Todas las líneas de gas están compuestas por tubos de acero inoxidable sin costura (grado BA), totalmente recocidos y de alta calidad. Los tubos de cobre sólo se utilizan en los extremos de los gasoductos donde los requisitos de pureza del gas no son demasiado estrictos. (como una campana extractora). Los gasoductos no deben tenderse en el mismo soporte que cables o líneas conductoras. Los gases inflamables como el acetileno deben introducirse por separado de otros gases. Si las tuberías de hidrógeno se colocan paralelas a otras tuberías de gas combustible, su separación no debe ser inferior a 0,5 m; cuando se colocan de forma transversal, la separación no debe ser inferior a 0,25 m. Cuando se coloca en capas, la tubería de hidrógeno debe ubicarse en la parte superior. El aire comprimido tiene un dispositivo de purificación en la tubería que filtra las impurezas y la humedad. Este dispositivo de purificación debe conectarse en paralelo y aislarse con una válvula separada para facilitar el mantenimiento del dispositivo de filtrado. Las conexiones de los gasoductos de alta pureza están soldadas sin costuras. Los accesorios de acoplamiento solo se pueden utilizar cuando se conectan a una válvula o dispositivo de regulación. Cada laboratorio debe tener válvulas de control, válvulas reductoras de presión y manómetros separados. El gasoducto que conduce al banco de trabajo debe estar equipado con una válvula de control separada. En el banco de trabajo se deben instalar válvulas de control que descarguen varios gases de manera uniforme. Se recomienda instalar un dispositivo de purificación de gas frente a la tubería de helio. Las tuberías de gas necesitan soportes cada 1,5 metros aproximadamente. Además, de acuerdo con el radio de curvatura del gasoducto, establezca la posición adecuada del soporte. Todas las curvas deben estar soportadas. Todos los soportes de los gasoductos deben estar galvanizados para recibir tratamiento anticorrosión.