Tipos de placas de estampado en caliente: placas de silicona para estampado en caliente (placas de silicona para estampado en caliente), placas de zinc, placas de cobre
Método de corrosión (poción): las placas de cobre utilizan métodos de corrosión profunda para diseñar Placas de estampado en caliente, en el mercado existen máquinas de grabado especializadas sin polvo y suministro de líquido corrosivo (agente anticorrosivo de ácido clorhídrico líquido de cloruro férrico). La profundidad de la corrosión es generalmente de 0,5 a 0,6 mm. Ahora algunas personas usan máquinas de grabado electrolítico para diseñar en caliente. placas de estampado el efecto también es bueno.
El proceso de diseño: borrador en blanco y negro ~ borrador en blanco y negro o copia de película (reimpresión) ~ pegado ~ impresión ~ revisión de planchas ~ grabado y estampado en caliente ~ relieve. procesamiento de placas ~ página completa
p>(Detalles) La síntesis del estampado en caliente y el estampado en caliente consiste en combinar el yin y el yang del patrón del área de estampado en caliente y el patrón de la parte convexa del estampado en una base de película orgánica completa. Se procesa mediante un proceso especial, se imprime y se corroe. El producto terminado requiere una parte convexa, mientras que la placa de zinc es cóncava. se presenta de la siguiente manera:
Síntesis de estampado en caliente y negativos en relieve: de acuerdo con los requisitos de diseño, el fotógrafo primero pega las marcas de la cruz yin y yang en el manuscrito dibujado y luego lo fotografía en una imagen negativa ①. Luego, la imagen negativa ① se copia, se revela y se fija normalmente para obtener una imagen positiva ②, y luego aún se copia la imagen negativa ①, y el tiempo de exposición es varias veces más largo que el tiempo de exposición normal de la imagen positiva ② después del revelado y. Después de fijarlo, se obtiene una imagen positiva ③ con contornos exteriores más gruesos y luego la imagen positiva ③ se pinta con tinta negra. Rellene el contorno pastoso. Después de que la imagen positiva ③ esté seca, úsela para copiar la imagen negativa ④ con un contorno transparente. usando menos exposición y más revelado En este momento, combine la imagen positiva ② y la imagen negativa ④, es decir, las líneas cruzadas yin y yang de las dos películas se superponen y se unen con cinta adhesiva y luego se usan directamente. para imprimir la placa y corroerla para hacer una placa de estampado y estampado en caliente. La película combinada también se puede copiar y voltear para obtener un contorno claro. Luego, el patrón positivo ⑤ se corroe exponiendo el patrón positivo ⑤ para obtener un estampado en caliente. y placa de estampado en relieve De la imagen de la placa de zinc, se requiere que las líneas sobresalientes de estampado en caliente y una línea continua delgada alrededor del borde exterior del patrón sean necesarias. Complete el proceso de estampado y síntesis convexa en un solo paso. Se utiliza principalmente para cortar las piezas estampadas en caliente y no estampadas en caliente. Al mismo tiempo, también cumple con el requisito de bordes convexos alrededor del patrón. tiene un efecto convexo después de la corrosión. Después del estampado y estampado en caliente, la parte del papel es cóncava y visualmente el borde cóncavo de la parte se resalta para resaltar la parte convexa.
Para impresión en caliente. estampado y estampado: combine el patrón en el estampado en caliente fijo y la película negativa en relieve se seca sobre la placa de zinc y luego se lava, tiñe y endurece. Luego, después del horneado a alta temperatura y el recorte del diseño a aproximadamente 190 ℃.
Corrosión de las placas de estampado y estampado en caliente: ①Corrosión superficial, coloque la placa de zinc que ha sido horneada y recortada a alta temperatura a 6?6? 1Bc En la solución de ácido nítrico, use un cepillo para realizar un tratamiento de corrosión superficial. De acuerdo con el grosor del papel de impresión, determine la altura del relieve para determinar la profundidad de la corrosión superficial para lograr el efecto de precorrosión. la profundidad de la corrosión es de aproximadamente 0,1 mm a 0,2 mm. Esto es suficiente. Los requisitos para el estampado y estampado en caliente en papel son de aproximadamente 80 a 150 gramos. Si el papel pesa más de 250 gramos, la profundidad de la corrosión del estampado y estampado en caliente puede ser más profunda. ② Relleno parcial, después de que la corrosión superficial cumpla con los requisitos, sáquelo y enjuáguelo con agua limpia. Seque y luego use pegamento anticorrosión para cubrir las líneas y patrones anticorrosión que deben estamparse y estamparse para proteger la imagen. ③ Corrosión profunda: Instale la placa de zinc llena y cubierta en una máquina de corrosión sin polvo. Las operaciones de construcción se llevan a cabo de acuerdo con el tiempo y los requisitos normales de corrosión. La profundidad de corrosión del borde es generalmente de aproximadamente 0,6 a 0,65 mm.