En la industria del embalaje, el embalaje flexible se ha convertido en una de las formas de embalaje más importantes para las ventas en los lineales, gracias a sus colores brillantes, sus ricas funciones y sus diversas expresiones. El progreso de la industria nacional de envases flexibles ha promovido en gran medida el desarrollo de las industrias alimentaria, química diaria y otras. El desarrollo de estas industrias, a su vez, ha impulsado aún más la demanda del mercado de envases flexibles, permitiendo que la industria de envases flexibles gane un enorme impulso en el mercado. . Con el desarrollo de materiales de embalaje flexibles funcionales y la mejora continua de la tecnología de procesamiento, los embalajes flexibles están desempeñando un papel cada vez más importante en muchos campos. Este artículo le presenta la situación básica de la industria nacional de envases flexibles. Con el avance de la tecnología y el desarrollo del mercado, los requisitos de los clientes en cuanto a la calidad del producto y el servicio continúan aumentando, y la competencia entre empresas se intensifica cada vez más, junto con los enormes cambios en el entorno político, económico y social, el mercado interno es flexible. La industria del embalaje se ha convertido gradualmente en una industria totalmente competitiva. El margen de beneficio de toda la industria es cada vez menor, las empresas que generan pérdidas aumentan y, una tras otra, empresas que alguna vez fueron espléndidas han caído en el camino hacia una competencia brutal: la era de las ganancias escasas se acerca a nosotros con una tendencia irreversible. .
La industria nacional de envases flexibles en el sentido moderno tiene una historia de desarrollo de más de 20 años. En los últimos 20 años, la industria nacional de envases flexibles ha crecido rápidamente de pequeña a grande, mostrando una tendencia obvia de agrupación y escala. Las imprentas de talla mundial están acelerando su desarrollo en China mediante participaciones absolutas, el establecimiento de empresas de producción y sociedades holding de propiedad absoluta, y fusiones y adquisiciones de empresas chinas superiores. Las empresas nacionales de impresión en color de envases flexibles son conscientes de la crisis y de las enormes oportunidades, y también han adoptado varios métodos para expandir la escala de la industria y desarrollarse en áreas marginadas de la industria.
Hay aproximadamente 400 líneas de producción de envases flexibles de impresión por huecograbado importadas y casi mil líneas de producción de envases flexibles de impresión por huecograbado nacionales de gran ancho y alta velocidad en China continental. El nivel de fabricación de estas líneas de producción se ha acercado o. alcanzó el nivel de los países desarrollados; líneas de producción de envases flexibles de impresión por huecograbado de ancho estrecho y gama baja. Hay innumerables líneas de producción de envases flexibles de impresión. Además, en los últimos años, gracias a los continuos esfuerzos de los trabajadores chinos de impresión flexográfica, junto con el uso de la tecnología de fabricación de planchas directas por láser más avanzada del mundo y tintas, planchas flexográficas y otros consumibles de alta calidad, la calidad de los envases flexibles de impresión flexográfica Los productos se han mejorado cada vez más y sus aplicaciones se han vuelto cada vez más populares.
Con la mejora continua del nivel de equipos y materias primas y auxiliares y la creciente acumulación de experiencia en producción, operación y gestión, el nivel técnico de la industria del embalaje flexible de China ha avanzado a pasos agigantados, y el producto La calidad ha mejorado mucho. Solo en términos de calidad de impresión, se puede decir que el nivel de impresión de la industria de envases flexibles de China ha alcanzado un nivel muy alto, y la calidad de impresión es mucho más alta que la de productos similares en países y regiones desarrollados de Europa y Estados Unidos.
El nivel de desarrollo general de la industria del embalaje flexible en China continental es más alto que el de los países de Europa del este como Rusia, y también más alto que el de otros países asiáticos, excepto Japón y Corea del Sur. el nivel de desarrollo de la industria del embalaje flexible en Corea del Sur y la provincia china de Taiwán. Las principales brechas con la industria del embalaje flexible en los países desarrollados incluyen estándares de productos y materiales de embalaje modernos de gama media y alta, especialmente en el desarrollo, producción y aplicación de materiales de embalaje funcionales especiales y dedicados. La industria de fabricación de equipos de embalaje flexible compuesto de impresión por huecograbado de China solo tiene una historia de más de diez años sobre la base de equipos importados, ha sido digerida, absorbida, imitada y desarrollada de forma independiente. China ha podido producir máquinas de impresión por huecograbado con una velocidad de impresión de 300 metros/minuto y un ancho de más de 1000 mm, máquinas laminadoras en seco, máquinas laminadoras por extrusión, máquinas cortadoras y varias velocidades de fabricación de bolsas completamente automáticas de más de 100 segmentos/min. .Máquina para fabricar bolsas. Los equipos domésticos han madurado en tecnología y han suministrado una gran cantidad de equipos a la industria nacional de envases flexibles. Un grupo de empresas como Shaanxi Beiren, Zhongshan Songde, Shan Zhang Light Machinery y Shantou Huaying han ocupado casi por completo la industria nacional. -Mercado de equipos de envasado flexible de huecograbado de alta gama.
A medida que la tasa de crecimiento del desarrollo de la industria nacional de embalaje flexible tiende a ser plana, el mercado nacional de maquinaria de embalaje flexible también ha tendido a ser estable. La industria del embalaje flexible en muchas regiones del extranjero continúa desarrollándose, por lo que muchas empresas fabricantes de equipos de embalaje flexible han puesto sus miras en los mercados extranjeros.
Con su excelente desempeño en costos, los equipos chinos tienen una fuerte competitividad en el mercado internacional, especialmente en el Sudeste Asiático, Asia Occidental y el Noreste Asiático. Además, las empresas de fabricación de planchas, fabricantes de películas y fabricantes de tintas y adhesivos también se están centrando en los mercados extranjeros.
En los últimos años, la industria de sustratos de películas para envases flexibles de China se ha desarrollado rápidamente. BOPP, BOPET, BOPA, CPP, PE, VMPET, VMCPP y otros sustratos de películas para envases flexibles no solo pueden satisfacer las necesidades del mercado interno, sino que también se exportan. mercados extranjeros.
BOPP es el material más utilizado en el campo de los envases flexibles. Se utiliza ampliamente en alimentos, medicinas, tabaco y otros campos debido a sus ventajas de ser ligero, transparente, no tóxico y resistente a la humedad. resistente, baja en permeabilidad al aire y alta en resistencia mecánica. En los últimos años, la producción de películas de BOPP obtuvo mayores ganancias, lo que estimuló el rápido desarrollo de la industria de las películas de BOPP, lo que provocó un grave exceso de capacidad en algunas áreas. Las películas de BOPET tienen buena planitud, excelente sellado, resistencia a altas temperaturas y alta resistencia a la tracción; , transparencia y brillo Debido a sus ventajas como buena durabilidad, su uso en el mercado de envases ha aumentado rápidamente. La película BOPA, con sus propiedades especiales como suavidad y resistencia a la perforación, se usa ampliamente en el envasado de alimentos al vapor a alta temperatura; alimentos hervidos y alimentos al vacío, y la capacidad de producción nacional de películas BOPA está mejorando constantemente.
Algunas fábricas de impresión en color de envases flexibles tecnológicamente avanzadas continúan presentando nuevos requisitos para el rendimiento de impresión y el rendimiento compuesto de los sustratos de película, como el rendimiento de serigrafía superficial, la transparencia, la resistencia del compuesto, etc. Los requisitos de los clientes para las películas de termosellado BOPP varían mucho, dado que hay muchos tipos de maquinaria de envasado nueva y antigua en China y los niveles técnicos varían ampliamente, ningún tipo de película de termosellado BOPP puede funcionar sin problemas en todas las máquinas de envasado. Con el desarrollo de la industria de las películas BOPP, las películas BOPP también han recibido muchas características nuevas, creando algunos nuevos segmentos de mercado, como las películas BOPP ultrafinas, las películas BOPP altamente transparentes, las películas BOPP de alto rendimiento de impresión y las películas BOPP resistentes a los rayos UV. Películas BOPP degradables y respetuosas con el medio ambiente, películas BOPP antivaho, películas en color BOPP, películas de etiquetas BOPP, películas de humo retráctiles imprimibles con BOPP, películas BOPP con sistema catalítico de metaloceno, películas BOPP de alta barrera, papel sintético BOPP, películas giratorias BOPP, etc. . Estos proporcionan una buena base para que los fabricantes de películas BOPP adopten estrategias de diferenciación.
Además, los fabricantes de sustratos de película han mostrado una tendencia obvia de desarrollo grupal y a gran escala. Gradualmente se han vuelto más racionales en la competencia de precios y han ganado más voz en los precios. Las tintas de huecograbado utilizadas generalmente están hechas de polímeros clorados. Durante el proceso de producción de tinta, los polímeros clorados deben disolverse usando solventes fuertes (como tolueno y otros solventes aromáticos), y el tolueno también se usa para ajustar la viscosidad de la tinta durante el proceso de impresión. Los sistemas de tintas poliméricas cloradas se consideran productos no respetuosos con el medio ambiente. Debido a que los clorofluorocarbonos emitidos durante la producción destruirán la capa de ozono atmosférico en el proceso de producción de tinta e impresión, el uso de solventes aromáticos como el tolueno dañará la salud y la seguridad de los trabajadores. Además de esto, los residuos de disolventes en los envases son otro tema importante al que hay que prestar atención. Dado que los disolventes aromáticos como el tolueno son disolventes de secado lento, pueden permanecer fácilmente en la capa de tinta seca, contaminando el contenido del embalaje y produciendo olores.
La producción de tintas de huecograbado para envases flexibles está restringida por muchas regulaciones, por lo que el desarrollo y la aplicación de tintas de huecograbado verdes que cumplan con los requisitos de protección ambiental se convertirá en una tendencia inevitable. Zhejiang New Oriental Ink, Tianjin Toyo Ink, DIC Ink y otras empresas se han convertido en las primeras empresas en obtener la certificación de producto de tinta verde de etiquetado ambiental de China. El desarrollo respetuoso con el medio ambiente de tintas de impresión por huecograbado para envases flexibles es el siguiente.
⑴ Reduce los residuos de disolventes en los productos de tinta existentes.
Esto es principalmente para tintas específicas de película BOPP. Las principales contramedidas tomadas son: intentar utilizar aglutinantes con buenas propiedades de liberación de disolventes y añadir aditivos para facilitar la volatilización de los hidrocarburos aromáticos. Sin embargo, dado que el propio sistema conglomerante determina que los hidrocarburos aromáticos no se puedan erradicar, desde el punto de vista medioambiental, se trata de un producto que debe eliminarse.
⑵ Tinta sin benceno.
Teóricamente, este tipo de tinta no contiene disolventes de hidrocarburos aromáticos, pero el almacenamiento, transporte, proceso de fabricación y uso de las materias primas harán que se mezclen en una pequeña cantidad de disolventes de hidrocarburos aromáticos en mayor o menor medida.
(3) Tinta soluble en alcohol sin benceno y sin cetonas.
Debido a requisitos de residuos de solventes más estrictos, este tipo de tinta no contiene hidrocarburos aromáticos ni solventes cetónicos, sino solo solventes de éster y alcohol. Tiene las características de bajo olor y alto brillo de la tinta, y su aplicación. Seguramente aumentará. La competitividad de la impresión en huecograbado en el campo de la impresión de envases.
⑷Tinta de uso general.
Las tintas utilizadas por las empresas de envases flexibles son básicamente un tipo de tinta correspondiente a un tipo de sustrato. Las tintas utilizadas para varios sustratos no se pueden utilizar universalmente. Esto ha resultado en un aumento en la variedad del inventario de tintas. de empresas de embalaje flexible, gestión difícil y procedimientos de operación en el sitio, problemas como demasiada tinta residual que es difícil de digerir. Cómo reciclar y utilizar la tinta sobrante es uno de los problemas importantes que enfrentan las empresas de impresión en huecograbado de envases flexibles. Las tintas universales pueden resolver eficazmente los problemas anteriores, son adecuadas para una amplia gama de materiales cinematográficos y también pueden aportar beneficios a la gestión estandarizada de colores.
⑸Tinta base agua.
La tinta a base de agua evita la contaminación de compuestos orgánicos volátiles, mejora el entorno de trabajo de impresión y es beneficiosa para la salud humana. Es especialmente adecuada para envases de productos con altos requisitos de higiene como alimentos, bebidas y. medicamentos. Además, reduce los riesgos de incendio causados por la electricidad estática y los disolventes inflamables, y reduce los olores residuales de disolventes en la superficie impresa. La tinta a base de agua se ha utilizado ampliamente en la impresión de papel. Sin embargo, todavía existen una serie de problemas para los sustratos de película. Sólo la tinta blanca ha entrado en aplicación a gran escala, mientras que otras tintas de color están ingresando gradualmente al mercado. Los adhesivos compuestos utilizados en la industria nacional de envases flexibles incluyen principalmente adhesivos de poliuretano de dos componentes, adhesivos acrílicos solubles en agua, adhesivos de poliuretano solubles en agua, adhesivos solubles en alcohol, adhesivos sin disolventes, etc. El desarrollo de la industria de envases flexibles de China está estrechamente relacionado con el progreso tecnológico de los adhesivos de poliuretano de dos componentes nacionales. Bajo el impacto de la marea de protección ambiental, los adhesivos de poliuretano de dos componentes se han enfrentado a desafíos sin precedentes y están mostrando las siguientes tendencias de desarrollo.
1. Desarrollo y aplicación de adhesivos compuestos con alto contenido de sólidos, baja viscosidad y bajo residuo de solventes.
Los fabricantes de adhesivos nacionales han madurado y sus capacidades de desarrollo tecnológico se han mejorado enormemente. En Zhejiang han surgido New Oriental, el Instituto de Investigación de la Industria Química de Beijing, Beijing Gaomeng Chemical y otras empresas representativas.
Los adhesivos con alto contenido de sólidos y baja viscosidad se han convertido en una importante dirección de desarrollo para los adhesivos compuestos secos. Con la misma cantidad de recubrimiento, el uso de adhesivo con alto contenido de sólidos puede reducir efectivamente la cantidad de solvente utilizado y tiene las siguientes ventajas: reducir el consumo de solvente; reducir la carga de secado, mejorar la eficiencia de la producción, reducir el consumo de energía y reducir la cantidad residual de solvente; En el pasado, el contenido sólido del agente principal de los adhesivos de poliuretano de dos componentes era 35 o 50. Los adhesivos de poliuretano de dos componentes con un contenido sólido de 75 representaban el 60% de la cuota de mercado del poliuretano de dos componentes. Los adhesivos con un contenido sólido del 50% están aumentando ahora a menos del 30%.
2. Desarrollo y aplicación de adhesivos a base de agua
La ventaja de los adhesivos a base de agua es que utilizan agua en lugar de disolventes orgánicos, no existe peligro potencial de combustión y explosión. , no contaminan el medio ambiente, no son tóxicos para los operadores y el costo es menor. Sin embargo, este adhesivo tiene un rendimiento de recubrimiento deficiente y una humectabilidad deficiente sobre el sustrato compuesto, lo que resulta en una baja adhesión. Los adhesivos a base de agua comunes solo son adecuados para algunos envases livianos. Para algunas estructuras de materiales con requisitos más altos, es necesario mejorar aún más el rendimiento de los adhesivos a base de agua.
Los adhesivos a base de agua han sido ampliamente utilizados en 2007, lo que no solo se debe al reconocimiento de los consumidores, sino también al cultivo del mercado de adhesivos a base de agua por parte de los fabricantes, y más aún debido a los de dos componentes El continuo aumento del precio de las materias primas de los adhesivos de poliuretano ha provocado un aumento del coste de los adhesivos de base disolvente.
3. Desarrollar adhesivos sin disolventes
Los adhesivos sin disolventes están compuestos básicamente por adhesivos de poliuretano de dos componentes, el agente principal y el agente de curado tienen una alta viscosidad a temperatura ambiente. todavía es fluido y es una sustancia semisólida. El proceso compuesto sin disolventes no tiene el problema de las emisiones de gases residuales orgánicos. Tiene un equipo sencillo y un bajo consumo de energía. Es adecuado para reducir costes, ahorrar recursos y proteger el medio ambiente. el proceso compuesto en el futuro. La mayoría de los envases flexibles compuestos de gama media y baja pueden utilizar adhesivos sin disolventes. Sin embargo, debido a factores como la calidad de la laminación, la laminación sin disolventes no puede reemplazar completamente la laminación seca. Desde una perspectiva a largo plazo, a medida que las regulaciones medioambientales se vuelvan cada vez más estrictas y la economía siga desarrollándose, la proporción de productos adhesivos sin disolventes utilizados seguirá aumentando.
4. Desarrollo y aplicación de adhesivos de poliuretano solubles en alcohol.
El adhesivo de poliuretano soluble en alcohol puede utilizar etanol como diluyente. En circunstancias normales, hay menos residuos de disolvente. Al mismo tiempo, el etanol es barato, lo que puede reducir eficazmente los costos de composición.
Además, el adhesivo de poliuretano soluble en alcohol tiene buenas propiedades de compatibilidad y unión con tintas solubles en alcohol. Al mismo tiempo, se puede curar a temperatura ambiente, eliminando el costo del curado. Debido a estas características, los adhesivos de poliuretano solubles en alcohol ocuparán gradualmente una determinada cuota de mercado. Máquina de soplado de película, Máquina de fundición, Máquina laminadora, Máquina laminadora, Máquina de recubrimiento, Máquina laminadora en seco, Máquina laminadora en húmedo
Máquina laminadora sin solventes, Máquina laminadora de fusión en caliente, Máquina envasadora bobinadora, Máquina enfundadora elástica, Película equipos de embalaje, las bolsas blandas ahora se usan ampliamente en electrónica, alimentos, aceite, jugos, mermeladas, lácteos, bebidas, alcohol, té, cigarrillos, medicinas, productos de salud, cosméticos, pequeños electrodomésticos, ropa, juguetes, artículos deportivos y otras industrias. y embalaje de productos Las industrias de apoyo son una industria indispensable