La diferencia entre ambos radica en el proceso. El laminador en frío tiene una gran deformación en una sola pasada y un ritmo de producción lento, mientras que el estirado en frío tiene una pequeña deformación en una sola pasada. Requiere múltiples pasadas de recocido, decapado y lubricación. El proceso es engorroso y el costo es elevado. mayor que el del laminado en frío.
Laminación en frío es laminar por debajo de la temperatura de recristalización; la laminación en frío a veces se calienta, pero la temperatura es relativamente baja, porque se producirá endurecimiento por trabajo después de la laminación en frío. Si los requisitos de formación del material son relativamente altos, el recocido. se requiere.
El alambre trefilado en frío tiene generalmente una sección transversal cilíndrica. El laminado en frío es acero con bajo contenido de carbono y baja aleación. El laminado en frío puede mejorar la resistencia y garantizar la calidad de la superficie del material.
Las tuberías de acero estiradas en frío generalmente requieren múltiples trefilados, y se requiere el correspondiente recocido de alivio de tensión entre cada trefilado para garantizar que el siguiente trefilado en frío se desarrolle sin problemas.
El estirado en frío se refiere al método de aplicar fuerza de tracción a un extremo del material para sacarlo a través del orificio del troquel. El diámetro del orificio del troquel debe ser menor que el diámetro del material. Tubería de acero estirada en frío: el procesamiento de estirado en frío hace que el material tenga deformación por extrusión además de deformación por tracción, generalmente se realiza en una máquina de estirado en frío especial. Las propiedades de los materiales estirados en frío son mejores que las de los materiales estirados en frío.