadora y luego usen los comandos de consulta del software AutoCAD para resolver y registrar los datos. A través del análisis de procesos y cálculos matemáticos, los programas se escriben de acuerdo con la ruta del proceso determinada y los pasos de procesamiento de las piezas. Una vez escrito el programa de mecanizado CNC, el software de enseñanza de simulación CNC proporcionado por el fabricante de la máquina herramienta CNC se utiliza para calibrar y simular repetidamente en la sala de simulación por computadora para verificar la exactitud del programa. Al mismo tiempo, parámetros como valores de coordenadas, velocidades de avance y valores de compensación de herramientas se procesan aún más para satisfacer las necesidades de procesamiento reales. ¿Por qué hacer esto? Debido a limitaciones de financiación y otras razones, las escuelas técnicas y vocacionales generales tienen una pequeña cantidad de máquinas herramienta CNC. Es imposible que los estudiantes evalúen las máquinas herramienta CNC al mismo tiempo. La larga demora no favorece la enseñanza. Por otro lado, a través de la verificación, los estudiantes pueden familiarizarse con el uso del software de procesamiento CNC y los paneles de operación de máquinas herramienta CNC antes de operar máquinas herramienta CNC, sentando una buena base para el siguiente paso de operar máquinas herramienta CNC. Finalmente, el maestro realiza una revisión integral y detallada del programa de procesamiento escrito por cada estudiante para determinar el programa de procesamiento final. El contenido revisado por el profesor incluye principalmente la racionalidad de la estructura del programa, ruta de avance, velocidad del husillo, velocidad de avance, profundidad de corte y selección de herramientas, etc. Al mismo tiempo, el profesor da sugerencias constructivas a los estudiantes, haciéndoles saber por qué necesitan hacer esos cambios y qué pasará si no los hacen. Una vez determinado el plan, deben escribirlo a tiempo para facilitar su funcionamiento. 2. La preparación de los materiales, herramientas y accesorios de procesamiento es sólo el primer paso. Una vez verificado el plan, el siguiente paso es preparar los materiales, herramientas y accesorios de procesamiento. Qué tan bien se realice este paso afectará directamente el efecto final de la operación del CNC y el interés de los estudiantes en aprender, por lo que debe realizarse con cuidado. En la actualidad, los principales materiales utilizados en las escuelas técnicas y vocacionales para la enseñanza del funcionamiento de máquinas herramienta CNC incluyen aluminio, varillas de nailon, acero, parafina, tablas de cortar de madera dura, etc. Los materiales seleccionados deben cumplir en la mayor medida con los requisitos de la enseñanza de operación CNC y, al mismo tiempo, se debe considerar la economía. De acuerdo con la situación actual de nuestra escuela, elegimos aluminio y parafina como materiales de procesamiento para tornos y fresadoras. La elección de la herramienta debe basarse en la forma de la superficie y el material del material que se va a procesar. Debido a que la dureza del material que elegimos no es alta, no existen requisitos especiales para las herramientas de corte; las herramientas de corte comunes serán suficientes. Sin embargo, debido a las diferentes formas y requisitos técnicos de las piezas, se deben seleccionar diferentes tipos de herramientas durante el procesamiento, como herramientas de torneado de roscas triangulares para procesar hilos y arcos triangulares o herramientas afiladas para procesar arcos. Una selección razonable de herramientas de procesamiento es la garantía básica para procesar piezas en buen estado. La selección de accesorios es relativamente simple, por ejemplo, cuando se procesan varillas de aluminio y varillas de parafina en un torno CNC, use un mandril autocentrante de tres mordazas para sujetar directamente las varillas de aluminio y las varillas de parafina. Siga los requisitos de una fresadora común y corte la placa de aluminio. O el tablero de parafina se fija en el banco de trabajo con una placa de presión o se sujeta con una máquina con unos alicates de punta plana. La fuerza de sujeción debe controlarse para que la pieza de trabajo lo haga. no se mueva durante el procesamiento. Sin embargo, en la aplicación real de las máquinas herramienta CNC, es necesario considerar de manera integral los requisitos técnicos de la máquina herramienta CNC, las características del dispositivo, el rendimiento del material de la pieza de trabajo, el programa de procesamiento, la cantidad de corte y otros factores relacionados. para seleccionar correctamente la herramienta y el accesorio.