Ayúdenme a encontrar preguntas sobre el examen NC.

Preguntas de prueba de programación y mecanizado CNC (6)

1. Preguntas de opción múltiple (2'X21)

1. La dirección de compensación izquierda del radio de la punta de la herramienta se especifica de la siguiente manera.

a. Mirando en la dirección del movimiento de la herramienta, la pieza de trabajo está en el lado izquierdo de la herramienta; b. /p>

c. Mirando en la dirección del movimiento de la pieza de trabajo, la herramienta está ubicada en el lado izquierdo de la pieza de trabajo. d.

2.El valor de velocidad de movimiento del comando G00 es.

1. Manual de parámetros de la máquina herramienta; b. Diseño del programa CNC; c. Nombre del panel de operación

3. Si la tolerancia de acabado es 0,4, el desplazamiento de desbaste es 0.

a, 12.4; b, 11.6; c, 6.4

4.

n 1g 91 G00 x 120.0y 80.0

N2 G43 Z-32.0 H01

N3 g 01 Z-21.0 f 120

N4 G04 P1000

N5 G00 Z21.0

N6 X30.0 Y-50.0

n7 g 01 Z-41.0 f 120

N8 G04 X2.0

N9 G49 G00 Z55.0

N10 M02

a, 2 segundos; b, 3 segundos c, 1002 segundos; d, 1.002 segundos

5. La función de ciclo fijo del centro de mecanizado CNC es adecuada para.

a. Procesamiento de formas de superficies curvas; b. Procesamiento de formas planas; c. Procesamiento de orificios

6. siguiendo los procedimientos y procese el círculo. El diámetro del arco mide.

n 1 G90 g 17g 41 x 18.0y 24.0 M03 H06

N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180 (El valor de compensación de compensación del radio de la herramienta es φ20.2).

a, φ80.2; b, φ80.4; c, φ79.8

7. Cuando el husillo de la máquina herramienta CNC gira hacia adelante a 800 rpm, el comando debe ser.

a, M03 S800b, M04 S800c, M05 S800

8. Hay muchos tipos de máquinas herramienta CNC. Si se dividen según la trayectoria de procesamiento, se pueden dividir en dos partes. .

a. Control de dos ejes, control de tres ejes y control continuo; b. Control puntual, control lineal y control de dos ejes. control y control multieje

9. Hay un origen mecánico en la máquina herramienta CNC cuando la máquina herramienta sale de fábrica, la distancia desde este punto en la dirección del eje de coordenadas de avance. Se puede ajustar el punto cero de las coordenadas de la máquina herramienta. Este punto se llama.

1. Punto cero de la pieza de trabajo; b. Punto cero de la máquina herramienta; c.

a, un eje; eje b, b; eje cy z

11. La compensación positiva de la longitud de la herramienta es un comando, la compensación negativa es un comando y la cancelación de la compensación es un comando.

a, G43b, G44c, G49

12. Al cambiar los productos de procesamiento, las máquinas herramienta ordinarias utilizan _ _ para lograr, las máquinas herramienta automáticas y las máquinas herramienta perfiladoras utilizan principalmente _ _ para lograr , Las máquinas herramienta CNC solo usan _ Debe implementarse con _ _.

a. Reprogramar B. Cambiar reglas, control manual directo C. Cambiar perfil de leva y otros equipos.

13. Los centros de mecanizado con capacidad de almacén de herramientas pequeña generalmente adoptan la forma de almacén de herramientas, mientras que los centros de mecanizado con capacidad de almacén de herramientas grande adoptan principalmente la forma de almacén de herramientas. Codifique la herramienta o portaherramientas y seleccione la herramienta según el código.

a. Tipo de cadena B. Tipo de tambor C. Selección secuencial de herramientas D. Selección de herramientas opcional

14. ser Cada vez que la herramienta se retrae al plano seguro, debe ser una cantidad fija Q..

a, G73 B, G83 C, G74 D, G84

1. . Preguntas de dibujo (2X6)

1.1. Los dibujos muestran varias rutas técnicas (corte unidireccional, corte bidireccional, corte circunferencial, etc.). ), etiquete el intervalo de fresado y explique cómo se determina este parámetro.

2. La figura muestra las rutas de procesamiento de perforación y mandrinado del ciclo fijo y explica el significado de cada segmento de ruta cuando se aplica al procesamiento de asientos de avellanado de tornillos (G82).

Tres. Preguntas de respuesta corta (23)

1. ¿Cuál es la importancia de la verificación del programa y la depuración sin carga antes del procesamiento formal? ¿Qué tipo de inspecciones se pueden realizar en estado de bloqueo mecánico? (8)

2. ¿Cuál es el punto de alineación? ¿Cómo afecta la selección de la ubicación de la herramienta a la programación? (5)

3. ¿Cuáles son los principales contenidos de la programación de mecanizado CNC? (5)

4. Para las piezas de superficie curva que se muestran en la figura, ¿qué tipo de definición de trayectoria de herramienta se debe realizar desde el espacio en blanco hasta el tamaño de la pieza? (5)

IV.Preguntas de programación (23 puntos)

1. Para procesar las piezas que se muestran en la figura siguiente, debe determinar la secuencia de procesamiento, configurar los parámetros de procesamiento. seleccione y ajuste la herramienta, prepare y complete la tarjeta de proceso CNC y escriba manualmente programas CNC, ingrese códigos de programa, sujete piezas de trabajo y herramientas, configure herramientas y opere máquinas herramienta para cortar.

Respuestas de referencia

Preguntas de una, una, opción múltiple

1.C 2. A3. Dinamita C 4. B5. C6. Un 7. un 8. B9. C 10. A11. ABC 12. ACB 13. Malo 14. Bario

2. Preguntas sobre dibujo

1.

2. La secuencia de acción del ciclo fijo de perforación y avellanado se puede dividir en:

(1)Los ejes X e Y se posicionan rápidamente en el centro del agujero.

(2) Corre rápidamente hacia el plano de altura segura (plano R) cerca de la entrada de la cueva.

(3) Taladrar (perforar) hasta el fondo del avellanado.

(4) Hacer una pausa en el fondo del avellanado.

(5) Regrese rápidamente a la altura del plano seguro o altura del plano inicial.

3. Respuesta corta

1. La importancia de la verificación del programa y la depuración sin carga antes del procesamiento es:

(1) Se utiliza para comprobar si Hay un error de sintaxis en el programa. Muchos de ellos pueden analizarse y juzgarse mediante cifras de alarma.

(2) Se utiliza para comprobar si la trayectoria de caminata del programa cumple con los requisitos. En el trazado del gráfico, podemos ver la forma aproximada de la trayectoria. Para verificar más a fondo la precisión dimensional, necesitamos ver y analizar los datos de coordenadas de cada nodo junto con claves de segmento único.

(3) Se utiliza para comprobar si la posición de sujeción de la pieza de trabajo es razonable. Esto se juzga principalmente en función de si el control de desplazamiento del banco de trabajo excede el límite y si se producirá interferencia de posición y superposición entre componentes en la trayectoria de caminata.

(4) se utiliza para organizar razonablemente algunas instrucciones de proceso mediante la depuración para optimizar y facilitar las operaciones de procesamiento reales.

Cuando la máquina herramienta está bloqueada, se utiliza principalmente para comprobar los errores de sintaxis del programa y comprobar los gráficos de trayectoria.

2.2. El punto de ajuste de la herramienta es el punto inicial del movimiento de la herramienta con respecto a la pieza durante el mecanizado controlado por índice. Este punto de partida es también el punto de partida del programa al programar. La selección del punto de la herramienta es razonable, lo cual es conveniente para el procesamiento matemático y la programación simple, es fácil de alinear en la máquina herramienta y es fácil de verificar durante el procesamiento, lo que resulta en pequeños errores de procesamiento;

3. Los contenidos principales de la programación de mecanizado CNC incluyen: analizar dibujos de piezas, determinar el flujo y las rutas del proceso, calcular los valores de coordenadas de la ruta de la herramienta, escribir programas de procesamiento, ingresar el programa en el sistema CNC, verificar el programa, y prueba cortando la primera pieza.

4. A partir del espacio en blanco, las partes de la superficie curva que se muestran en la figura deben definirse de la siguiente manera:

(1) Herramienta o herramienta de filete, corte desbastado el ranurado de la superficie curva, dejando un subsidio de acabado.

(2) Cortadora de punta esférica, desbaste de superficies paralelas

(3) Cortadora de bolas, acabado de contorno o superficie paralela.

(4) Fresa con punta de bola, acabado de pendientes pronunciadas y planos poco profundos.

(5) Utilice un pequeño cuchillo de punta esférica para limpiar el material restante y las líneas de intersección.

Cuarto, problemas de programación

O0001

g92x 60z 120;

t 0101;

G90G00X35Z5

p>

M03S600

g 71u 1r2p 100 q 200 x 0.2 z 0.2 f 100

G00X0

Z0

n 100g 01x 16c2f 40

Z-17

X24Z-20

Z-30

X26

G03X30Z - 32R2

N200Z-40

G00X60Z120T0100

M05M00

T0202

G00X35Z-17M03

G01X14F30

G04X2

G00X35

G00X60Z120T0200

T0303

G00X30Z3

M03S300

g82x 15.2 z-15f 1.5

g82x 1.4.6 Z-1.5 f 65438

g82x 1.4.2 Z-1.5 f 65438

g82x 14.04 Z-15f 1.5

G00X60Z120T0300

M05M02

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