Muestra de documento técnico profesional de técnico de torno

De hecho, torno se refiere a una profesión, que se refiere a un tipo de trabajador que utiliza un torno para procesar piezas. El siguiente es un artículo de muestra para técnicos de torno que compilé. Bienvenido a leer.

La primera parte de la muestra de tesis sobre el torno: "Sobre los puntos dudosos del análisis del posicionamiento del torno"

En los últimos años, con el rápido desarrollo de la economía de China, otras industrias en China están también en rápido desarrollo. En particular, la industria de fabricación de maquinaria de China se está desarrollando muy rápidamente. A continuación se presentan principalmente las cuestiones relacionadas con el posicionamiento del torno en la industria de fabricación de maquinaria, se presenta qué es el posicionamiento del torno y su importante papel en la industria de fabricación de maquinaria, se centra en analizar los puntos dudosos en la experiencia en posicionamiento del torno y se proporciona una explicación fácil de entender. Explicación Espero que pueda Promover un mejor y más rápido desarrollo del posicionamiento del torno en la industria de fabricación de maquinaria.

Industria de fabricación de máquinas; posicionamiento de tornos; análisis de sospechas

Con el desarrollo continuo de la sociedad, el nivel de vida de las personas continúa mejorando y la mejora del nivel de vida también ha aumentado las necesidades de vida de las personas. Para satisfacer las crecientes necesidades de la gente en esta etapa, la forma más eficaz es acelerar el desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria, y una razón importante que determina la velocidad de desarrollo de la industria de fabricación de maquinaria es la precisión de la fabricación de maquinaria. La tecnología que puede resolver el problema de la precisión de fabricación es el posicionamiento del torno. De esto se puede concluir que para continuar el desarrollo de la sociedad y satisfacer las crecientes necesidades de vida de las personas, el primer problema que debemos resolver es el problema de la precisión en la industria de fabricación de maquinaria, es decir, los problemas relacionados con el posicionamiento del torno. A continuación se realiza una breve introducción al concepto, importancia y dudas técnicas del posicionamiento del torno.

1. Introducción y análisis del posicionamiento del tornero

Primero comprendamos qué es un tornero. De hecho, torno se refiere a una profesión, refiriéndose a un tipo de trabajador que opera un torno para procesar piezas. El posicionamiento del torno se refiere a fijar las piezas a procesar en una posición adecuada en el torno al procesar piezas [1]. En primer lugar, debe saber que el posicionamiento del torno no es una tarea sencilla, incluso si se describe de forma sencilla, especialmente cuando la forma de las piezas a procesar es irregular, es aún más difícil posicionar eficazmente las piezas a procesar. Según el método de fijación de las piezas a mecanizar, los tornos actuales se pueden dividir en dos categorías. Uno es un torno con plato de cuatro mordazas, que tiene ciertas limitaciones. El mandril de tres mordazas sólo puede fijar piezas con formas más pequeñas, como círculos y triángulos. El otro es un torno con mandril de tres garras, que es mucho más flexible que un mandril de cuatro garras y tiene una gama mucho más amplia de aplicaciones. Su función principal es fijar piezas ovaladas, redondas, rectangulares y diversas irregulares que deben procesarse. Por lo tanto, al posicionar las piezas que deben procesarse, se debe elegir un torno adecuado para el posicionamiento, a fin de lograr mejores efectos de posicionamiento y sentar una buena base para el procesamiento posterior.

2. Un breve análisis de la importancia del posicionamiento del tornero.

2.1 El posicionamiento del tornero garantiza la alta precisión de los productos fabricados.

El posicionamiento de los tornos ocupa un lugar importante en la industria de transformación y fabricación mecánica, que explicaremos detalladamente a continuación. Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, el grado estándar de posicionamiento del tornero es una garantía efectiva de precisión del procesamiento. Con el desarrollo de la economía, los niveles de vida de las personas han mejorado significativamente. La mejora de los niveles de vida ha hecho que las personas tengan requisitos cada vez más altos en cuanto a la calidad de vida. Esto depende de la calidad de las cosas que utilizamos al comer, beber, vivir y vivir. viajar. Nivel de sofisticación. Por ejemplo, cuanto más refinados sean los elementos que utilizamos ahora, mejor. ¿Cómo puedo hacerlos más refinados? Esto depende de si el posicionamiento del torno durante el procesamiento es preciso o no. Entonces podemos ver que la ubicación de los tornos determina nuestra calidad de vida en cierta medida. No solo juega un papel muy importante en la industria de fabricación y procesamiento mecánico, sino que también ocupa una posición muy importante en nuestras vidas.

2.2 La posición del tornero determina la alta eficiencia de la producción del producto.

El posicionamiento del torno no solo afecta la precisión, sino que también juega un papel importante en la eficiencia de la producción del producto. Pongamos un ejemplo. Si una persona necesita realizar el evento A el primer día, el evento B el segundo día y el evento C el tercer día, pero algo sale mal al realizar el evento A y no lo termina el mismo día, directamente afecta el evento B. El tiempo de procesamiento, a su vez, afecta el tiempo de procesamiento del evento C, reduciendo directamente la eficiencia laboral de esta persona. Como en este ejemplo, si tenemos un problema de posicionamiento al colocar el primer producto, entonces no podremos realizar el procesamiento posterior sin problemas. Necesitamos continuar posicionando este producto hasta que el posicionamiento sea preciso antes de continuar con el siguiente paso del procesamiento. Luego, este proceso afectará directamente el tiempo de procesamiento y fabricación de la segunda, tercera y siguientes series de productos, lo que ralentizará directamente la eficiencia de producción. de toda la línea de producción, prácticamente aumentando los costos de producción y reduciendo los costos de producción.

2.3 La posición del tornero incide en la alta calidad de los productos elaborados.

Hay un viejo dicho, ¿qué dice? ¿Mil millas? Esta frase también se aplica al posicionamiento de tornos. El posicionamiento de un tornero es un trabajo de alta precisión, e incluso un pequeño error puede tener consecuencias graves, o incluso el desguace de todo el producto. Tomemos un ejemplo sencillo. Por ejemplo, queremos procesar y fabricar un martillo pequeño, que se compone de una cabeza y un mango. El método de fabricación habitual consiste en procesar los dos componentes por separado y luego ensamblarlos. Entonces, si hacemos el agujero de la cabeza del martillo unos milímetros más grande o más pequeño, la cabeza del martillo y el mango del martillo no encajarán. Lo mismo ocurre con el mango del martillo. Si calculamos el tamaño del mango del martillo más o menos unos pocos milímetros al rectificar el mango del martillo, entonces los dos no encajarán bien. El resultado es que los productos producidos son simplemente de mala calidad, y mucho menos una mejor calidad del producto. Son simplemente productos sin valor de mercado, entonces, ¿cómo pueden satisfacer las necesidades de nuestra vida?

3. Análisis de puntos dudosos en el posicionamiento del tornero

3.1 Análisis de los grados de libertad y la relación entre la fuerza de sujeción

En los materiales de referencia relevantes para torno. posicionamiento, el grado de libertad La relación con la fuerza de sujeción siempre ha sido un punto de conocimiento controvertido. Los diferentes libros de texto también dan diferentes explicaciones, por lo que la relación entre el análisis del grado de libertad y la fuerza de sujeción figura como una de las principales dudas en el posicionamiento del torno. Pero ahora tenemos una explicación más precisa. La explicación dada en los últimos libros de texto es que el análisis del grado de libertad tiene una relación muy estrecha con la fuerza de sujeción [2]. Al procesar productos, se debe considerar completamente el impacto de los factores de marketing en este aspecto para evitar pérdidas inesperadas.

3.2 ¿A qué tipo de piezas de posicionamiento pertenecen los mandriles de tres y cuatro mordazas?

Arriba se explica de forma sencilla los mandriles de tres y cuatro garras. Sabemos que los mandriles de tres y cuatro garras son en realidad componentes de posicionamiento auxiliares en los tornos y sus funciones principales son las de. mismo. . Al ajustar la distancia entre el plato de tres mordazas y el plato de cuatro mordazas, el producto a procesar queda firmemente fijado en el torno. No solo determina su posicionamiento, sino que también garantiza la estabilidad del producto procesado durante el procesamiento y no oscila hacia arriba, hacia abajo, hacia la izquierda o hacia la derecha con el procesamiento, lo que proporciona una alta confiabilidad para el procesamiento. En otras palabras, el mandril de tres mordazas y el mandril de cuatro mordazas son piezas de posicionamiento. Sin embargo, existen diferentes opiniones sobre qué piezas de posicionamiento se dividen en platos de tres y cuatro garras. Por ejemplo, en términos de limitación del grado de libertad, podemos ver que tanto los mandriles de tres como los de cuatro mordazas son piezas de posicionamiento de empuje; sin embargo, no analizamos desde el punto de vista de la limitación del grado de libertad; Los platos de tres y cuatro garras tienen piezas de posicionamiento, las cuales pertenecen a la categoría de soporte y sujeción. En otras palabras, queremos saber a qué piezas de posicionamiento pertenecen el plato de tres garras y el plato de cuatro garras. Lo primero que debemos saber es desde qué ángulo queremos analizar. Debido a que la clasificación de diferentes mandriles tiene diferentes perspectivas de análisis, diferentes perspectivas de análisis nos permitirán obtener diferentes resultados de análisis. Sólo conociendo el ángulo de análisis podemos determinar a qué partes de posicionamiento pertenecen el mandril de tres mordazas y el mandril de cuatro mordazas.

3.3 Actualizar y mejorar la leyenda de grados de libertad

La leyenda de grados de libertad es un término profesional en posicionamiento de tornos. De hecho, se refiere al rango dentro del cual se permite ajustar la posición de la pieza de trabajo a procesar durante el proceso de procesamiento y posicionamiento de un producto. Como se mencionó anteriormente, la posición del tornero afecta la precisión, la calidad y la eficiencia de producción del producto. Se puede ver que en el proceso de producción de productos, el posicionamiento del torno es muy importante, por lo que un factor muy importante que afecta el posicionamiento del torno es el grado de libertad de la leyenda. Por lo tanto, un buen control es una tarea muy importante, que determina el efecto final de un posicionamiento exitoso y afecta indirectamente la precisión, calidad y eficiencia de los productos producidos.

4. Conclusión

Al introducir brevemente el concepto de posicionamiento del torno, se explica el importante papel del posicionamiento del torno en la industria manufacturera de procesamiento mecánico y el posicionamiento del torno en el procesamiento mecánico actual. Se analiza la industria manufacturera Localiza las dudas existentes. Esto permite a las personas presentar sistemáticamente el conocimiento relevante del posicionamiento del torno a los lectores y obtener una comprensión más profunda del importante papel del posicionamiento del torno en el procesamiento mecánico y la tecnología de fabricación. Al mismo tiempo, se enumeran de forma ordenada los puntos dudosos existentes en el posicionamiento del torno en esta etapa, y se explican respectivamente estos puntos dudosos. Promover el desarrollo optimizado de la industria del posicionamiento de tornos. Permitir que los tornos se desarrollen mejor y más rápido y satisfagan plenamente la búsqueda de vida más elevada de las personas. [Parte]

Referencia

[1]Xu Zhaofeng. Tecnología de torneado (3ª ed.). Prensa Laborista de China, 20l0.

[2]Xu Zhaofeng. Tecnología de torneado (4ª ed.). Prensa de la industria de maquinaria, 20l1.

Muestra de tesis de técnico en torno, segunda parte: "Una breve discusión sobre la enseñanza introductoria de los tornos durante las pasantías"

Resumen: La enseñanza de las pasantías en torno es un curso básico en la especialización en tecnología de procesamiento mecánico de las universidades técnicas . Para permitir que los estudiantes dominen una habilidad y logren un gran desarrollo al estudiar este curso, este artículo analiza cómo brindar enseñanza práctica introductoria en la especialidad de torno para que los estudiantes puedan convertirse verdaderamente en talentos calificados.

Palabras clave: Enseñanza práctica introductoria para torneros en una producción segura y civilizada

? ¿Doblar? Se refiere a un método de corte de metal en el que el operador utiliza el movimiento de rotación de la pieza de trabajo y el movimiento de corte relativo de la herramienta para cambiar el tamaño y la forma de la pieza de trabajo de acuerdo con los requisitos del dibujo en el torno, lo que la convierte en una persona calificada. producto.

Cómo permitir que los estudiantes de mecánica sin base desarrollen habilidades y se desarrollen a pasos agigantados. Los instructores en prácticas deben comenzar desde pequeños aspectos y combinar las características de la industria para atraer el interés de los estudiantes desde cero y luego tomar. la iniciativa de aprender. El autor combina más de 20 años de experiencia en el desarrollo docente, la reforma docente y la orientación de los estudiantes para operar, y habla sobre algunas experiencias docentes.

1. Análisis de la situación actual de los estudiantes

En los últimos años, con la continua profundización de la reforma docente escolar, el equipamiento y el entorno del lugar de prácticas tienen un gran impacto en la eficacia de la enseñanza práctica. Con el desarrollo de la sociedad y la mejora del nivel de vida, la mayoría de los estudiantes tienen requisitos cada vez más altos de higiene. Cuando muchos estudiantes ven que el lugar está desordenado e irregular, tendrán la impresión de que esta industria está sucia, por lo que se desanimarán y no estarán dispuestos a estudiar mucho. Por lo tanto, cuando nos familiaricemos con el taller y el torno por primera vez, debemos hacer que el taller sea luminoso, espacioso y ordenado, y que el torno esté limpio y ordenado, para que los estudiantes puedan mantener sus manos limpias y ordenadas cuando entren por primera vez. contacto con el equipo y operar el torno, para que los estudiantes no tengan el impacto psicológico de estar sucios antes de girar y, al mismo tiempo, desempeñará un buen papel para mantener el torno limpio y ordenado después de que los estudiantes practiquen y se desarrollen. buenos hábitos de higiene.

En segundo lugar, elegir correctamente los proyectos de formación para estimular el interés de los estudiantes por aprender.

Hoy en día, los estudiantes tienen una amplia gama de intereses y el desarrollo de las computadoras también ha facilitado la comprensión de los estudiantes. diversos conocimientos. Puede hacer algunas preguntas pequeñas y dejar que los estudiantes encuentren las respuestas en línea para ver qué tipo de productos puede procesar el torno. Deje que los estudiantes las encuentren por sí mismos. Después de obtener los resultados, tendrán una cierta sensación de logro. El profesor puede preparar algunos objetos pequeños que puedan atraer a los estudiantes, como una peonza pequeña, un martillo pequeño, un candelabro pequeño, una copa de vino pequeña, etc. A la hora de explicar el origen de la industria mecánica y qué trabajos puede realizar un torno, hacerles saber que se trata de productos que podemos procesar nosotros mismos después de aprender. Estimular el interés y el entusiasmo de los estudiantes por aprender para que quieran aprender.

La producción civilizada y las normas de seguridad son vínculos de enseñanza que no se pueden ignorar. No se puede hablar simplemente de accidentes por razones de seguridad. Deberíamos centrarnos en seguir las reglas y prevenir accidentes. Durante el proceso de inspección docente, mantenerse al tanto de las tendencias ideológicas de los estudiantes. Algunos estudiantes pueden tener miedo porque los accidentes mencionados por el maestro en la enseñanza dan demasiado miedo. Necesitamos elogiarlos y alentarlos más. Especialmente para las niñas con cabello largo, debemos enfatizar la importancia del cabello rizado y el uso de sombreros al ingresar al lugar, para que los estudiantes puedan desarrollar el hábito de una producción consciente, civilizada y segura.

La introducción más básica para los torneros es el funcionamiento de los tornos. La operación segura y civilizada del torno puede prevenir accidentes de seguridad. Generalmente, una semana antes de que los estudiantes de primer año ingresen a la fábrica, se pueden apagar todas las fuentes de alimentación. Los estudiantes pueden realizar operaciones básicas en tornos sin energía y los estudiantes pueden dividirse en grupos. Debido a que muchas personas no pueden observar el funcionamiento del torno, generalmente es adecuado trabajar en un grupo de 2 a 3 personas. Comenzando por el mango del torno, la velocidad de suspensión del torno, averigüe la cantidad de avance en la tabla de la placa de identificación y cuélguelo en su lugar. Deje que los estudiantes practiquen solos primero, bajo la responsabilidad del líder del grupo. Los equipos pueden competir para ver qué equipo consigue primero el lugar correcto y luego pasar uno por uno. El maestro debe elogiar a los estudiantes que obtuvieron buenos resultados, pedir a todos que aprendan de él y alentar a los estudiantes que obtuvieron buenos resultados a que ayuden a los estudiantes a los que no les fue bien y progresen juntos. Manejar patinetas grandes y medianas es una actividad física relativamente aburrida y los estudiantes generalmente no quieren practicarla de inmediato. Por lo tanto, durante la práctica de este proyecto, el autor generalmente requiere que los estudiantes participen en actividades grupales. Utiliza tantos tornos como puedas, uno por persona, grita consignas y practicad juntos el mismo movimiento. Después de algunas sustituciones, los estudiantes pudieron descansar un poco. En medio de este proyecto, puede insertar ejercicios de desmontaje y montaje del mandril de tres mordazas, y también puede agregar ejercicios de mango, para que los estudiantes puedan completar los ejercicios de operación de la patineta sin saberlo durante los ejercicios de ajuste. En ejercicios grupales, permita que los estudiantes dominen el método para distinguir la dirección de avance longitudinal y avance horizontal, avance y retroceso. Cuando los estudiantes diferencien claramente entre vertical y horizontal, hacia adelante y hacia atrás, trabajarán en grupos.

Los estudiantes pueden gritarse consignas entre sí, guiarse unos a otros para analizar y discutir si hay errores en las operaciones y mejorar la competencia y la velocidad. Deje que los estudiantes se sientan orgullosos del grupo y poco a poco desarrollen el espíritu de equipo. Cuando apagas la alimentación y practicas hasta cierto nivel, puedes encenderla y practicar de nuevo. Agrupar en grupos, un torno por grupo. Cada manija debe estar en la posición correcta antes de encender la alimentación. Después de encender la alimentación, preste atención al uso de cada palanca de operación y al arranque del monopatín. Al enseñar este proyecto, siempre debe prestar atención para permitir que el líder del grupo comience completamente y demuestre la operación a los miembros del grupo, luego observe al líder del grupo realizar una operación de prueba y luego deje que cada grupo practique libremente. Los docentes deben estar muy atentos a la situación sobre el terreno. Es posible que algunos estudiantes no sigan las reglas porque les resultan novedosas debido a la electricidad. Por lo tanto, los maestros deben corregir algunos comportamientos inapropiados de los estudiantes en cualquier momento para evitar accidentes.

Con el desarrollo de la sociedad, la tecnología industrial ha mejorado enormemente. El procesamiento del torno se ha convertido en el procesamiento CNC. Las herramientas de torneado también se han equipado con herramientas de torneado multiusos con clip de máquina. molido para cumplir con los requisitos. El desarrollo de cada empresa es inconsistente. Muchas empresas todavía utilizan herramientas de torneado de soldadura inteligentes y el costo es muy bajo, por lo que los estudiantes todavía necesitan una cierta base en el afilado de herramientas de torneado. El autor generalmente comienza rectificando la pieza en bruto con el filo y utiliza la herramienta de torneado afilada para explicar a los estudiantes el filo y la superficie de la herramienta de torneado. La enseñanza multimedia se utiliza para mostrar a los estudiantes el método de afilado y la actitud de las herramientas de torneado, centrándose en la posición de las herramientas de torneado en la muela. Ingrese a la sala de muelas para demostrar el afilado de herramientas de torneado y permita que los estudiantes presten atención a cómo sostener las herramientas de torneado. Asegúrese de dejar que los estudiantes muelan un lado y revisen el otro lado con el maestro, y preste atención al método de molienda en todo momento. En términos generales, por razones de seguridad, es mejor tener no más de 10 estudiantes en la sala de muelas, permitiendo que los estudiantes restantes repasen lo que han aprendido antes. Cuando los estudiantes dominan el método de rectificado, también podemos leer el pie de rey en esta etapa para sentar una cierta base de medición para el torneado posterior a baja velocidad.

3. De lo más superficial a lo más profundo, explique en detalle, resuelva problemas en detalle, demuestre con precisión y mejore las habilidades prácticas.

La capacidad de sentar una base sólida para girar depende del giro a baja velocidad. Los estudiantes sólo pueden practicar repetidamente a baja velocidad durante la primera operación para tener una cierta comprensión de las características del torno. La instalación de herramientas de torneado y la sujeción y corrección de piezas de trabajo son las más básicas y la base para operaciones posteriores, por lo que la velocidad no debe ser demasiado rápida en el tema de torneado a baja velocidad. Una vez que haya sentado una base sólida, obtendrá el doble de resultado con la mitad de esfuerzo. En este proyecto, se instruye a los estudiantes a completar la corrección de la pieza de trabajo girando el eje de la varilla pulida. Si la corrección no se realiza en algún momento, averigüe el motivo y analícelo y discútalo con los estudiantes. En este proceso, informe a los estudiantes un determinado dato de posicionamiento, luego reduzca el tamaño y repita la operación. Al mismo tiempo, los estudiantes aprenden a utilizar correctamente los calibradores a vernier y pueden medir dimensiones correctamente. A través de la práctica repetida, los estudiantes pueden tener una cierta comprensión de los tornos, las herramientas de corte y la medición. En este proceso, se debe alentar a los estudiantes a mantener sus requisitos al mínimo, y se debe alentar a los estudiantes con habilidades receptivas débiles a ayudarlos a descubrir las razones y corregirlas.

Iniciarse en la ingeniería del torno es la base, y en la docencia hay que poner una buena base. Basado en muchos años de experiencia docente, el plan de enseñanza para la pasantía de introducción al torno es de 96 horas. Cuando los estudiantes pueden usar tornos, afilar herramientas de torneado y simplemente procesar piezas de trabajo con eje escalonado de manera segura y civilizada, los calibradores vernier y micrómetros pueden confirmar que las lecturas son correctas y medir las piezas de trabajo dentro de 0,2 mm tanto como sea posible, lo que indica que los estudiantes han ingresado al puerta del torno.

4. Inspección y evaluación, resumen de la experiencia

Para enseñar bien las prácticas de introducción al torno, no solo debemos trabajar duro en la explicación y la orientación, sino también prestar mucha atención a la inspección y la evaluación. . Se pueden evaluar varios elementos durante la evaluación, como la selección de herramientas de torneado, rectificado, instalación, sujeción de la pieza de trabajo, uso de herramientas de medición, métodos y competencia de operación del torno, tiempo y calidad de procesamiento, etc. , para luego realizar una evaluación integral de los estudiantes. Los estudiantes que reprueban pueden recibir clases de recuperación y tutoría individual para ayudarlos a cumplir con los estándares. Esto ayudará a los profesores a comprender las habilidades gimnásticas de los estudiantes y mejorar la calidad general de la enseñanza.

? ¿Hay métodos para enseñar pero no hay manera? Lo anterior es la dura experiencia del autor. En definitiva, la enseñanza práctica introductoria a la ingeniería del torno juega un papel importante en la impartición de cursos profesionales. Es necesario impartir cursos prácticos con los pies en la tierra y hacerlos verdaderamente estandarizados, estandarizados y profesionales.

Materiales de referencia:

[1] Song Quanwen, Xu Jincheng, Feng. Exploración de la enseñanza en la etapa primaria del curso de pasantía en torno [J China Modern Educational Equipment, 2010(15).

[2]Zhang Biao. Una breve discusión sobre la reforma docente de las prácticas en producción de tornos [J Education, 2011(6).

[3]Dong·. Método de enseñanza por capas para prácticas en torno [J]. Ocupación, 2010(2).

[4]Wang·. Una breve charla sobre la experiencia de la clase de formación en torno [J].

Educación Profesional, 2012(5).

Parte 3 de la muestra de papel de torno: "Análisis de la situación actual de los trabajadores de tornos CNC"

Resumen A medida que el proceso de industrialización de China continúa avanzando, la demanda de trabajadores de tornos CNC en China también aumenta. creciente. Sin embargo, debido a diversas razones, la calidad profesional de los trabajadores de tornos CNC en mi país generalmente no es alta en esta etapa, lo que hasta cierto punto limita el desarrollo futuro de industrias relacionadas en mi país. Bajo esta condición histórica, el autor analizará la situación actual de los torneros CNC en nuestro país, conocerá sus problemas existentes y propondrá las soluciones correspondientes, con la esperanza de ayudar a mejorar el nivel de los torneros CNC en nuestro país.

Torno CNC; estado actual; problemas relacionados; soluciones

El especialista en CNC tiene una gran profesionalidad y habilidades, por lo que los requisitos de calidad para los operadores de torno CNC son muy altos. De lo contrario, los operadores de tornos CNC no podrán operar bien la máquina para completar operaciones básicas como corte, ajuste de herramientas y procesamiento de piezas, lo que afectará en gran medida la calidad del mecanizado CNC. Por tanto, es muy importante mejorar eficazmente las habilidades profesionales de los operadores de tornos CNC. Además, la mejora del nivel técnico de los trabajadores del torno CNC también puede reducir eficazmente las pérdidas causadas por errores operativos, lo cual es una situación beneficiosa para todos.

1. Problemas y causas de los trabajadores del torno CNC en mi país en esta etapa

¿El autor siempre ha creído que solo? ¿Sólo sabiendo qué podemos saber por qué? Entonces, en esta parte, analizaremos las causas de este problema para los trabajadores de tornos CNC, para que los lectores puedan tener una comprensión más clara. Además, al conocer el origen del problema, los lectores tendrán una comprensión más profunda de las soluciones propuestas por el autor, evitando así las limitaciones de las opiniones personales del autor y logrando una absorción crítica.

1.1 La calidad profesional de los torneros CNC en general no es alta.

Esto viene determinado, por un lado, por la profesionalidad de la tecnología de torno CNC. Aunque la tecnología de torno CNC puede utilizar sistemas CNC para completar el procesamiento general de piezas en tornos CNC, básicamente logrando una mecanización completa, todavía requiere que el personal relevante tenga una comprensión general de la tecnología de procesamiento de máquinas herramienta CNC y la tecnología de programación CNC; capaz de funcionar bien. Utilice los instrumentos operativos para producir piezas que cumplan con los requisitos, especialmente algunas piezas más precisas. En la actualidad, algunos talleres de producción emplean una gran cantidad de mano de obra barata de zonas rurales para reducir eficazmente los costos de recursos humanos. Estos trabajadores de producción a menudo no tienen algunos conocimientos culturales básicos, y mucho menos habilidades profesionales relevantes. Lo peor es que, para ponerse al día con el progreso, algunos talleres ni siquiera brindan a estos trabajadores una capacitación simple y toman algunas medidas de seguridad, sino que simplemente introducen algunas operaciones básicas para ponerlos en producción. Daños a las máquinas, pero también aumenta en gran medida el riesgo de daños a las máquinas. Aumenta la posibilidad de que la seguridad personal de los empleados se vea amenazada, lo que en última instancia provoca pérdidas innecesarias en la planta de producción.

1.2 Los instrumentos relacionados con el torno CNC se encuentran seriamente desgastados.

Debido a que los instrumentos utilizados por los trabajadores del torno CNC son muy precisos, un poco de desgaste puede tener un gran impacto en la calidad del producto. Además, la maquinaria CNC suele ser muy cara y repararla o recomprarla cuesta mucho dinero a la empresa. Por tanto, no se puede ignorar el grave desgaste de los instrumentos relacionados con los tornos CNC. Una de las razones de este fenómeno es que la calidad profesional de los operadores de tornos CNC no es alta y no pueden seguir estrictamente las reglas y procedimientos relevantes durante la operación, como cometer errores en la secuencia de construcción. En segundo lugar, la calidad moral de los operadores pertinentes no es alta y no pueden cumplir con sus debidas responsabilidades y realizar su debido trabajo durante el proceso de construcción, lo que resulta en pérdidas de equipos. En tercer lugar, no se realizan los trabajos de mantenimiento pertinentes; En la actualidad, para mejorar la eficiencia de la producción, muchos talleres mantienen la maquinaria en funcionamiento, especialmente cuando el calendario de construcción es ajustado. La falta de mantenimiento y reparaciones necesarios en el último período de uso conduce directamente a un desgaste cada vez mayor de la máquina. equipo, lo que afecta en gran medida los beneficios relacionados de la fábrica.

1.3 La estructura de talento de los operadores de tornos CNC no es lo suficientemente razonable.

Por un lado, con el ajuste de los proyectos de producción de algunas empresas, la transformación de los métodos de producción y la aceleración de la mejora de los productos, las necesidades de las empresas en cuanto a habilidades de los trabajadores y capacidades de gestión han aumentado considerablemente, pero son altas. -Talentos tecnológicos que cumplen con las expectativas de las empresas El número es limitado y la contratación de talentos de alta tecnología conducirá a un aumento en los costos de producción, lo que conduce directamente a las bajas habilidades profesionales de los trabajadores del torno CNC en esta etapa y a una estructura de talentos irrazonable. Muchos talleres dan importancia a los trabajadores de primera línea e ignoran los talentos de gestión, lo que conduce directamente a confusión en el proceso de producción. No existen regulaciones unificadas y claras sobre la evaluación de calificaciones y estándares salariales relevantes, lo que limita en gran medida la mejora de la eficiencia de la producción en la fábrica. Además, en términos de talentos de alta tecnología, debido al mecanismo irrazonable de introducción de talentos, a menudo es imposible tener en cuenta todos los elementos de todo el proceso de producción.

Este fenómeno ocurre a menudo. ¿Hay demasiados expertos en un área, es decir, empresas? ¿Alimentar a los holgazanes? Por otro lado, en otros campos simplemente no hay expertos disponibles, hay escasez de expertos. Esto no sólo consume muchos costos de recursos humanos, sino que tampoco brinda soluciones oportunas y efectivas cuando se encuentran problemas técnicos relacionados.

1.4 Todavía existe una brecha entre la tecnología de torno CNC y la tecnología avanzada extranjera.

Aunque la tecnología de torno CNC de mi país se ha desarrollado hasta cierto punto y las operaciones prácticas relacionadas también han alcanzado un cierto nivel, es innegable que todavía existe una gran brecha entre la tecnología de torno CNC de mi país y la tecnología avanzada extranjera. . brecha. Esta brecha no sólo se refleja en los instrumentos operativos relacionados, como? ¿Máquina herramienta CNC? Por otro lado, se refleja en la calidad profesional de los trabajadores y los procesos productivos relacionados. Para dar un ejemplo relacionado, al controlar la ruta de mecanizado y el margen de mecanizado, debido a los altos requisitos de la tecnología de torneado de tornos CNC, el margen excedente en la pieza en bruto, especialmente el margen que contiene piel dura forjada, no se utiliza ampliamente en los tornos CNC. , se debe disponer en un torno ordinario. En la actualidad, China ha hecho un trabajo relativamente bueno en este sentido, pero cuando utiliza la tecnología de torno CNC para programar programas de torno CNC, a menudo muestra una flexibilidad insuficiente, lo que genera una brecha con los niveles avanzados extranjeros.

2. Problemas y soluciones al trabajo actual del torno CNC en mi país

2.1 Mejorar efectivamente la calidad de los torneros CNC.

Para mejorar la calidad de los operadores de torno CNC, debemos partir de dos aspectos: el primero es la calidad profesional y técnica, incluida la tecnología de procesamiento de máquinas herramienta CNC y la tecnología de programación CNC. Los operadores de tornos CNC pueden comprender claramente sus responsabilidades y obligaciones. Sólo haciendo bien estos dos aspectos se puede mejorar la calidad profesional y técnica de los torneros CNC, evitando así en cierta medida pérdidas innecesarias de maquinaria, asegurando efectivamente el buen progreso del proceso de producción, evitando la ocurrencia de accidentes de seguridad relacionados o efectivamente reducir la ocurrencia de accidentes de seguridad. La frecuencia de ocurrencia mejora indirectamente la eficiencia de la producción, mejora la ética profesional de los trabajadores del torno CNC, permite que la producción se desarrolle de manera ordenada y crea una mejor atmósfera de trabajo. Para lograr estos dos aspectos, las empresas de producción pueden tomar las siguientes medidas: realizar periódicamente capacitación relevante para los trabajadores de tornos CNC y garantizar el efecto de la capacitación en forma de exámenes, realizar periódicamente conferencias de expertos relevantes para ampliar los horizontes técnicos de los trabajadores; , Proporcionar a los trabajadores una plataforma de autoaprendizaje conveniente; realizar una serie de concursos de habilidades prácticas para alentar a los trabajadores a aplicar lo que han aprendido a prácticas específicas; distribuir folletos de la empresa para que los empleados comprendan claramente la filosofía de producción de la empresa, mejoren las reglas relevantes y asigne responsabilidades; a los individuos; Desarrollar un sistema de supervisión eficaz para asegurar el progreso ordenado del proceso de producción. Por último, las empresas manufactureras también pueden mejorar la motivación de los empleados vinculando los resultados de las evaluaciones con los niveles salariales individuales.

2.2 Reducir la pérdida de instrumentos relacionados con el torno CNC

Este punto debe combinarse con el punto anterior. Una vez que se mejore la calidad profesional de los empleados, los errores operativos se reducirán en gran medida y también se reducirán las pérdidas causadas por los equipos relacionados con el torno CNC. Este es solo un aspecto, las empresas de producción relevantes deben realizar trabajos de mantenimiento diarios y enviar personal dedicado para realizar el mantenimiento relevante de la maquinaria, como aplicar aceite lubricante a las juntas después de cada uso y limpiar periódicamente el polvo de las piezas de precisión. de la maquinaria. Además, los productores corporativos deben enviar periódicamente los equipos pertinentes a empresas profesionales para su mantenimiento y evitar peligros ocultos relacionados. Sólo de esta manera se podrá reducir eficazmente la frecuencia de fallos de los instrumentos relacionados con el torno CNC y garantizar el buen progreso de la producción.

2.3 Reducir la brecha con los niveles avanzados extranjeros.

En primer lugar, las empresas manufactureras pueden introducir adecuadamente instrumentos extranjeros avanzados de acuerdo con sus propias condiciones específicas para mejorar la eficiencia de la producción, pero deben actuar dentro de sus capacidades; en segundo lugar, las empresas manufactureras pueden mejorar activamente las tecnologías y métodos de producción para simplificar la producción; proceso de procesamiento, Obtenga mayores ganancias. En las condiciones actuales, este es también el enfoque generalizado.

3. Conclusión

En resumen, aunque los trabajadores del torno CNC de mi país han logrado ciertos avances, todavía existe una brecha entre ellos y el nivel avanzado. En tales condiciones, sólo podemos tomar medidas activas para mejorar la calidad de los trabajadores tanto desde el punto de vista profesional como moral, a fin de evitar efectivamente accidentes, mejorar la eficiencia de la producción y luego aumentar los ingresos relacionados con la producción.

Referencia

[1] Wang Runxiao, Sr. Qin. Principios y sistemas CNC de máquinas herramienta [M] Xi'an: Northwestern Polytechnical University Press, 2000.

Hu Zhanqi, Yang Li. Tecnología CNC de máquina herramienta [M]. Beijing: Machinery Industry Press, 2002.

Zhou Weiping. Tecnología de fabricación mecánica [M].

Wuhan: Prensa de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong, 2002.

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6.