Resumen personal de los empleados ordinarios del taller.

5 resúmenes personales de empleados comunes en el taller.

El taller es el lugar básico de producción y procesamiento para empresas y empresas. El nivel de gestión del taller determina directamente el ritmo de producción, la tasa de desperdicio, el tiempo de parada, la calidad del producto y el costo. El siguiente es un resumen personal de los empleados comunes en el taller que compilé para usted. Espero que pueda serle útil. Resumen personal de los empleados comunes en el taller 1

El tiempo vuela y pronto pasará _ año. Al recordar el trabajo en el taller de maquinaria durante el año pasado, no puedo evitar sentirme lleno de emoción. Bajo la dirección de los líderes de la empresa y el trabajo de varios departamentos, con la asistencia y cooperación, y con los esfuerzos conjuntos de todos los empleados, hemos logrado resultados gratificantes. Hemos capacitado y mejorado nuestro equipo de producción en todos los aspectos del trabajo práctico. , resumió el pasado, aprendió de las fortalezas de cada uno, aprovechó el potencial y se preparó para el trabajo del próximo año.

El informe de situación de producción en _ es el siguiente:

1. Gestión de producción:

1. Realizar la gestión de configuración en sitio y configurar en- cartelera de administración del sitio;

2. Para fortalecer la conciencia sobre la calidad del producto de los empleados de la empresa, mejorar la calidad del producto y la eficiencia del trabajo y evitar productos no calificados, el sistema de tres inspecciones se implementa estrictamente para la calidad de piezas procesadas;

3. Para ahorrar energía, fortalecer las regulaciones sobre el uso de materiales y cumplir con el principio de reemplazar los viejos por otros nuevos

4. En; Para cooperar con la reubicación de la nueva planta de Sanshui, se completó la reubicación de los talleres (Machine Plus 2 y Machine Plus 3) y se clasificó la mayoría de los materiales lentos.

2. Trabajo de producción

1. Con el aumento de variedades y la reducción del tiempo de entrega, para aprovechar al máximo la eficiencia del equipo y reducir los cambios frecuentes de variedades y modelos, intente para lograr variedades unificadas en toda la línea. Coordinar la producción, concentrarse en completar variedades unificadas y luego cambiar el modelo para mejorar la eficiencia de la producción.

2. Para lograr productividad lo antes posible, implementar métodos de capacitación intensiva; y organizar una formación teórica y práctica intensiva para el mecanizado, a través de aprendizajes y evaluaciones de corta duración que permitan a los nuevos empleados asumir sus puestos de forma independiente de forma oportuna y eficaz, ganando tiempo valioso para las tareas de producción.

3. En Para mejorar la eficiencia del trabajo y la seguridad de los empleados del taller, se llevó a cabo capacitación en sitio sobre el uso de equipos, herramientas y seguridad. Capacitación en conocimientos de producción.

4. Con el fin de reducir la tasa de ejes no calificados; cabezales, organizamos el mecanizado para llevar a cabo capacitación teórica y práctica en el sitio sobre la tecnología de procesamiento de cabezales de eje, para que los empleados puedan comprender y comprender mejor la conciencia sobre la calidad del producto

5. Cumplir con las inspecciones de seguridad mensuales. descubrir riesgos de seguridad de manera oportuna, realizar rectificaciones y seguimientos, y no se produzcan accidentes de seguridad importantes, cooperar con el departamento de procesos para transformar los equipos relevantes y agregar equipos de protección de seguridad para mejorar las propiedades de seguridad de los empleados, tales como: agregar un interruptor de fuga en la caja eléctrica del torno agregado a máquina para evitar daños innecesarios causados ​​por limaduras de hierro voladoras

6. Para satisfacer las necesidades de producción, implementar el sistema de asistencia a turnos de mañana y tarde para el mecanizado y formular un solo turno; tareas, restringiendo mutuamente a los empleados, mejorando así la disciplina de los empleados.

3. Desarrollo y producción de nuevos productos:

1. Ejes: procesando una serie de ejes extendidos como los 2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t americanos y alemanes. ;

2. Suspensión: Complete el procesamiento de nuevos productos suspensión africana bc1411f.bcg1611 y suspensión neumática 9t.11t.13t y suspensión mecánica 8t.11t.13t.16t y una serie de productos especiales, etc.

4. Eventos encontrados y ocurridos durante el proceso de producción:

1. El uso de la mandrinadora de doble cabezal estadounidense 13t.14t.16t:

( 1 ) Simetría insuficiente (2) Elipse grande (3) Calidad inestable

2. El herramental de la placa base de soldadura alemana de 12t.16t es inestable y la desviación hacia arriba y hacia abajo afectará directamente el siguiente proceso. (Eje alemán La eficiencia del procesamiento y la calidad del mandrinado de doble cabezal

3. El reemplazo del sistema de mandrinado ts1 ha afectado la producción de los ejes alemanes

4. El uso de; empujadores cuadrados:

(1) Problemas con el empujador cuadrado en sí

(2) Problemas con el espesor de la pared del tubo del eje Resumen personal de los empleados comunes en el taller 2 <; /p>

En un abrir y cerrar de ojos Han pasado los años. Repasando el año pasado, con el cuidado de los líderes y la ayuda de los compañeros. El objetivo es querer hacer cosas, poder hacer cosas y hacerlas con éxito.

Realice sus funciones concienzudamente y complete con éxito todas las tareas. Para realizar mejor las tareas de producción en el futuro, sumar experiencia, mejorar los métodos de trabajo y la eficiencia y superar las deficiencias. Para realizar un buen trabajo en diversas tareas en _, el trabajo en _ ahora se resume de la siguiente manera:

1. Se ha fortalecido la construcción y gestión de equipos.

1. Aproveche al máximo las reuniones del taller antes y después de los turnos para transmitir el espíritu de hacer que la empresa sea más grande y más fuerte, de modo que los empleados del taller puedan comprender verdaderamente los requisitos, perspectivas y objetivos de desarrollo de la empresa, y construir empleados a tomar la fábrica como su núcleo Pensamientos del hogar.

2. Fortalecer el estudio de los propios conocimientos profesionales. La responsabilidad del líder del equipo de taller afecta directamente la calidad del trabajo en el taller. Por lo tanto, comprender los requisitos del proceso del producto y estudiar cuidadosamente los estándares API me permite desempeñar verdaderamente el papel de columna vertebral técnica y líder de modelo.

2. Presta mucha atención a la gestión de seguridad y nunca te relajes.

1. Fortaleció la inspección de seguridad del equipo, mejoró el sistema de responsabilidad laboral, informó problemas de manera oportuna e hizo rectificaciones dentro de un límite de tiempo, reduciendo en gran medida los riesgos de seguridad y garantizando una producción segura en _ años.

2. Aproveche al máximo el tiempo de la reunión de producción del sábado para analizar cuidadosamente la situación de seguridad de la producción durante la semana pasada, analizar y resumir cuidadosamente los accidentes de seguridad que ocurrieron en el taller, aprender de la experiencia y prevenir similares. que los accidentes vuelvan a ocurrir.

3. Se ha reforzado la gestión productiva y técnica.

El Departamento de Tecnología de Calidad ha equipado al equipo con inspectores de calidad a tiempo completo para fortalecer la inspección de productos y controlar varios parámetros de proceso de los productos para evitar que productos no calificados salgan del taller y reducir las objeciones de calidad del cliente. .

4. Se ha mejorado la gestión in situ.

Se ha formulado, implementado cuidadosamente un sistema de gestión in situ durante el proceso de producción y organizado e implementado para mejorar enormemente la gestión in situ.

En definitiva, aunque se han conseguido ciertos logros en _, aún existen muchos problemas y deficiencias, principalmente en los siguientes aspectos: 1. Seguridad:

Hay muchos problemas de gestión de la seguridad que no están vigentes, lo que se refleja principalmente en los siguientes puntos:

1. Insuficiente gestión de la seguridad. No existe capacitación en seguridad y no se realizan inspecciones Muchas veces, debido a la gran carga de trabajo en nuestro trabajo y al esfuerzo físico de los trabajadores, durante el proceso de inspección de seguridad de producción, los peligros de seguridad descubiertos no se señalan seriamente o no se siguen. Es completamente incorrecto imponer sanciones bajo el sistema de gestión de seguridad. Pensándolo bien, uno debe ser implacable antes de que ocurra un accidente de seguridad. Solo así se pueden eliminar por completo los riesgos de seguridad. Por eso creo que en el trabajo futuro no habrá riesgos para la seguridad que no sean señalados o atendidos por respeto a la dignidad humana.

2. Las operaciones ilegales casi nunca se abordan. Durante el proceso de trabajo, muchas operaciones no se realizaron en estricto cumplimiento de los procedimientos operativos, pero no ocurrieron accidentes de seguridad en ese momento, por lo que la mayoría de ellas fueron solo críticas verbales sin un tratamiento serio. Ahora que lo pienso, este es el principal peligro para la seguridad. Por lo tanto, en el trabajo futuro, se detendrá cualquier operación ilegal y se descansará.

2. Aspectos de producción y costes:

Debido a la simple búsqueda de producción, a veces aparecen equipos individuales en aras de sus propios intereses:

1. Traspaso La sucesión estuvo descoordinada. Modificar el programa de procesamiento sin permiso, sobrecargar el equipo, desgastar el eje de la herramienta y dificultar la producción normal del siguiente turno.

2. Trabajar con equipos enfermos. Durante el proceso de producción, para aumentar la producción tanto como sea posible, cuando ocurren fallas en el equipo, las reparaciones no se realizan a tiempo, como resultado, la vida útil del equipo se acorta y la inversión en fondos para el mantenimiento del equipo aumenta. y el tiempo de mantenimiento del equipo se traslada al siguiente paso y se amplía el horario de mantenimiento. Para aquellos que hayan encontrado una simple falla menor en el equipo y hayan notificado a los trabajadores de mantenimiento para que lo reparen, y deberían haberse detenido para realizar el mantenimiento pero no lo hicieron, los trabajadores de mantenimiento serán castigados más severamente. Al mismo tiempo, debemos establecer además. un sistema de gestión sólido en el trabajo futuro. Estoy pensando en lo que se puede hacer. Los trabajadores técnicos (trabajadores de mantenimiento) no se pueden dividir en varios grados. Esto se puede hacer mediante evaluación o revisión, si se determina que los trabajadores de mantenimiento no se ocupan. con fallas en los equipos en servicio, serán sancionados con la reducción de la calificación de los trabajadores técnicos.

3. La gestión no está en su lugar, hay fugas, el sistema de evaluación de costos no es perfecto y la implementación de responsabilidades no está en su lugar. Es necesario intensificar los esfuerzos de gestión, establecer un sistema de evaluación de costos y realizar una evaluación cuantitativa.

3. Calidad:

1. Las longitudes de corte son diferentes: Motivo: Gestión inadecuada.

Planifique: (1) Encuentre estándares y cuantifique longitudes de tuberías (2) Verifique aleatoriamente.

2. La tasa de éxito del producto no es alta y se mezclan productos de calidad inferior con los productos terminados: Motivo: los empleados no tienen sentido de responsabilidad. Plan: (1) Fortalecer la educación y la evaluación (2) Incrementar la intensidad de las inspecciones para evitar inspecciones perdidas

4. Gestión en el sitio:

La gestión del sitio fijo aún no está completamente implementada. lugar. Hasta ahora, no hemos logrado realmente la colocación de todos los artículos. Solo hemos decidido temporalmente la colocación de algunos artículos. Al mismo tiempo, debido a la pereza y la diferente calidad de los trabajadores, a veces no podemos hacerlo después de completar el trabajo. en el lugar de trabajo el lugar se despeja cuando la gente camina, pero el fenómeno del almacenamiento aleatorio aún existe. En este sentido, debemos establecer un organigrama de gestión fijo para poder fortalecer las inspecciones en trabajos futuros e imponer sanciones estrictas a quienes no las realicen de acuerdo con las normas.

5. La gestión de equipos en el sitio no está completamente implementada.

Dado que todos son inertes, los operadores siempre pueden evitar problemas cuando pueden. De esta manera, las limaduras de hierro y el líquido de corte del equipo a menudo no se pueden limpiar a tiempo. Con este fin, planeamos fortalecer la inspección de las limaduras de hierro de los equipos y la limpieza de fluidos de corte, y otorgar ciertas recompensas a quienes puedan limpiar los equipos a tiempo y detectar los peligros ocultos de los equipos a tiempo, y otorgar las sanciones adecuadas a los equipos. que no logran limpiar el equipo a tiempo.

6. Formación:

1. En cuanto a la formación laboral, y mucho menos a otras personas, soy yo, la verdad, he aprendido menos. Ahora siento que puedo. Depender de la gestión basada en la experiencia no es suficiente, y ahora mis conocimientos técnicos son demasiado limitados, por lo que confío principalmente en la experiencia en el proceso de trabajo. En el futuro trabajo, planeo fortalecer mi estudio sobre este punto. La primera forma de solucionarlo es realizar más reuniones especiales para los trabajadores del puesto, para que todos puedan hablar más sobre las buenas experiencias y métodos de trabajo. No sólo mejorar la calidad de los demás, sino también mejorar la calidad del trabajo también es una experiencia de aprendizaje para mí.

2. Hay muy poca formación para los puestos generales. Ahora solo implementamos capacitación previa al empleo para algunos puestos importantes, pero casi no hay capacitación para puestos generales. De esta manera, la brecha de calidad de la mayoría de los trabajadores en diversos aspectos es demasiado grande y quienes ocupan puestos ordinarios sienten que no se les toma en serio, lo que frena el entusiasmo de los empleados ordinarios por el trabajo.

7. Problemas personales:

1. Tu propio nivel de gestión es insuficiente. Debes seguir fortaleciendo tus estudios, mejorar tu propia calidad y mejorar tus capacidades de gestión.

2. La intensidad del trabajo no es lo suficientemente fuerte y los detalles del trabajo no se manejan adecuadamente. En el futuro, debemos hacer nuestro trabajo con cuidado y hacerlo bien.

3. El trabajo de seguridad no se realizó bien. En el futuro, implementaré estrictamente varias reglas y regulaciones y haré un buen trabajo en seguridad.

Para llevar a cabo eficazmente el trabajo del equipo de _ año, llevaré a cabo el trabajo en los siguientes aspectos:

1. Continuar adhiriéndose a la política de "seguridad primero, primero la prevención", gestionado en estricto cumplimiento de los procedimientos operativos de seguridad. Implementar de manera integral el sistema de responsabilidad de seguridad de producción y enfocarse en la gestión de equipos. Trate con las partes inmediatamente si se descubren problemas. Cualquier peligro para la seguridad detectado será tratado como accidente y tratado de acuerdo con el principio de "tres accidentes que no debe pasar por alto". Trate las cosas pequeñas como cosas grandes y corte los accidentes de raíz.

2. Ahorra energía y reduce el consumo para reducir los costes de producción. (1) Trabajar con el taller para formular un sistema de transferencia de equipo, aumentar los esfuerzos de inspección, aumentar la producción y garantizar la calidad del producto. (2) Incrementar la evaluación de consumibles y materiales auxiliares de bajo valor, y medir consumibles, fluidos de corte, aceites para máquinas y cuchillas de bajo valor para reducir el consumo de productos.

3. Fortalecer la gestión de calidad (1) Mejorar aún más el proceso de producción y aumentar la gestión de productos que afectan la calidad del producto, como caras de extremo magulladas y acabado de superficie de perforación interna, para evitar la aparición de productos defectuosos y de desecho. . (2) Intensificar la inspección de los procesos de producción, notificar y criticar a los empleados que no implementen los procesos concienzudamente y reportarlos para su manejo.

4. Ejecutar concienzudamente las tareas productivas asignadas por la empresa. (1) Con base en la situación laboral de cada taller, formule un plan de empleo, y los líderes del equipo y del taller cooperarán para reclutar activamente nuevos trabajadores para garantizar una dotación de personal de producción normal. (2) Programar y equilibrar razonablemente la producción, coordinar el progreso de producción de cada proceso de acuerdo con las necesidades de producción y asignar razonablemente las tareas de producción de cada proceso.

5. Gestionar activamente el sitio (1) Almacenar por separado los productos terminados, productos semiacabados y productos de desecho, fortalecer las inspecciones e imponer sanciones por incumplimiento de los requisitos (2) Fortalecer la gestión de equipos, asignar responsabilidades a las personas, e inspeccionar los equipos cada mes. Se resume su manejo y uso.

Reforzar las medidas de protección de los productos terminados y cubrir todos los productos terminados para evitar colisiones.

6. Fortalecer el autoaprendizaje y prestar mucha atención a la formación en el trabajo.

En resumen, en el nuevo año, mientras hacemos un buen trabajo en diversas tareas, cooperaremos activamente con la empresa en diversas actividades, completaremos plenamente las tareas asignadas por la empresa y contribuiremos a la empresa. Forme un equipo de empleados que puedan luchar duro y soportar las dificultades.

Resumen personal de los empleados ordinarios del taller 3

A principios de año nuevo, la fábrica ha llevado a cabo una nueva ronda de reforma organizativa, "nuevo punto de partida, nueva esperanza ". Durante el año pasado, el taller logró grandes resultados en el equipo de liderazgo de la fábrica. Bajo el liderazgo correcto del comité del partido de la fábrica, centrándonos en la producción, superando muchos factores desfavorables como la tensión del personal y las dificultades de gestión, fortalecimos continuamente la base. Gestión del taller y prestó mucha atención a la implementación. Gracias al esfuerzo conjunto de todos los empleados, la gestión integral del taller El trabajo va avanzando poco a poco. Bajo la correcta dirección de los departamentos funcionales superiores y con los esfuerzos conjuntos de los cuadros y trabajadores del taller, el taller completó con éxito las tareas de producción de un año. El trabajo en 2015 se resume ahora de la siguiente manera:

1. Preste atención al aprendizaje teórico, mejore constantemente su propia calidad y esfuércese por mejorar su capacidad laboral.

La base para mejorar la propia calidad es el aprendizaje, y la fuente para mejorar la capacidad laboral es el aprendizaje. Si no acumulas pequeños pasos, no podrás llegar a los mil kilómetros. Durante el Año Nuevo, debido a la falta de experiencia laboral, expuse algunos problemas en la práctica. Con estas experiencias indispensables, ahora me siento más cómodo en el trabajo que antes. De hecho, se dice que la mitad del esfuerzo se hace con el doble. Esfuerzo, la llamada acumulación significa acumular el mayor progreso posible todos los días, aunque sean solo unos pocos detalles "insignificantes", con el tiempo será una fortuna que puede ayudar mucho al trabajo.

Insisto en poner el aprendizaje en un lugar importante y mejorar constantemente mi nivel teórico y profesional. Esfuércese siempre por mejorar continuamente el respeto por uno mismo, el autoexamen y la calidad de uno mismo para adaptarse mejor a las necesidades de las tareas laborales. Persistir en armar la mente con teoría, esforzarnos por mejorar la conciencia, estudiar concienzudamente el espíritu de las diversas reuniones de trabajo del grupo y de las ramas, exigirnos estrictamente en todo momento de acuerdo con los estándares de un miembro del Partido Comunista, asegurar que las tareas e ideas del trabajo sean Es muy coherente con la rama del partido y permanece inquebrantable, establece la idea de servir al pueblo de todo corazón y tiene en cuenta que "el conocimiento es productividad". A través del aprendizaje continuo, podemos absorber modelos de gestión de alta calidad e ideas de trabajo eficientes y aplicarlos en el trabajo real. Mientras amplié mis horizontes, también mejoré enormemente mi nivel de gestión. Estudiar seriamente las diversas políticas del grupo y de la empresa, implementar plenamente los objetivos y tareas laborales de la empresa, resumir la experiencia en la gestión y avanzar continuamente en el trabajo. Establecer firmemente la ideología correcta de tomar al partido como núcleo y obedecer la gestión organizacional.

2. Esté dedicado a su trabajo, realice concienzudamente sus responsabilidades laborales y esfuércese por mejorar la calidad de su trabajo

Continúe llevando adelante el estilo de trabajo de hacer su trabajo, amando su trabajo, y practicarlo, con un alto sentido de responsabilidad y misión y entusiasmo por el trabajo, y realizar el trabajo de forma activa y responsable. Trate de familiarizarse con las diversas tareas del taller. Organizar y participar periódicamente en diversas formaciones en el taller. Mientras mejoran continuamente su propia calidad, también mejoran las habilidades generales de los empleados del taller para completar mejor diversas tareas de producción.

Mejorar y reforzar el sistema de gestión diaria del taller y realizar inspecciones irregulares. Siempre me adhiero al principio de ser concienzudo, responsable y meticuloso en mi trabajo, y cumplo concienzudamente todas las tareas asignadas por mis superiores, para estar a la altura de la confianza de la dirección y el apoyo y respeto por mis camaradas.

Como dice el refrán, “La velocidad de un tren depende totalmente de la diadema”. Durante la producción en el taller, a menudo realizo inspecciones en el taller y en el sitio, y soluciono los problemas de manera oportuna para mejorar la eficiencia del trabajo. Cuando el equipo fallaba, durante las vacaciones, guiaba al personal de turno para que realizara concienzudamente todas las tareas asignadas por la fábrica, participaba activamente, compartía las alegrías y las tristezas con los empleados y desempeñaba plenamente el papel de líder de taller.

3. Fortalecer la gestión, fortalecer la educación ideológica y mejorar continuamente la calidad ideológica de los empleados.

Las masas son la fuente de fuerza de todo trabajo. El estatus ideológico de los empleados está directamente relacionado con la eficiencia y la finalización del trabajo. El taller organiza periódicamente a los empleados para que estudien todos los meses, educando a todos para que establezcan un sentido de propiedad y responsabilidad, vinculando estrechamente el destino personal con la fábrica y combinando orgánicamente el desempeño laboral de los empleados con el sistema de recompensa y castigo, recompensando la diligencia y castigando la pereza, para que que todos se den cuenta de que sólo a través del trabajo duro, el aprendizaje y el progreso continuo podemos desarrollarnos junto con la empresa, movilizando así el entusiasmo de los empleados y promoviendo el buen desarrollo del trabajo en el taller.

Para hacer un buen trabajo en el trabajo ideológico de los empleados del taller, tratamos las dificultades de los empleados como asunto nuestro y nos preocupamos constantemente por ellos en el trabajo y la vida.

Cuando las familias de los empleados encuentran dificultades, siempre insto a todos a trabajar juntos para echar una mano, brindando atención colectiva a las familias en dificultades y haciéndoles sentir el calor de la organización. Este enfoque mejora enormemente la cohesión y la fuerza centrípeta de los empleados. Resumen personal de los empleados ordinarios en el taller 4

El tiempo de resumen de trabajo de un año ha pasado en un abrir y cerrar de ojos, y el período de prácticas llega a su fin en un abrir y cerrar de ojos. Esta es una experiencia preciosa en mi vida y también me dejó recuerdos maravillosos y hermosos. Durante este período de tiempo, me han brindado suficiente tolerancia, apoyo y ayuda, lo que me hizo sentir plenamente la "mente abierta a todos los ríos" de los líderes y el espíritu heroico del pueblo Jihua "si no experimentas viento y lluvia, ¿Cómo puedes ver el arcoíris?". Si bien estoy asombrado por ti, también estoy extremadamente sorprendido de tener la oportunidad de formar parte de la cultura x.

Me gradué de la Universidad XX con especialización en química el 20 de julio_. Después de graduarme, trabajé en el taller de fenol de la fábrica de tintes de la Compañía Petroquímica XX. Mirando hacia atrás en mi vida de pasantía, tengo sentimientos profundos y gané mucho. Este año, bajo el cuidadoso cuidado y guía de mis líderes y colegas, y gracias a mis incansables esfuerzos por estudiar y estudiar, rápidamente dominé la tecnología del proceso de instalación. Al mismo tiempo, logré nuevos avances en mi trabajo y mi ideología política. Personalmente, la calidad también se ha mejorado de manera integral.

Repasando la trayectoria laboral de este año, el resumen de trabajo incluye principalmente los siguientes puntos:

1. Mantener un alto grado de coherencia ideológica con el colectivo

En el trabajo y el estudio Durante el proceso, me di cuenta profundamente de que el taller de fenol es un grupo que enfatiza el aprendizaje, la política y la integridad en tal atmósfera, solo manteniendo un alto grado de coherencia ideológica con el grupo, siendo estricto con el mismo. uno mismo, y siendo proactivo uno puede integrarse a este grupo dentro del colectivo. Por lo tanto, estudio más profundamente el gran espíritu, implemento concienzudamente el importante pensamiento de las "Tres Representaciones", armo mi mente con conocimientos teóricos, guío la práctica, estudio científicamente, pienso y resuelvo problemas encontrados en el trabajo, para poder cooperar con el colectivo *** Progresar juntos.

2. A través del estudio teórico y la acumulación de trabajo diario, tengo una comprensión más profunda del proceso del fenol

1. Aprovechar el turno de aprendizaje en el taller

Como dice el refrán Se dice que "sin dolor no hay ganancia". Durante mi estancia en la fábrica, bajo la dirección de los dirigentes de la fábrica, me adentré en el taller de fenol para observar y comprender. Mientras observábamos, escuchamos la introducción del líder a cada flujo de proceso y tomamos notas cuidadosamente. Más tarde, me adentré en el taller para trabajar por turnos y fui testigo con mis propios ojos del arduo trabajo y las impresionantes habilidades operativas de los operadores. El trabajo por turnos es un rico recuerdo para mí, que se ha ido gestando a lo largo de los años y está ebrio de recuerdos. Durante el turno, pude pedir humildemente consejo a los maestros, trabajar duro para aprender artesanía y, al mismo tiempo, aprender su espíritu trabajador y sus métodos para superar diversas dificultades. El taller implementa el plan de "tutoría", y la tutoría y tutoría de maestros y aprendices siempre tiene como objetivo cultivarse para ser "hábiles en un puesto, competentes en dos puestos y capaces de ocupar múltiples puestos" como dirección de sus esfuerzos. . Como recién egresado, rápidamente me integré al equipo de base. A través de un año de trabajo y estudio, garanticé la seguridad, estabilidad y pleno funcionamiento del equipo.

Durante mis prácticas trabajé duro, soporté dificultades y resistí el trabajo duro. Pude adaptarme rápidamente al difícil entorno del lugar, llevarme en armonía con mis colegas y mejorar mis habilidades organizativas.

2. Aprovechar el aprendizaje en cada clase de cuatro puntos del taller.

El aprendizaje continuo es la garantía de mi progreso continuo. El primer aprendizaje de cuatro puntos en cada clase es el aprendizaje a nivel de taller organizado por el taller. Puede escuchar atentamente lo que dicen los profesores a tiempo parcial en clase, conectarlo estrechamente con la producción real y esforzarse por aplicar lo que ha aprendido.

3. Utilizo el tiempo diario para aprender "lo que se debe saber y hacer" y la tecnología del proceso de producción de fenol acrílico.

Para garantizar una producción segura y eficiente, aprendo activamente lo que "debe saber y hacer". hacer" en fábricas y talleres. "saber lo que necesitas saber" y prestar atención a los detalles de producción.

El año pasado, estudié principalmente los puestos de "destilación, hidrogenación y refinación de ams". Las tareas del trabajo de proceso breve son las siguientes:

(1) Destilación La El trabajo es recuperar cumeno y ams del producto crudo y refinar el producto crudo en fenol propileno.

(2) La estación de hidrogenación de ams consiste en convertir la ams recuperada en la estación de destilación en cumeno después de lavarla con álcali en la estación de recuperación de fenol y luego hidrogenarla.

(3). La estación de refinación de ams consiste en refinar el ams crudo en productos de ams después del lavado alcalino del ams crudo recuperado de la estación de destilación.

El trabajo de destilación consiste en utilizar el principio de destilación para refinar productos crudos en productos. En la purificación del propileno, hay aldehídos e impurezas con rangos de puntos de ebullición similares. La destilación por sí sola no puede eliminarlos del propileno. se retira de _, y se añade álcali diluido a la torre para provocar una reacción de condensación aldólica de aldehídos para generar compuestos de alto peso molecular, que pueden separarse del propileno _ mediante destilación.

En la purificación del fenol, existen algunos derivados de propileno con puntos de ebullición similares a los del fenol que no pueden eliminarse del fenol solo mediante destilación. Las impurezas del fenol crudo se tratan de modo que reaccionen con el hexano para formar compuestos que se eliminen fácilmente mediante destilación.

La estación de hidrogenación de ams consiste en hidrogenar ams en cumeno bajo la acción de al2o3 como catalizador portador.

4. Aprovechar la experiencia de aprendizaje del trabajo de capacitación en taller

Implementar capacitación "a nivel de taller", y el taller establece una capacitación integral para los empleados en diferentes niveles de gestión, nivel técnico y operación. nivel, y en diferentes niveles en el mismo nivel mientras cultiva una "plataforma de escalera", cada empleado puede mostrar sus talentos en su propia "pista" para garantizar aún más el funcionamiento seguro del dispositivo, lo que también les beneficia mucho de este trabajo. .

Reforzar la formación en habilidades básicas de los operadores de empleo. Para mejorar la capacidad de gestión y el nivel de los gerentes, realizar enérgicamente capacitación en simulación; ampliar sus horizontes y establecer un nuevo concepto de gestión de "mejorar la cohesión con el poder cultural y promover el desarrollo con el poder de ejecución". Combinar la capacitación con la selección de los mejores talentos, con la mejora de las capacidades operativas laborales y con la evaluación de habilidades, para mejorar efectivamente el nivel de habilidades de los operadores laborales y formar un patrón de capacitación de "los puntos conducen a líneas, las líneas conducen a áreas". Fue durante este tipo de trabajo de formación que realmente comprendí que si una empresa quiere sobrevivir y desarrollarse, la formación de los empleados es indispensable.

Durante estos 3 a 4 meses de capacitación, me di cuenta profundamente de que tener buenas capacidades comerciales es la base. En el lugar de trabajo, tener buenas habilidades comerciales es una habilidad básica importante y el aprendizaje teórico es la base de la práctica empresarial. Por lo tanto, es particularmente importante que los estudiantes universitarios que acaban de ingresar a la sociedad dominen conocimientos profesionales sólidos. Otro punto es que al realizar trabajos repetitivos, no sólo debemos mantener la calidad y eficiencia del trabajo, sino también tener un espíritu innovador.

5. Participar activamente en actividades organizadas por empresas, fábricas y talleres

Durante el último año, he participado activamente en actividades organizadas por empresas, fábricas y talleres, como el Concurso "Primera Habilidades de Rescate contra Incendios", y también obtuve buenos resultados en el tercer lugar, a principios de 2018, la fábrica realizó una fiesta de bienvenida y actué en un acto doble; Se puede decir que te has ejercitado en estas actividades, que se convertirán en el punto brillante de tu proceso de crecimiento.

3. Debemos desarrollar nuestras fortalezas, evitar las debilidades y mejorarnos constantemente.

2019 es otro año apasionante. En el futuro trabajaré duro para mejorar mi propia calidad. superar mis defectos y luchar por el futuro. Debemos trabajar duro en las siguientes direcciones:

1. El aprendizaje no tiene fin, el desarrollo de los tiempos está cambiando rápidamente y el conocimiento de diversas disciplinas. está cambiando cada día que pasa. Trabajaré incansablemente para aprender diversos procesos y conocimientos de gestión y utilizarlos para guiar la práctica.

2. Ejercite continuamente su coraje y perseverancia, mejore su capacidad para resolver problemas prácticos, supere lentamente la impaciencia en el proceso de trabajo y trate cada trabajo de manera activa, entusiasta y meticulosa.

3. En este año, aunque he logrado nuevos avances en mi pensamiento y trabajo, todavía hay una gran brecha en comparación con otros colegas, por lo que seré más cauteloso en mi trabajo futuro. , no solo debemos aprovechar nuestras propias fortalezas, sino también enfrentar nuestras propias deficiencias de manera objetiva, deshacernos gradualmente de las deficiencias del descuido, la impaciencia y la falta de consideración de las cosas, y concentrarnos en entrenar nuestra adaptabilidad, coordinación, capacidad organizativa y creativa. , aprende constantemente, progresa y mejora en el trabajo.

En resumen, en el trabajo futuro, continuaré trabajando duro para superar mis deficiencias, compensar las deficiencias, fortalecer el estudio del conocimiento de la teoría política y el conocimiento empresarial, y esforzarme por convertirme en un aprendizaje, Una persona innovadora y práctica, talentos del nuevo siglo que practican "construir el partido para el público y gobernar para el pueblo" y practicar la "Tres Representaciones" en sus propias posiciones.

Su Shi dijo una vez: "Aquellos que lograron grandes cosas en la antigüedad no sólo tenían talentos extraordinarios, sino que también tenían perseverancia.

"El significado de esta frase es que la puerta al éxito siempre ha estado abierta para aquellos con una fuerte voluntad. Ahora creo que realmente lo entiendo. Resumen personal de los empleados comunes en el taller 5

En un abrir y cerrar de ojos ojo, 20_ está a punto de comenzar En el pasado, recordé mi trabajo personal del año pasado, aprendí algunos conocimientos nuevos y descubrí algunas deficiencias. El trabajo principal ahora se resume de la siguiente manera:

1. Trabajo. disciplina, estilo ideológico

Puedo cumplir con las reglas y regulaciones de la fábrica de electrónica, salir del trabajo a tiempo y nunca llegar tarde ni salir temprano. No haré nada que no esté relacionado con el trabajo en la fábrica. clase, seguir estrictamente los procedimientos operativos, unir a mis colegas, cuidarnos unos a otros e implementarlos concienzudamente e implementar los documentos y requisitos relevantes de los líderes superiores, y mantener conscientemente la imagen corporativa

2. Producción segura.

1. Seguridad: puedo usarlo conscientemente antes de ir a trabajar. Suministros de protección laboral, participar seriamente en diversas capacitaciones de seguridad y tomar notas. Establecer firmemente la idea de "la seguridad primero, la prevención primero". e implementarlo concienzudamente en cada miembro del equipo para garantizar realmente que la seguridad nunca se olvide durante la producción.

Esto garantiza que todo tipo de accidentes de seguridad en este grupo sean "cero". docenas de trabajos en caliente peligrosos y de primer nivel, como soldadura de lavado completo, tubería de retorno de centrífuga, soldadura de reparación de tanques de cristalización, soldadura de reparación de tanques de almacenamiento de licor madre, etc. Antes de cada mantenimiento, se pueden realizar preparativos para el mantenimiento de seguridad, como la limpieza de cada tanque, preparación del equipo contra incendios, inspección de los procedimientos de mantenimiento de la unidad de construcción, firma y etiquetado. La confirmación y las inspecciones de seguimiento durante el proceso de mantenimiento garantizan el buen progreso de los trabajos de mantenimiento de seguridad.

2. Producción. : Con la orientación de los líderes de todos los niveles y la cooperación de los miembros del equipo, la producción de sulfato de amonio aumenta cada mes. Poder superar el objetivo y lograr un buen consumo de ácido sulfúrico cada mes es inseparable del desempeño laboral de la mayoría de los empleados. En la competencia de producción de sulfato de amonio, con los esfuerzos conjuntos del equipo, este equipo ha logrado buenos resultados muchas veces

3. Calidad de producción: la calidad de los productos de sulfato de amonio es del 100%. El equipo puede trabajar desde los siguientes aspectos:

(1) La acidez del licor madre se produce durante la producción normal. Durante el proceso de alimentación, cada equipo controla cuidadosamente la acidez para garantizar que esté entre 3-5. %, para que los cristales de sulfato de amonio crezcan de manera continua y uniforme.

(2) Controlamos la temperatura de las aguas madre en alrededor de 50 °C. El ajuste oportuno según los diferentes climas garantiza una formación y un proceso rápidos y continuos. crecimiento de partículas de sulfato de amonio

(3) Fortalezca el funcionamiento de la centrífuga y descargue los materiales de manera continua y uniforme para garantizar que el ácido libre y la humedad estén calificados

p>

( 4) Fortalezca el control de la temperatura del lecho de secado y la limpieza de la superficie del lecho y los orificios del lecho, y límpielo a fondo una vez a la semana para garantizar que el contenido de humedad del sulfato de amonio terminado sea calificado.

3. Capacitación.

Puedo participar conscientemente en varias capacitaciones a tiempo, tomar notas en clase y realizar exámenes. Además, la capacitación para nuevos trabajadores comienza con conocimientos de seguridad y enlaces a la identificación de fuentes de seguridad. procedimientos operativos seguros en las operaciones prácticas diarias, para que estén realmente familiarizados con él antes de permitirles operarlo de forma independiente. Durante la operación, hábleles con atención y paciencia sobre las fallas comunes de los equipos y los accidentes que son comunes en sus puestos, así como cómo lidiar con accidentes similares, para que puedan tener tranquilidad y mantener la calma en momentos de problemas. .

4. Deficiencias y planes futuros

1. Después de un año de trabajo, descubrí que todavía hay algunas deficiencias. Por ejemplo, todavía falta el nivel de gestión del equipo y, a veces, no se pueden captar los puntos clave en el trabajo, especialmente cuando falta personal en el puesto, estoy ocupado con mi propio trabajo y no puedo prestar buena atención. operaciones del personal en el puesto, y pensar en todo el trabajo de manera integral y hacerlo con cuidado. Además, aún es necesario aprender y fortalecer el nivel técnico empresarial.

2. Siguiente paso. Fortalecer el estudio de su propio negocio técnico, no saber hacer preguntas, unir la relación entre compañeros, implementar y completar concienzudamente las tareas asignadas por los líderes de todos los niveles y lograr nuevos avances para usted y el grupo.