①El equipo tiene un tonelaje pequeño y un amplio rango de procesamiento. El proceso de formación de anillos rodantes es la acumulación de pequeñas deformaciones continuas bajo presión local. El área de contacto entre la pieza de trabajo y el molde es pequeña, por lo que la fuerza de deformación requerida es pequeña y el tonelaje del equipo es pequeño.
②Alta tasa de utilización de material. La forma de la sección transversal del anillo laminado se acerca más al producto terminado y el margen de mecanizado es pequeño.
③La calidad del producto es buena. Las fibras metálicas del anillo laminado se distribuyen continuamente a lo largo de la dirección circunferencial, adaptándose a la tensión y desgaste de las piezas durante el uso. En la mayoría de los casos, la estructura interna de los anillos laminados es densa, los granos son finos y las propiedades mecánicas integrales son significativamente mayores que las de los anillos procesados por otros métodos.
④Buenas condiciones de trabajo y alta productividad. El laminado de anillos es similar al laminado hidrostático, básicamente sin impacto ni vibración, poco ruido, fácil operación, alto grado de mecanización y automatización y una intensidad de trabajo muy reducida para los trabajadores.
⑤ Bajo coste de producción. En comparación con la forja libre, tiene un bajo consumo de material, un bajo consumo de energía, un bajo costo de producción general y mejores beneficios económicos. ⑥La máquina laminadora de anillos más grande de China es la D53K-12000, que puede laminar 50 toneladas de anillos y el círculo exterior máximo puede alcanzar los 12000 mm