El proceso AMEF supone que el producto diseñado cumplirá con los requisitos de diseño.
Los posibles modos de falla causados por defectos de diseño también pueden incluirse en el PFMEA, y sus consecuencias y medidas para evitarlas se incluyen en el PFMEA.
El AMEF de proceso no se basa en cambios en el diseño del producto para superar los defectos del proceso, sino que también considera las características del diseño del producto relacionadas con el proceso de fabricación o ensamblaje planificado. Garantizar que los productos cumplan con los requisitos y expectativas del cliente en la mayor medida posible.
Trabajando en la etapa inicial del proceso AMEF
Al comienzo del PFMEA, el ingeniero responsable del proceso debe primero aclarar la intención del proceso y enumerar lo que hará el proceso. ¿No quieres hacer nada?
PFMEA debe comenzar con todo el diagrama de flujo del proceso.
El diagrama de proceso debe identificar las características del producto/proceso asociadas a cada trabajo.
Si es posible, también deberíamos identificar las consecuencias de algunos productos del correspondiente DFME.
Se debe adjuntar al PFMEA una copia del diagrama de flujo utilizado para la preparación del PFMEA.
Objetivos de Calidad del AMEF de Proceso
El objetivo principal del AMEF es promover la mejora de procesos y enfatizar las soluciones de prevención de errores.
PFMEA proporciona medidas y actividades implementables para todos los modos de falla de alto riesgo revisados e identificados por el equipo FMEA.
Los planes de preproducción y control de producción deben considerar los modos de falla del PFMEA.
PFMEA está integrado y es consistente con el diagrama de flujo del proceso y el plan de control. Si se utiliza DFMEA en el análisis, PFMEA debe tener en cuenta DFMEA.
Las "lecciones" importantes del pasado (como reclamos elevados, retiros del mercado, productos no conformes, quejas de clientes, etc.) se utilizan como información para los modos de falla.
Para identificar las características clave adecuadas, se pueden utilizar como entrada para el proceso de selección de características clave.
Inicie PFMEA antes de que se preparen las herramientas de producción y complete PFMEA antes de que se completen las herramientas de producción, lo que puede afectar efectivamente el diseño del producto y del proceso.
A lo largo del proceso de análisis, el personal apropiado participa como miembros del equipo PFMEA y recibe capacitación AMEF.
Rellenar el documento PFMEA, incluyendo medidas y acciones y nuevos valores de RPN.
El PFMEA debe llevarse a cabo lo antes posible y las medidas recomendadas deben proponerse e implementarse lo antes posible.