El portaherramientas giratorio debe tener buena resistencia y rigidez para soportar la fuerza de corte del mecanizado en desbaste y, al mismo tiempo, se debe garantizar la precisión de posicionamiento repetible del portaherramientas giratorio para cada indexación.
Todos los movimientos del portaherramientas giratorio son controlados por el sistema hidráulico a través de la válvula inversora electromagnética y la válvula de secuencia. Su movimiento se divide en cuatro pasos:
(1) El portaherramientas. se levanta cuando el dispositivo CNC emite una señal Cuando se emite el comando de cambio de herramienta, el aceite a presión ingresa a la cámara inferior del cilindro hidráulico de compresión desde el orificio A, el pistón 1 se eleva y el cuerpo del portaherramientas 2 se eleva, lo que provoca que el posicionamiento sea móvil. pasador 10 para desenganchar del pasador fijo 9. Al mismo tiempo, el embrague de dientes finales en el extremo inferior del vástago del pistón se combina con el engranaje loco 5.
(2) Indexación del portaherramientas Cuando se levanta el portaherramientas, el aceite a presión ingresa a la cámara izquierda del cilindro hidráulico de indexación desde el orificio C y el pistón 6 se mueve hacia la derecha, impulsando la cremallera 8. para moverse a través de la placa de conexión. Haga que la rueda guía 5 gire en sentido contrario a las agujas del reloj. ¿Girar el portaherramientas 60 grados a través del embrague de dientes finales? . La carrera del pistón debe ser igual a 1/6 de la circunferencia del círculo de 5 grados del engranaje y está controlada por un interruptor de límite.
(3) Después de presionar el portaherramientas, el aceite a presión ingresa a la cámara superior del cilindro hidráulico de compresión desde el orificio B y el pistón 1 impulsa el cuerpo del portaherramientas 2 hacia abajo. Seis pasadores fijos cilíndricos 9 con cuñas inclinadas están instalados con precisión en el chasis del engranaje 3. Los pasadores móviles 10 se utilizan para eliminar el espacio entre los pasadores de posicionamiento y los orificios para lograr el posicionamiento inverso. Cuando el cuerpo portaherramientas 2 desciende, el pasador móvil de posicionamiento 10 se sujeta con otro pasador fijo 9, y al mismo tiempo el engranaje 3 está en contacto con la superficie cónica de la corona dentada 4, de modo que el portaherramientas queda posicionado y sujetado en una nueva posición. En este momento, el embrague de dientes y el engranaje loco 5 están separados.
(4) Después de presionar el cilindro hidráulico de indexación para restablecer el portaherramientas, el aceite a presión ingresa a la cámara derecha del cilindro hidráulico de indexación desde el orificio D y el pistón 6 impulsa la cremallera para restablecerla. En este momento, dado que el embrague de dientes finales se ha desacoplado, el engranaje impulsor de cremallera 3 está en ralentí sobre el eje.
Si la acción de posicionamiento y sujeción es normal, la varilla de empuje 11 contacta con el contacto correspondiente 12, indicando que el proceso de cambio de herramienta ha finalizado y el corte puede continuar.
Además de la indexación del cilindro hidráulico y el posicionamiento del pasador de posicionamiento, el portaherramientas giratorio también puede utilizar el posicionamiento del embrague impulsado por motor y otros mecanismos de indexación y posicionamiento.
Página más detallada (con imágenes):
/2006/05/12161120315