Cómo seguir el proceso de gestión de producción del taller

Introducción: ¿Cómo funciona el proceso de gestión de producción del taller? Lo siguiente es lo que les presentaré. ¡Espero que pueda ayudarlos! Creo que después de mi introducción, ¡todos tendrán el dominio y la comprensión pertinentes! ¡Bienvenido! ¡Recopile y comparta este artículo ~! Cómo seguir el proceso de gestión de producción del taller

Primero: Características del módulo de producción:

¿Puede la producción de pedidos, la producción planificada y el procesamiento de subcontratación? Todo estará controlado por tubo.

? ¿El nivel de métodos de selección para materiales controlables (como selección de desbordamiento, selección sin desbordamiento y selección de paquete completo)

?

?Proporciona la función de consulta de BOM para estimar los costos de fabricación en cualquier momento.

?La gestión de inventario se divide en: inventario administrado, inventario en sitio e inventario en consignación.

?Proporciona una variedad de métodos de asignación de costos de producción: método de asignación de tiempo de trabajo, método de asignación de cantidades y método de almacenamiento de costos de piezas maestras. Se puede calcular paso a paso según el proceso de fabricación.

?Cada proceso de fabricación de un producto puede reflejar costes de materiales, costes de mano de obra, gastos de fabricación o costes laborales, etc.

Al adoptar el método de diseño de control de procesos, el inventario en sitio de cada producto se puede consultar en cualquier momento desde las perspectivas de los centros de trabajo, fábricas subcontratadas y procesos, evitando al mismo tiempo la necesidad de codificar el control de cada uno. proceso.

Cuando se produce una parada de producción de un pedido, el sistema puede derivar automáticamente las cantidades disponibles de materiales y productos semiacabados.

?Conectado perfectamente con los sistemas comerciales y de inventario, puede consultar la identificación del cliente, el número de pedido, la fecha de entrega, el estado del inventario y otra información en cualquier momento durante el proceso de realización de pedidos, selección de materiales y almacenamiento.

Análisis de situación desde múltiples ángulos (como la diferencia entre el consumo real y los materiales estándar, la diferencia entre el consumo real y las horas de trabajo estándar, avisos de escasez de material, la diferencia entre la selección y el consumo de materiales, etc.).

Segundo: Diagrama de flujo de gestión de producción del taller:

Tercero: Introducción de funciones:

Gestión de datos del producto

Proporcionar principios de codificación del producto Configuración ( codificación de material), puede configurar las Tablas correspondientes a cada código según la clasificación, características, etc. de los diferentes productos. Siempre que la longitud total del número esté dentro de los 20 códigos, puede configurar cada código en secciones según su. necesidades y establezca los códigos correspondientes Descripción

Gestión de la estructura de materiales (lista de BOM)

Establezca el uso estándar y la tasa de consumo de los materiales utilizados en cada producto para estimar con precisión el uso de materiales.

Proporcione expansión de etapa única, etapa múltiple y etapa final de la cantidad de material del producto, consulta de estimación de costos y lista (puede incluir costos de proceso).

Plan de producción

Producción planificada: proporciona mantenimiento de los detalles de producción planificada para planificación de ventas, investigación y desarrollo, preparación de materiales, solicitud de muestras, reclamaciones, etc., y puede controlar el envío de lotes. cambiando las relaciones de combinación y los procesos de fabricación. El plan maestro de producción MPS puede capturar los requisitos de producción de los pedidos de exportación, los pedidos nacionales y los detalles del producto de la producción planificada, y resumir y organizar los productos programados, las fechas estimadas de finalización y las cantidades programadas de cada número de lote de producción

Gestión de requisitos de materiales MRP El sistema

simula y calcula varios productos que se producirán y entregarán durante un período determinado, y puede considerar el inventario actual, la cantidad en tránsito (pedidos aún no entregados, adquisiciones aún no en progreso). , fabricación en fábrica, cantidad asignada), después de tener en cuenta factores como el stock de seguridad y el tamaño del lote de producción, se determina la cantidad de producción simulada. Proporcione una expansión automática de la demanda de materiales requeridos para controlar eficazmente las necesidades de producción por adelantado

Programación de gestión de operaciones

Programa de producción: amplíe y calcule automáticamente cada etapa de los productos semiacabados de acuerdo con el productos a programar, la cantidad disponible de inventario y la cantidad disponible de viaje de los materiales de último nivel.

Y verifique automáticamente los productos de fabricación propia o comprados, y preestablezca la cantidad a fabricar y la cantidad a comprar. El usuario puede generar órdenes de procesamiento subcontratadas, órdenes de fabricación y solicitudes de compra.

Gestión de órdenes de fabricación (trabajo). gestión de pedidos) (Gestión de pedidos)

Proporcionar operaciones de transferencia de ruta hechas por usted mismo, transferir automáticamente el inventario de ruta en el sitio y el consumo entre varios centros de trabajo (unidades de producción), implementar operaciones de inventario en el sitio y ayudar en la gestión integrada de todo el inventario de materiales de la fábrica, realizar operaciones de reemplazo de materiales individuales de acuerdo con los pedidos, lo que permite al personal de administración de propiedades asignar materiales de manera flexible

Gestión de procesamiento de subcontratación

Proporcionar operaciones de costos laborales de subcontratación en Monedas extranjeras, que se pueden aplicar al procesamiento de pedidos de ambos lados del Estrecho de Taiwán y tres lugares con estado multidivisa.

Proporcione operaciones de transferencia de rutas de procesamiento subcontratadas, transfiera automáticamente el inventario y el consumo de rutas entre cada planta de procesamiento y centro de trabajo (unidad de producción) y administre de manera efectiva y precisa el inventario de los fabricantes de procesamiento subcontratados, reduzca el consumo de material irrazonable. /p>

Gestión de inventario

Proporcionar gestión de inventario (gestión de inventario en cada almacén), inventario en sitio (gestión de inventario en cada centro de trabajo) e inventario en consignación (planta de procesamiento) Gestión de inventario) Usuarios puede verificar su inventario en cualquier momento y los detalles de cambio de inventario correspondientes

Según la lista de selección y la lista de devoluciones, el inventario del almacén de la gestión de inventario y el centro de trabajo (o planta de procesamiento) se compensan automáticamente), puede verificar la cantidad de materiales no seleccionados en cualquier momento y administrar el estado de la solicitud de material

WIP de gestión de inventario en proceso

Puede basarse en unidades de producción, proceso (procesamiento) artículos, desde la perspectiva del número de producto, verifique el inventario WIP y el uso disponible del viaje, y proporcione la operación de ajuste WIP para el inventario del viaje para que pueda iniciar sesión en la cuenta en cualquier momento según robo, daño y desguace. y mantenga la cuenta de la computadora coherente con el inventario real

Gestión de solicitudes

Además de generar automáticamente órdenes de solicitud a partir de operaciones de programación de producción y operaciones de requisitos de materiales MRP, también puede ingresar detalles de la solicitud usted mismo y registre el número de pedido de la fuente de demanda original para facilitar el seguimiento. La base de la solicitud proporciona una "operación de cambio de solicitud" para facilitar la comunicación entre el personal de la solicitud y el personal de compras, y proporciona información sobre la solicitud y no comprada para rastrear el estado y el progreso de la adquisición.

Costos de producción

Proporcionar operaciones de estimación de costos de producción para (1) considerar materiales importados, monedas, transporte marítimo y aéreo, seguros, ganancias, deducciones y otros elementos, captar verdaderamente las ganancias y la competitividad del producto y estimar el material. costos y costos de producción de nuevos productos Montos como honorarios y costos laborales

Gestión de cuentas por pagar

Puede transferir operaciones por ruta, generar automáticamente órdenes de recibo de mano de obra, transferir automáticamente datos de aceptación de compras, y entrada de mano de obra en los datos del almacén, generar detalles de cuentas por pagar y ayudar al personal de compras a manejar fácilmente las operaciones de conciliación.