¿Cuál es el modelo de junta blanda de goma?

Los modelos de juntas blandas de goma son KKT, JGD y GJQ.

Las juntas blandas de caucho también se denominan conexiones blandas de caucho. Están compuestas principalmente por capas de caucho internas y externas, capas de capas y anillos de alambre. Se forman mediante vulcanización a alta temperatura y alta presión y luego se combinan con metal. mangas sueltas con brida. Los modelos de juntas blandas de goma son KKT, JGD y GJQ.

Los modelos derivados de KKT incluyen KXT-I, KXT-II y KXT-III. Las juntas de caucho JGD son juntas de caucho flexibles con ranura de hebilla, similares al tipo Shanghai KXT, que incluyen principalmente el tipo JGD-DF y el tipo JGD-DF-II. Las juntas de goma con la especificación común GJQ indican que se pueden dividir en tipo GJQ-DF y tipo GJQ-DF-II, que se utilizan principalmente en institutos de diseño de ingeniería energética y conservación de agua.

Por su buen rendimiento integral, las conexiones blandas de caucho son especialmente adecuadas para la conexión de bombas y válvulas, tuberías con grandes vibraciones y tuberías con frecuentes cambios de frío y calor. Comúnmente utilizado en campos de agua de mar, agua dulce, agua fría y caliente, agua potable, aguas residuales domésticas, petróleo crudo, combustible, aceite lubricante, petróleo refinado, aire, gas, vapor y polvo granular.

Precauciones al utilizar juntas blandas de goma

1. La longitud de instalación de las juntas blandas de goma se calcula en función del exterior de las superficies de sellado de goma en ambos extremos de la esfera y del producto. no fluye en ninguna dirección.

2. Está prohibido realizar pruebas hidráulicas sin apretar los pernos de conexión en varias partes.

3. Está prohibido abrir la conexión blanda de goma y los pernos de conexión de la tubería durante las etapas de prueba de presión de agua y operación.

4. Está prohibido realizar una instalación de preestirado a una distancia más allá de la longitud natural de la conexión blanda de goma.

5. La tubería debe tener un soporte fijo o soporte fijo. La fuerza del soporte fijo debe ser mayor que la fuerza axial. Cuando se instala verticalmente o por encima, se deben colocar los soportes fijos correspondientes y los soportes que soportan tensiones. instalado en ambos extremos del producto para evitar que el trabajo se desprenda debido a la presión.