Los tornos CNC modernos tienen funciones de vinculación de los ejes X y Z, funciones de compensación de la posición de la herramienta y del radio del arco de la punta de la herramienta, y funciones de procesamiento de ciclo fijo.
Estructura del torno CNC
1. Introducción al torno CNC
El torno CNC consta de un sistema CNC, bancada, husillo, sistema de alimentación, portaherramientas giratorio y operación. Se compone de paneles y sistemas auxiliares.
Los tornos CNC se dividen en tornos CNC verticales y tornos CNC horizontales.
Los tornos verticales CNC se utilizan para tornear piezas en forma de disco con grandes diámetros de rotación.
Los tornos CNC horizontales se utilizan para girar piezas de disco largas o pequeñas en dirección axial.
Los tornos CNC horizontales se pueden dividir en tornos CNC económicos, tornos CNC ordinarios y centros de torneado según sus funciones.
(1) Torno CNC económico: un torno CNC simple formado mediante el uso de un motor paso a paso y una microcomputadora de un solo chip para transformar el sistema de alimentación de torneado de un torno común. Bajo costo, mala automatización y funcionalidad y baja precisión de giro. Adecuado para piezas giratorias con bajos requisitos de giro.
Tornos CNC económicos
(2) Tornos CNC ordinarios: Tornos CNC con diseños estructurales especiales basados en las necesidades de torneado y equipados con sistemas CNC universales. Este sistema CNC tiene potentes funciones, alto grado de automatización y alta precisión de procesamiento, y es adecuado para tornear piezas rotativas generales. Este torno CNC puede controlar dos ejes de coordenadas al mismo tiempo, a saber, el eje X y el eje Z.
Torno CNC ordinario
(3) Centro de torneado: basado en el torno CNC ordinario, se agregan un eje C y un cabezal motorizado. Las máquinas herramienta más avanzadas también tienen almacenes de herramientas que pueden controlar los tres ejes de coordenadas de X, Z y C. Los ejes de control del varillaje pueden ser (X, Z), (X, C) o (Z, C). Con la adición de un eje C y un cabezal de fresado, las capacidades de procesamiento de este torno CNC mejoran enormemente. Además del torneado general, también se puede utilizar para fresado radial y axial, fresado de superficies curvas y taladrado de orificios y orificios radiales cuya línea central no esté en el centro de rotación de la pieza.
2. Mandril hidráulico y contrapunto hidráulico
El mandril hidráulico es un accesorio importante para sujetar piezas de trabajo en torneado CNC. Los mandriles hidráulicos comunes se pueden utilizar para piezas rotativas generales. Para piezas que no son cilíndricas, se requiere un mandril especial; cuando las piezas se procesan directamente a partir de barras, se requiere un mandril de resorte.
Para piezas con una gran proporción de tamaño axial a tamaño radial, es necesario utilizar un centro móvil montado en el contrapunto hidráulico para soportar el extremo de la pieza y garantizar el procesamiento correcto de la pieza. El contrapunto tiene un contrapunto hidráulico normal y un contrapunto hidráulico programable.
3. Portaherramientas de torno CNC
Los tornos CNC pueden equiparse con dos tipos de portaherramientas:
(1) El portaherramientas especial está desarrollado por torno. fabricantes y usos El portaherramientas también está dedicado. La ventaja de este tipo de portaherramientas es el bajo coste de fabricación, pero carece de versatilidad.
(2) Los portaherramientas universales se producen de acuerdo con ciertos estándares generales (como VDI, la Asociación Alemana de Ingenieros) los fabricantes de tornos CNC pueden seleccionarlos y configurarlos de acuerdo con los requisitos funcionales del torno CNC.
Portaherramientas universal
4. Cabezal de potencia de fresado
Después de instalar el cabezal de potencia de fresado en el portaherramientas del torno CNC, la capacidad de procesamiento del torno CNC puede aumentar. ampliarse enormemente. Por ejemplo, los cabezales de fresado se utilizan para el taladrado axial y el fresado de ranuras axiales.
5. Herramientas de torno CNC
Al tornear piezas en un torno CNC o centro de torneado, el portaherramientas debe disponerse de manera razonable y científica de acuerdo con la estructura del portaherramientas del torno y el número de herramientas instalables Verifique la posición de la herramienta y preste atención para evitar interferencias entre la herramienta y la máquina herramienta, la herramienta y la pieza de trabajo, y la herramienta cuando la herramienta esté estacionaria y funcionando.
Herramientas utilizadas habitualmente en tornos CNC.