El gasificador de paja también se llama gasificador de paja, gasificador de paja, gasificador de paja respetuoso con el medio ambiente y que ahorra energía, gasificador de paja, vaporizador de paja, gasificador de paja doméstico, horno de gasificación respetuoso con el medio ambiente y que ahorra energía.
1. ¿Qué es el gas de paja?
El gas de paja es un gas combustible producido mediante el uso de biomasa mediante anoxia hermética, pirólisis y oxidación termoquímica. Este gas es una mezcla de gases que contiene monóxido de carbono, hidrógeno, metano, etc., también se denomina gas de biomasa.
2. ¿Qué componentes del gas contiene el gas de paja?
Según la Estación de Inspección y Supervisión de Calidad de Productos de Gas y Electrodomésticos de Beijing, el 25 de octubre de 2000, el informe de inspección de gas de paja encontró que el contenido de gas de paja era del 15,27 %, el oxígeno del 3,12 % y el nitrógeno del 56,22 %. , y metano 1,57 %, propano 0,03 %, propileno 0,05 %, total 100 %.
3. ¿Cuál es la perspectiva de desarrollo del gas de paja?
En 2003, la predicción se hizo en el artículo "Perspectivas para el desarrollo de la energía de biomasa vegetal en mi país" en el primer número de la revista "Solar Energy". El extracto es el siguiente:
La energía de biomasa vegetal es un enorme almacén de energía solar es una de las "energías verdes" importantes. Se puede decir que el desarrollo y utilización de la energía de biomasa vegetal es el desarrollo y utilización de la energía solar. La energía de la biomasa vegetal es renovable, inagotable e inagotable. Por lo tanto, basándose en las condiciones nacionales de mi país y la tendencia de desarrollo de "nuevas ideas, nuevos materiales y nuevas tecnologías" en la sociedad internacional actual, el desarrollo de tecnología de conversión de energía verde utilizando biomasa vegetal como materia prima está en línea con el tema del desarrollo. en este siglo: el desarrollo social sostenible.
Según informes, los expertos chinos en energía han hecho predicciones científicas para el desarrollo de la energía de biomasa vegetal en mi país en la primera mitad de este siglo en tres etapas: en la primera etapa (2001-2010), la capacidad de producción de energía de biomasa vegetal Básicamente se cumple, el consumo de energía de la vida rural de mi país se puede resolver básicamente, el daño al medio ambiente ecológico se puede controlar de manera efectiva y la tendencia al deterioro del medio ambiente ecológico causado por la quema directa de biomasa vegetal y la biomasa vegetal residual se ha cumplido. básicamente se ha frenado en la segunda etapa: (2011-2030), la construcción integral de energía de biomasa vegetal rural en mi país ha alcanzado la socialización, los métodos de energía de biomasa vegetal agrícola son multidimensionales y diversificados, se puede satisfacer la producción y la energía viva, la energía verde de biomasa vegetal la tecnología de conversión ha sido ampliamente promovida y aplicada, uso La construcción del entorno ecológico ha comenzado a embarcarse en una tercera etapa: (2031-2050), establecer la biomasa vegetal complementaria, racionalmente estructurada, segura y confiable de múltiples energías de mi país; sistema de producción y suministro de energía, y formar una escala, las empresas municipales debido a la eficiencia energética, los agricultores se benefician de energía de alta calidad. Básicamente, establecer un proyecto de sistema ambiental ecológico que se adapte a un círculo virtuoso de desarrollo sostenible y mejorar las capacidades de desarrollo sostenible de la construcción integral de energía de biomasa vegetal de mi país.
El profesor Zhu Qingshi, un famoso científico chino y académico de la Academia de Ciencias de China, dijo que la actual estrategia energética de mi país necesita estudiar urgentemente el uso de biomasa no alimentaria como materia prima para producir energía líquida y gaseosa. combustibles. Desarrollar tecnologías prácticas con derechos de propiedad intelectual independientes y valor de promoción para garantizar el desarrollo y la utilización seguros de la energía de biomasa vegetal y la prosperidad económica en nuestro país.
4. ¿De dónde procede el gas de paja?
Los agricultores pueden utilizar el gas de paja desde los dos aspectos siguientes. En primer lugar, se puede obtener mediante el suministro centralizado de gas a través de proyectos de gasificación de paja. En segundo lugar, puedes utilizar biomasa para producirla tú mismo.
Los proyectos de gasificación de paja generalmente se construyen con inversión tripartita del Estado, colectivos e individuos. El proyecto de gasificación de una aldea (refiriéndose a una aldea donde los agricultores viven juntos) cuesta entre 500.000 y 800.000 yuanes. En nuestro país, actualmente cuesta alrededor de 500.000 yuanes. Hay más de 200 proyectos de gasificación de paja a nivel de aldea.
Los agricultores producen gas de paja para su propio uso, basándose principalmente en hornos de gas domésticos para la conversión de biomasa. La inversión no es grande y oscila entre más de 300 y 700 yuanes.
5. ¿Cuál es el principio técnico de la producción de gas de paja?
La fracción masiva de carbono en la biomasa vegetal (incluida la madera, la leña, la hierba silvestre, las agujas y hojas de pino, la paja de los cultivos, el estiércol de ganado vacuno y ovino y los residuos de hongos comestibles) es aproximadamente del 40%, seguida del hidrógeno. y nitrógeno, oxígeno, magnesio, silicio, fósforo, potasio, calcio y otros elementos. Los componentes orgánicos de la paja vegetal son principalmente celulosa y hemicelulosa, con una fracción másica del 50%. Estas materias primas de biomasa se calientan en condiciones anóxicas, lo que provoca que experimenten complejas reacciones termoquímicas y procesos de conversión de energía.
La esencia de este proceso es que los átomos de carbono, hidrógeno, oxígeno y otros elementos de la materia vegetal, en condiciones de reacción, se convierten en moléculas de gases inflamables como monóxido de carbono, metano, hidrógeno, etc., según el principio de enlace de la química. cautiverio. De esta forma, la mayor parte de la energía de la biomasa vegetal se transfiere a estos gases. Las reacciones básicas incluyen:
C+O2=CO2 2C+O2=2CO
2H2O+C=CO2+2H2 2CO+O2=2CO2
H2O+CO =CO2+H2 CO2+C=2CO
CH4+CO2=2CO+2H2 C+2H2=CH4
CO+3H2=CH4+H2O 2H2+O2=2H2O
El proceso de gasificación de biomasa mencionado anteriormente se realiza a través de un dispositivo de reacción de gasificación (es decir, un horno de gas).
6. ¿Cómo funciona la producción de gas de paja?
El horno de gas tiene las funciones de producción de gas de materia prima de biomasa, purificación de gas y separación automática. Cuando se coloca combustible en el horno y se quema para producir una gran cantidad de CO y H2, el gas se introduce automáticamente en el sistema de separación para realizar el proceso de purificación para eliminar el alquitrán, el polvo y el vapor deshidratado, produciendo así gas de alta calidad. El gas se transporta a través de tuberías a la estufa de gas y se enciende (también se puede encender electrónicamente).
7. ¿Cuáles son las clasificaciones de los gasificadores?
Gasificador de paja, también conocido como gasificador de biomasa, horno de gas, dispositivo generador de gas, etc., entre los gasificadores, se dividen en tipo de combustión directa (semigasificación) y guiado por gas (producción de gas). tipo) ) tipo gasificador. Entre ellos, los gasificadores guiados por gas se dividen en gasificadores de corriente ascendente, de corriente descendente y de lecho fluidizado. Muchos lectores se dejan engañar fácilmente por los anuncios de gasificadores de combustión directa y guiados por gas. El gasificador de combustión directa es adecuado para la entrada de aire secundario para producir combustión de gasificación secundaria, mientras que el gasificador guiado por aire utiliza el principio de reacción termoquímica para producir combustión de gas combustible.
8. ¿Cuál es la dirección de desarrollo de la tecnología de producción de gas de paja?
Utilizar biomasa para sustituir la combustión fósil como el carbón, el gas natural y el petróleo pesado para preparar y sintetizar combustibles líquidos como el metanol, la gasolina o el diésel para el transporte, satisfaciendo así la creciente demanda de combustibles líquidos, y. al mismo tiempo, puede reducir eficazmente la contaminación ambiental causada por el uso extensivo de combustibles fósiles.
Existen dos formas técnicas de preparar biomasa para convertirla en gas de síntesis utilizando métodos de oxidación termoquímica:
① Gasificar directamente la biomasa para convertirla en gas de síntesis. El flujo del proceso se muestra en la figura:
Biomasa
Gasificación por pirólisis
Licuefacción sintética
La dificultad de este método es que la Planta de gas de síntesis El transporte y suministro de materias primas de biomasa son difíciles.
② Primero pirolice y licue la biomasa para obtener bioaceite y luego gasifique el bioaceite para convertirlo en gas de síntesis. El flujo del proceso se muestra en la figura:
Biomasa
Pirólisis y gasificación
Pirólisis en bioaceite
Licuefacción sintética
Este método consiste en construir varias plantas de licuefacción de biomasa alrededor de la planta de síntesis y luego transportar el bioaceite obtenido de la licuefacción a la planta de gas de síntesis para la gasificación centralizada. Este método será la dirección del desarrollo del gas de paja. en el futuro.
9. Parámetros técnicos e indicadores de protección ambiental de la gasificación.
(1) Indicadores y parámetros técnicos
Calor tipo cilindro (caja) Ventilador 30-60W
Eficiencia de gasificación 57,6%-76,2% Instalación del horno Volumen de material 4-5 kg
Consumo de material de combustión 1,84 kg/hora Velocidad de producción de gas 3-5 minutos
Volumen de producción de gas Producción de gas por unidad de tiempo 2,74 m3/hora
Unidad de producción de gas material volumen de producción de gas 1,48-2,2 m3/kg
El poder calorífico bajo del material con poder calorífico es 1804 KJ/kg
El poder calorífico bajo del gas con poder calorífico es 7013KJ/kg
(2) Parámetros de protección ambiental
Valor estándar nacional del valor de detección del proyecto
Concentración de emisión de humo y polvo 28-39 mg/Nm3 120 mg/Nm3
La velocidad media de emisión de humos y polvo es de 0,009kg/N 0,096kg/N
Concentración de emisión de SO2 10-14m/N3/m3 550mg/Nm3
Velocidad de emisión de SO2 0,003 kg/N 0,739 kg/N
Concentración de emisión de óxido de nitrógeno 30-38 mg/Nm3 240 mg/Nm3
La tasa de emisión térmica promedio de óxidos de nitrógeno 0,008 kg/N 0,219 kg/N
Concentración Ringelmann 0,5 nivel 1
2. Equipos de producción
11.
Las unidades de gasificación se utilizan generalmente para el suministro centralizado de gas. Por ejemplo, el "dispositivo de gasificación de biomasa" producido por la Academia China de Ciencias Forestales y el Instituto de Investigación de la Industria Química de Productos Forestales es el gasificador de lecho fluidizado cónico de circulación interna FB300-FB1500. El Instituto Provincial de Investigación Energética de Liaoning puede proporcionar diferentes series y modelos de equipos de ingeniería de gasificación. El número de hogares abastecidos por el sistema de suministro de aire centralizado es de 50 a 1.000.
12. ¿Qué equipos se necesitan para la producción de gas doméstico?
La producción de gas en el hogar generalmente utiliza hornos de gas. Los hornos de gas generalmente son de dos tipos: los de tiro ascendente y los de tiro descendente, así como los construidos con métodos locales.
13. ¿Qué equipamiento se necesita para la producción manual de hornos de gas en un pequeño taller?
Para producir manualmente un horno de gas, solo necesita una máquina de soldar monofásica de 8 a 10 kilovatios, una máquina cortadora, una muela abrasiva manual (es decir, una máquina pulidora) y un taladro eléctrico manual. El mayor inconveniente de los hornos es que son difíciles de mantener. En segundo lugar, el producto es rugoso y tiene una vida útil corta.
14. ¿Qué equipos se utilizan en la producción de hornos de gas?
El equipo de horno de gas de producción estándar requiere máquinas cortadoras de placas, máquinas laminadoras de tubos, tornos, máquinas soldadoras eléctricas, cortadoras de oxígeno, perforadoras, amoladoras, máquinas de pintura por pulverización y máquinas cortadoras.
15. ¿Qué equipo se necesita para el horno de gas ensamblado?
Los accesorios ensamblados del horno de gas se completan principalmente mediante fundición a presión. Por lo tanto, su inversión en equipos:
①Una fundición (o taller)
②Máquina punzonadora, máquina cortadora de placas. , laminadora de tubos, torno, perforadora, soldadora, cortadora de oxígeno, amoladora, pulidora, máquina de pintura en aerosol, máquina cortadora.
16. ¿Qué equipo se necesita para el montaje del producto?
Para montar los accesorios de la caldera de gas sólo necesitas un taladro eléctrico y una muela abrasiva manual. Si el producto se pinta con spray antes de salir de fábrica, será necesaria una máquina a chorro si no se pinta manualmente.
17. ¿Qué equipos se necesitan para el procesamiento bruto de materias primas de biomasa?
Para picar los materiales de paja en biología, se puede utilizar un cortador manual, y las ramas y bloques de madera (palos) necesitan un cortador de madera. Actualmente, lo ideal es una cortadora dedicada a la producción de precomestibles.
18. ¿Qué equipo se necesita para la trituración del combustible?
No es necesario triturar finamente el combustible utilizado en los hornos de gas, a menos que se utilice para producir combustible específico para gasificación o combustible en pellets.
Las trituradoras incluyen trituradora de paja y trituradora de madera (astillas).
19. ¿Qué equipamiento se necesita para el combustible de pellets de biomasa?
Después de pulverizar las materias primas de madera y paja, se fabrica en condiciones de alta presión dentro de un cierto rango de temperatura. Por lo tanto, esta máquina se denomina máquina de moldeo de pellets "Industria química forestal de la Academia Forestal de China". Ciencias" en Nanjing, Instituto Jiangsu" disponibles para la venta.
20. ¿Qué equipo se necesita para gasificar el combustible?
El combustible gasificado se forma por oscilación o extrusión, por lo que el equipo requiere de una trituradora de materia prima, mezcladora, máquina de moldeo por oscilación o extrusión.
3. Tecnología de producción
21. ¿Cuál es la tecnología de producción del gasificador de paja de corriente ascendente?
El horno de gasificación de primera generación
Este tipo de horno se transfirió inicialmente a muchas empresas de energía en Beijing, con una tarifa de transferencia de 0,98 a 22.000 yuanes, aunque nadie se hizo cargo del producción. El producto sale al mercado, pero promueve el proceso de investigación científica de los hornos de gas.
Este horno está diseñado como un horno de gasificación de corriente ascendente basado en el principio de reacción de oxidación termoquímica y transformación de craqueo a alta temperatura. La estructura es compleja y hay muchas piezas irregulares, por lo que es muy difícil de fabricar. Lo fabrican soldadores y cuesta más de 300 yuanes por unidad.
La tecnología de producción no se introduce debido al estado cerámico del producto, pero se puede ver claramente a través del diagrama de sección transversal.
22. ¿Cuáles son los principales defectos del producto de primera generación? (Como el producto Tipo A-1 de nuestra fábrica)
Este producto es performativo y no tiene practicidad. Para usar este horno, debe tener la sequedad del combustible y el tamaño de las partículas. Si se trata de astillas de madera de la planta de carpintería y están relativamente secas, entonces básicamente se puede usar, pero el tiempo no es largo, generalmente de 30 a 60 minutos. la operación es incorrecta, es muy fácil que ocurra el fenómeno de quemarse y cortarse. Si en su lugar utilizamos aserrín del aserradero, eso no funcionará. Por lo tanto, cuando se transfiere tecnología, el transferente utilizará varias excusas para desviar la atención y no le permitirá operar personalmente y detectar el tiempo de combustión. Por eso el producto es demostrativo y no tiene practicidad, y también es la razón por la que el producto no ha entrado al mercado.
La razón principal por la que el horno no es práctico es que la tecnología clave de la gasificación no se ha resuelto. La tecnología clave del gasificador radica en el suministro científico de oxígeno y la estabilización de la presión, y la estructura científica del inferior. La mitad del cuerpo del horno está directamente relacionada con la relación entre el suministro razonable de oxígeno y la estabilización del voltaje. Además, la estructura complicada es redundante, lo que aumenta la dificultad y el costo de producción para el personal de entrega.
Esta estructura resuelve la parte técnica clave, pero aún tiene dos factores fatales. En primer lugar, no es adecuada para la producción en masa mecanizada. En segundo lugar, no es fácil de mantener una vez que las vías respiratorias están bloqueadas. El horno está bloqueado. Si la vejiga está dañada, no se puede reparar sin equipo de corte de oxígeno y trabajadores profesionales.
23. Tecnología de producción de productos de hornos de gas de segunda generación. (Por ejemplo, el producto Tipo A-2 de nuestra fábrica)
La tecnología de producción de gasificadores de segunda generación en realidad solo elimina las partes estructurales complejas basadas en el producto de la generación original (por eso se llama segunda generación). No hay una solución real a la relación entre el suministro científico de oxígeno y la estabilización del voltaje, por lo que el efecto del uso del producto es casi insignificante. (Por ejemplo, la ceniza después de la combustión en el horno es casi carbón). Esta tecnología de producción, a excepción de una pequeña cantidad de muestras producidas en pruebas que utilizan llaves de hierro, la mayoría utiliza el antiguo método de perforación con aceite para promover esta tecnología. El coste es de unos 300 yuanes (de los cuales más de 100 yuanes son costes de material).
Incluso si este tipo de horno puede cumplir con los estándares de uso, no satisface las necesidades del mercado porque no tiene valor comercial, sin mencionar que la transformación técnica no ha sido innovadora y el efecto de uso. no ha cambiado
24. Capítulo Tecnología de producción de hornos de gas de tercera generación: (como el producto B-1 de nuestra fábrica)
El horno de gas de tercera generación está diseñado en base a Principios de reacción de oxidación termoquímica y reacción de craqueo a alta temperatura. El producto tiene doble función. Incluso utilizando materiales triturados y materiales granulares, se puede producir gas de alta calidad (llama azul) mediante craqueo a alta temperatura. Se pueden utilizar pequeños trozos de madera pura (de unos 10 cm de largo) para producir gas de alta calidad (llama púrpura). Oxidación termoquímica.
25. ¿Qué características tiene el horno de gas de tercera generación que son completamente diferentes al producto original?
① Estructura del producto: tipo ensamblado, producción mecanizada por lotes, alta precisión del producto.
②Efecto de uso: cada vez que agrega 1,5-2 kg de material, puede continuar usando gas durante 90-180 minutos y no dejará de respirar durante el proceso.
③Doble función: utilizando materiales triturados, materiales en pellets y combustible gasificado, puede agrietarse a alta temperatura para producir gas de alta energía (la llama es azul). Se utiliza leña pura y paja (cortada en unos 10 minutos) para producir gas (llama de color rojo púrpura) después de la oxidación termoquímica.
④ Material de unión: la velocidad de soldadura de la conexión del cuerpo del horno se reduce en un 100%, no se suelda todo el cuerpo del horno y se utiliza la fórmula de materia prima química. Después de la unión, no se agrietará. altas temperaturas, no envejecerá, no se caerá y es fácil de desmontar.
⑤El producto es liviano: cada horno pesa alrededor de 46 kg, mide 90 cm de alto y 45 cm de diámetro.
⑥Vida útil: más de 10 años.
26. ¿Cuáles son las ventajas de innovación tecnológica del horno de gas de tercera generación?
1 Estructura del cuerpo del horno: tipo de ensamblaje del producto (el ensamblaje se forma mediante fundición o estampado de placas de hierro al mismo tiempo) y las conexiones del producto están unidas con materiales adhesivos especiales. Sus ventajas:
a. Se puede implementar la producción en masa mecanizada para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
b. Es útil para eliminar el humo y el alquitrán de las vías respiratorias, y también facilita el mantenimiento y reparación del propio usuario.
2 Tecnología clave: la función principal del horno de producción de gas es producir gas. Si la producción de gas no puede cumplir con los requisitos de uso, la tecnología no está a la altura. La tecnología no se ha superado y el producto original no puede producir gas durante mucho tiempo e inestable, la razón principal es que el combustible no se puede oxidar por completo, el CO2 no se puede reducir bien y aparece humo, el tiempo de combustión es corto y el fenómeno de quema y. ocurre intermitentemente.
El horno de gas de tercera generación tiene funciones duales de reacción de oxidación termoquímica y craqueo y conversión a alta temperatura. La leña pura se puede utilizar tanto para materiales gruesos como triturados, y también se puede producir gas en cada alimentación. 1,5-2 kg, que puede durar Utilice gas durante 90-180 minutos.
3 Tapa de sellado (es decir, cubierta del horno): La tapa de sellado del producto original es muy fácil de filtrar humo y aire. Cuando hay fugas de aire, el alquitrán fluye hacia la superficie del horno con el gas, provocando contaminación secundaria. El horno de gas de tercera generación solo tarda un segundo en sellar y puede lograr un sellado absoluto incluso después de un uso prolongado.
27. ¿Cómo identificar y elegir una caldera de gas de tercera generación?
Hace algún tiempo, algunos usuarios informaron que nuestros productos no estaban ensamblados y algunos informaron fugas de aire en las juntas. Para facilitar la identificación del usuario, se presentan los siguientes puntos como referencia:
① Inferir el efecto del uso y si se puede lograr durante 90-180 minutos de uso continuo.
② Compruebe si es del tipo ensamblado o de fundición.
③ Compruebe si el material adhesivo en la junta está agrietado o tiene fugas.
④Se pueden inspeccionar otras piezas según las características de los fabricantes de gas de tercera generación.
28. ¿Cómo confirmar la autenticidad y practicidad de los productos de estufas de gas (publicidad)?
En la era de la información económica, la información publicitaria no se puede dejar de creer, pero tampoco se puede creer plenamente. Depende de cómo distingas la autenticidad de la información. Hemos recibido muchas cartas y llamadas de clientes diciendo que hoy en día hay muchos anuncios de estufas de gas y no sabemos cuáles son genuinos. Respecto a este tema: Proporcionamos a los consultores los siguientes métodos para identificar falsificaciones y autenticidad. referencia:
①Comprar productos manufacturados El propósito de un horno de gas es producir gas y utilizar gas. Si este horno puede cumplir con sus requisitos para el uso de gas, entonces este horno de gas es práctico. El método de detección es muy simple, es decir, usted personalmente realiza la operación de alimentación y la utiliza para probar de acuerdo con el efecto promocional de la información (por ejemplo, se introduce el horno de gas de tercera generación para que pueda durar 90). -180 minutos) y se podrá confirmar únicamente si se llega al tiempo recomendado.
② Si el fabricante se niega a realizar la prueba o cambia de tema con alguna excusa, significa que el producto está defectuoso.
③ Hay muchos anuncios que prometen compensar pérdidas como "si los hay, falso", "distorsión técnica", "no consistente con los términos promocionales", etc. Tome el anuncio de la estufa de gas como un ejemplo para derribar estas promesas: " Si hay una falsa distorsión técnica, ¿son falsas las tecnologías y los productos de los hornos de gas de primera y segunda generación, así como los efectos de demostración? Ciertamente no lo son. Cuando usted siente que ha sido engañado después de dar a luz, ¿crees que el anuncio es falso? Sí, en realidad no lo es. Porque su promesa no prometía la cuestión sustantiva de "practicidad y operatividad". Cada vez que se añaden entre 1,5 y 2 kg de ingredientes, el gas se puede utilizar de forma continua durante 90 a 180 minutos. El pueblo Tathagata lo opera en persona. Si la prueba no logra el efecto publicitario, la persona será responsable del viaje de ida y vuelta. gastos de viaje o reclamación por daños y perjuicios de 10.000 yuanes." Si el producto realmente no cumple con esto Se puede decir que nadie ha hecho tal promesa.
"Si no es consistente con los términos publicitarios" , no hay ninguna promesa en términos de calidad del producto, producción continua de gas garantizada, etc.
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4. Astillas de madera, astillas de bambú. , virutas de madera
Virutas de madera: restos de plantas de procesamiento de madera, en forma de polvo, madera torneada. Los restos de la planta de procesamiento se presentan en forma de bloques y gránulos.
Las virutas de bambú son. los restos de productos de bambú y tienen forma de bloques, rodajas, gránulos y polvo.
Virutas - Los restos de la fábrica de muebles y de la fábrica de baldosas de madera tienen forma de hojas enrolladas. /p>
Consejos de uso: Las astillas de madera debajo de la máquina son polvorientas y densas. Cuando se usan solas, el ventilador debe ser de 80 W; de lo contrario, la producción de gas se bloqueará si agrega un 20 % de virutas de madera o cáscara de arroz. , es un combustible ideal para la producción de gas. Las astillas de la fábrica de madera para automóviles y las astillas de bambú de la fábrica de productos de bambú también son de alta calidad cuando se usan solas.
Las virutas deben mezclarse con materiales en polvo y en trozos. Cuando se usa solo, reduzca la entrada de aire (ventilador de 40 W).
30. Residuos de bacterias.
Residuos de residuos de hongos: incluidas las materias primas desechadas después de que las bolsas de hongos se infectan con diversas bacterias y se pudren durante la producción de hongos comestibles, seguidas por los materiales base después de que los hongos comestibles hayan terminado de crecer únicamente. debe enfriarse de forma natural. Secar o secar al sol. Se puede utilizar para producir gas.
31. Mazorcas y pajitas de maíz
Las mazorcas de maíz y la paja de maíz son materias primas generadoras de gas de alta calidad. Modo de empleo: Utilice mazorcas de maíz o tallos de maíz picados directamente para producir gas. . Llama morada. Si se tritura en gránulos o se mezcla con materiales triturados, el gas producido mostrará una llama azul.
32. Paja de arroz y cáscara de arroz
La paja de arroz es el material básico secundario durante la cosecha del arroz. Contiene un 14% de ceniza. Es la variedad con mayor contenido de cenizas entre las pajas. Se puede usar solo. Se produce gas, pero la calidad del gas es mala. Generalmente no se recomienda usarlo solo y la proporción de mezcla no debe ser demasiado grande. Este material se utiliza mejor como ingrediente en combustible gasificado.
La cáscara de arroz es el producto del procesamiento del arroz. Está en forma granular y es un buen combustible para producir gas, pero se debe controlar el volumen de entrada de aire.
33. Paja de soja
La paja de frijol generalmente incluye soja, frijol mungo, plántulas de maní, etc. Este tipo de paja puede ser un combustible de alta calidad para producir gas después de ser picada o triturado y contiene poca ceniza, alrededor del 2-4%.
34. Hierba silvestre
La hierba silvestre relativamente blanda se puede mezclar con leña o con materiales triturados, pero si se utiliza sola no puede alcanzar la densidad necesaria para la producción de gas.
35. Leña
Cortar la leña en trozos de 5-10 cm y utilizarla sola. Tendrá una llama de color rojo púrpura. Si se le añade polvo y pellets tendrá una llama. llama azul. La leña tiene el menor contenido de cenizas, sólo un 2%, por lo que sólo se necesitan diez días y medio para eliminar las cenizas