La temperatura del molde tiene un gran impacto en el moldeado.
Por ejemplo, si la temperatura del molde es demasiado baja, el plástico fundido no fluirá suavemente a través del canal o la compuerta y es posible que no llene la cavidad.
Por otro lado, si la temperatura es demasiado alta, el tiempo de enfriamiento y solidificación del plástico fundido será demasiado largo, por lo que el ciclo de moldeo será más largo.
Por tanto, controlando la temperatura del molde se pueden esperar los siguientes efectos.
Los ciclos de moldeo se pueden acortar reduciendo el tiempo de enfriamiento y solidificación del plástico fundido.
Mejores capacidades de moldeo pueden mejorar la calidad de la superficie o la precisión de la medición de las piezas.
Puede evitar diferencias de tensiones internas causadas por cambios en la contracción del molde debido a diferentes espesores, lo que resulta en deformaciones o tensiones en las piezas.
Inyecta agua fría en el molde a través de canales de enfriamiento para lograr un enfriamiento efectivo del molde.
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Veamos la descripción detallada de los canales de refrigeración.
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Ubicación de los canales de enfriamiento
Para enfriar eficazmente el molde, se deben considerar los siguientes puntos al decidir la ubicación de los canales de enfriamiento.
La temperatura del molde se ajusta inyectando una gran cantidad de agua con una temperatura cercana a la temperatura requerida para el moldeo.
Aumente el número de canales de refrigeración en lugar de ampliar el diámetro de un canal de refrigeración.
Asegurar la refrigeración de núcleos (insertos) difíciles de enfriar, como núcleos gruesos, núcleos deslizantes grandes o núcleos sueltos.
Utilice materiales de molde con alta conductividad térmica para aumentar la eficacia del agua fría.
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Enfriamiento de la cavidad
Como se muestra en la figura siguiente, coloque los canales de enfriamiento para el enfriamiento de la cavidad.
Dado que los números mostrados son para condiciones generales, es necesario considerar la ubicación de los canales de enfriamiento según el material de moldeo, forma de moldeo o tipo de material de moldeo.
Además, el agua fría debe fluir en la misma dirección que el plástico fundido desde un lugar donde el plástico fundido esté más caliente (cerca de la compuerta).
Ejemplo de canal de refrigeración bidimensional
Verter agua fría encima de la pieza.
Ejemplo de canal de refrigeración tridimensional
Verter agua fría alrededor de las piezas.
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Enfriamiento del núcleo (inserto)
El método de enfriamiento del núcleo (inserto) es el siguiente:
Si el núcleo es demasiado pequeño, el canal de enfriamiento no puede pasar:
El núcleo se enfría insertando una varilla de cobre o un tubo de calor con alta eficiencia de conducción de calor en el núcleo y luego enfriando la varilla de cobre o el tubo de calor.
Si el núcleo es lo suficientemente grande, puede pasar por el canal de refrigeración.
El enfriamiento se realiza mediante el método de inyección, en el que se bombea agua fría a través de tuberías conectadas a las tuberías.
Enfriamiento del núcleo convencional:
Enfriamiento mediante el método de deflector, en el que se instala un deflector en el canal de enfriamiento del núcleo y se inyecta agua fría para que el agua fría fluya a través del placa deflectora.
Si hay grandes canales de refrigeración en el núcleo:
Enfriar insertando accesorios metálicos en los canales de refrigeración e inyectando agua fría en forma de flujo en espiral.
Si el núcleo es demasiado pequeño para que pasen los canales de refrigeración o los tubos de calor:
Haga un núcleo de cobre berilio y enfríelo.